专利名称：用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装夹工具，具体是一种用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具。
背景技术：
航天产品差动机构是月面巡视器中的子部件，是整车行进、移动的中枢结构部件，要求其输出轴、外花键轴、内花键套筒、转角读数装置装配后，应保证电气零位和机械零位统一，同时输出轴端面的螺孔应与外部壳体法兰面的螺孔连接位置对应正确。当电气零位和机械零位调试统一后，由于输出轴与外花键轴被外壳挡住，无法直接配做定位销，只能将输出轴和外花键轴组合从壳体中取出；但因为输出轴与外花键轴的轴孔连接处不能有效固定，当外花键轴与内花键套筒的花键齿分离时，容易导致输出轴与外花键轴发生相对转动，使得原位置关系发生变化，使调试好的零位位置要求得不到保证；另外在配做定位销孔时，输出轴与外花键轴也因打孔受力而发生相对转动，使得零位位置关系再次发生变化。因此需要一种新型装夹工具，保证输出轴和外花键轴配打销孔前后产品电气零位和机械零位均满足要求。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具。本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，包括压紧杆、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母设置在压紧杆的第一端，压紧杆的第二端插入差动机构的内部。所述压紧杆的第一端设有与第一螺母和第二螺母相适配的螺纹。所述压紧杆的第一端设有扁口，所述压紧杆的第二端设有扁圆形卡块，所述扁口与扁圆形卡块为对应位置关系。所述压紧杆为2Crl3不锈钢，其表面粗糙度为Z 3. 2，其同轴度为O. 05mm，其长度为 320mm。所述第一螺母和第二螺母为MlO不锈钢标准螺母，其材料为0Crl8Ni9不锈钢。本实用新型目的在于解决差动机构输出轴与外花键轴在配做销孔前和打孔时，相对位置无法固定的问题，提出一种利用新型装夹工具来保证输出轴与外花键轴配打销孔前后调试好的电气零位和机械零位不发生变化。本实用新型使输出轴与其配合零件可靠定位，避免了产品装调到位后拆卸过程中位置关系的变动。该产品结构简单，制造成本低；装夹拆卸便捷，配打销孔时也能保持夹紧可靠。不但在使用过程中保证了零件相对位置，还满足了打孔定位需求，保证了产品质量，使工作效率得到极大的提高。
图1是装夹工具中压紧杆结构示意图；图2是装夹工具的工装插入状态示意图；图3是装夹工具的工作状态示意图；图中，I为压紧杆、2为第一螺母，3为第二螺母，4为输出轴，5为定位销，6为转角读数装置，7为内花键套筒，8为外花键轴，9为外壳。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
以下结合附图和实例对本实用新型做进一步详细说明。本实施例包括压紧杆1、第一螺母2和第二螺母3。压紧杆I采用2Crl3不锈钢制造而成，表面粗糙度Z 3. 2，同轴度O. 05_，第一螺母2和第二螺母3均为MlO不锈钢标准件，第一螺母2和第二螺母3设置在压紧杆I的第一端，压紧杆的第二端插入差动机构的内部。压紧杆I的第一端设有MlO螺纹，结合第一螺母2和第二螺母3用于固定差动机构，压紧杆I的第一端设有扁口，压紧杆I的第二端设有扁圆形卡块，扁口和扁圆形卡块为对应位置关系，利于壳体内部不可见状态下工具拧转角度的辨认，方便扳手等工具拆装。第二螺母3与第一螺母2均与压紧杆I的第一端的螺纹配合使用，其作用是使用双螺母防止差动机构取出时和配打孔时受扭力转动并移位。如图1所示，压紧杆I是主要针对差动机构的输出轴4、外花键轴8、内花键套筒7的外形结构情况而设计的定位装夹工具，产品结构简单，安装使用方便，操作时不需要其他特殊工具，单人使用普通扳手即可完成装拆和调整。下面以差动机构输出轴及配合零件配打孔的位置要求为例来说明本实用新型的实用性。如图2所示，差动机构装配后要求转角读数装置6与内花键套筒7呈一定转角位置关系，此要求被称为电气零位；内花键套筒7和外花键轴8通过花键连接；输出轴4和外壳9的法兰端面螺接，安装时需对齐固定螺孔位置；而定位销5配打位置关系也比较特殊，外花键轴8内孔结构如图1中A向(右侧)所示，呈扁圆状，且定位销5必须按A向的竖直方向打入，因此对各零件的位置关系都有明确的配打要求，配打前需对位置关系进行仔细的装配调整，当以上零件位置关系符合要求即为满足机械零位。由于外壳将各个配合零件挡住，不能在调试后直接配做定位销孔。具体地，在不装入外壳的情况下，先以本专利工具从外壳的法兰端伸入，通过外花键轴内孔扁圆形筒段并穿出。如图3装夹工具的工作状态示意图所示，将压紧杆拧转90°，压紧杆头部的扁圆形压块就能卡住内花键套筒端面，然后在压紧杆尾端略加一点力收紧MlO螺母。此时输出轴、外花键轴已连接在一起。将输出轴、外花键轴和本专利装夹工具组合体装入外壳，通过穿插内花键套筒的花键先满足转角读数装置与内花键套筒的特定转角位置要求，然后略松MlO螺母，在保证转角读数不变的情况下，拧转调整压紧杆，使压紧杆尾端法兰螺孔与壳体法兰螺孔的位置对齐，以能穿入固定螺钉为准。至此产品电气零位和机械零位调整到位，拧紧两颗MlO螺母将产品固定在装夹工具上。在输出轴和壳体法兰端面分别做好标记,从外壳中整体抽出输出轴、外花键轴和装夹工具。找对配打销孔的位置，划线定位，然后将输出轴组合体搁置在V型底座上，保持各零件的压紧状态，上钻床配打定位销孔。先用定心钻定位销孔中心，然后钻头钻入输出轴和外花键轴单侧，钻头不需钻通零件。将装夹工具拆下，找准已钻开孔，将定位销孔对穿钻通。安装定位销后再重新装配回产品外壳中，原调试好的电器零位和机械零位不会发生变化，保证了产品质量。在本实施例中，压紧杆与双螺母通过MlO螺纹连接并固定产品组合结构，可调节双螺母夹紧的松紧程度，保证输出轴和外花键轴配打销孔前和配打孔时位置固定无松动，同时装夹工具的长杆式设计方便组合体产品拆装，还能满足上钻床配打销孔时的装夹定位要求。压紧杆采用2Crl3不锈钢制造而成，表面粗糙度Z 3. 2，同轴度O. 05mm,长度320mm ；M10螺纹结合双螺母用于固定产品，第一端扁口利于工具抒转角度的辨认，方便扳手等工具拆装。第一螺母采用MlO不锈钢标准件，材料为0Crl8Ni9不锈钢，牌号为QJ3146. 1/4-2002M10 ;第一螺母与压紧杆上的MlO螺纹配合使用。第二螺母采用MlO不锈钢标准件，材料为0Crl8Ni9不锈钢，牌号为QJ3146. 1/4-2002M10 ;第二螺母与压紧杆上的MlO螺纹配合使用，使用双螺母保证差动机构压紧状态。以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
权利要求1.一种用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，其特征在于，包括压紧杆、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母设置在压紧杆的第一端，压紧杆的第二端插入差动机构的内部。
2.根据权利要求1所述的用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，其特征在于，所述压紧杆的第一端设有与第一螺母和第二螺母相适配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，其特征在于，所述压紧杆的第一端设有扁口，所述压紧杆的第二端设有扁圆形卡块，所述扁口与扁圆形卡块为对应位置关系。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，其特征在于，所述压紧杆 为2Crl3不锈钢，其表面粗糙度为Z 3.2，其同轴度为0.05mm,其长度为320mm。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，其特征在于，所述第一螺母和第二螺母为MlO不锈钢标准螺母，其材料为0Crl8Ni9不锈钢。
专利摘要本实用新型公开了一种用于保证差动机构处于特殊位置的装夹工具，包括压紧杆、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母设置在压紧杆的第一端，压紧杆的第二端插入差动机构的内部。压紧杆与双螺母配合使用，使差动机构输出轴与其配合零件可靠定位，避免了产品装调到位后拆卸过程中位置关系的变动。本实用新型结构简单，制造成本低；装夹拆卸便捷，配打销孔前和配打时也能保持夹紧可靠。不但在使用过程中保证了零件相对位置，还满足了打孔定位需求，保证了产品质量，使工作效率得到极大的提高。
文档编号B23Q3/00GK202910599SQ20122057803
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者宋裔, 祁峰, 张晓伟 申请人:上海航天设备制造总厂