专利名称：软性排线折线装置的制作方法
技术领域：
软性排线折线装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及软性排线折线装置。
背景技术：
[0002]软性排线是用热压膜中间包覆铜线经机器热压而成，一般具有柔软、耐燃、耐冷热 等性能，在电脑部件连接，光驱光头连接，液晶显示器连接中广泛应用。随着显示器或笔记 本电脑薄型化的趋势，相关部件也必然向薄型化发展；作为重要的连接件，软性排线需要经 折叠后以符合所需收容空间，以符合显示器或笔记本电脑等日益轻薄的需求。目前主要采 用手工对软性排线进行折叠的方式，该方式难以符合产品需求，鉴于对质量的高要求，如何 提高软性排线折叠的质量，实为一重要课题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供软性排线折线装置，以提高产品质量和生产效率。[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是软性排线折线装置，包括折 线上模座和折线下模座，一组导柱贯穿所述的折线上模座和折线下模座，所述的折线上模 座与一组动力装置连接。[0005]在所述的导柱上设有使折线上模座匀速上、下移动的匀速直线装置。[0006]所述的动力装置包括气缸。[0007]在所述的折线上模座上设有角度模组机构。[0008]在所述的折线上模座上设有一组导柱孔，在导柱孔一侧设有模组调压刻度装置。[0009]在所述的折线下模座上设有压线成型装置。[0010]由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点该装置实 现了对软性排线折线的自动化操作，且能调节折弯角度以及折弯压力，以满足不同产品的 需求，降低了人力成本，提高了生产效率，保证了产品品质的同一性。
[0011]图1为本实用新型结构示意图；[0012]图2为本实用新型结构示意图；[0013]图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
[0014]如图1至图3所示，该软性排线折线装置包括折线上模座I和折线下模座3，一组 导柱2贯穿所述的折线上模座I和折线下模座3，所述的折线上模座I与一组动力装置连 接，所述的动力装置包括气缸6，通过气缸6带动折线上模座I上、下移动。在所述的导柱2 上设有使折线上模座I匀速上、下移动的匀速直线装置5，在所述的折线上模座I上设有一 组导柱孔，在导柱孔一侧设有用于调节折线上模座I下压压力的模组调压刻度装置8。[0015]在所述的折线上模座I上设有角度模组机构7，在所述的折线下模座I上设有与角度模组机构7对应的压线成型装置4。通过折线上模座I下压，使角度模组机构7与压线成型装置4重合从而达到将软性排线折弯的目的。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种软性排线折线装置，其特征在于包括折线上模座(I)和折线下模座(3)，一组导柱(2)贯穿所述的折线上模座(I)和折线下模座(3)，所述的折线上模座(I)与一组动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的软性排线折线装置，其特征在于在所述的导柱(2)上设有使折线上模座(I)匀速上、下移动的匀速直线装置(5)。
3.根据权利要求1所述的软性排线折线装置，其特征在于所述的动力装置包括气缸(6)。
4.根据权利要求1所述的软性排线折线装置，其特征在于在所述的折线上模座(I)上设有角度模组机构(7)。
5.根据权利要求1所述的软性排线折线装置，其特征在于在所述的折线上模座(I)上设有一组导柱孔，在导柱孔一侧设有模组调压刻度装置(8)。
6.根据权利要求1所述的软性排线折线装置，其特征在于在所述的折线下模座(I)上设有压线成型装置(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种软性排线折线装置，包括折线上模座和折线下模座，一组导柱贯穿所述的折线上模座和折线下模座，所述的折线上模座与一组动力装置连接。该装置实现了对软性排线折线的自动化操作，且能调节折弯角度以及折弯压力，以满足不同产品的需求，降低了人力成本，提高了生产效率，保证了产品品质的同一性。
文档编号B21F1/00GK202861268SQ201220572380
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者柳玉军 申请人:鸿琦电子科技(昆山)有限公司