专利名称：一种扩口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扩口机。
背景技术：
金属管件之间常用扩口的方式连接，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点。现有技术中金属管件扩口常采用热扩方式，需要加热装置，其设备较为大型，生产成本高。还有部分为手动扩口的，其生产效率低，劳动强度高。
发明内容本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构合理、生产效果高、劳动强度低的扩口机。一种扩口机，包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构，所述动力机构的端部设有锥形冲头，锥形冲头的前方设有带锥形扩孔的模具，所述模具通过模具座安装机架上。在本实用新型中，所述模具沿锥形扩孔中心线剖分为两半。在本实用新型中，两半模具通过销轴相互连接。在本实用新型中，所述模具座包括与机架连接的连接头、放置模具的放置槽、盖住放置槽的盖板，模具座上还设有贯穿至放置槽的通孔，通孔的大小与锥形冲头相对应。在本实用新型中，所述放置槽的大小与模具相对应，其形状为前大后小的梯形体。在本实用新型中，所述动力机构为液压缸。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用液压动力机构推动锥形冲头进行扩口成型，结构简单、加工方便、生产效果高并且劳动强度低。进一步，模具座和模具均为可拆卸式，扩大其使用范围，使其适应性更强。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例的结构示意图；图2为模具座与模具的结构示意图；图3为模具的剖视图。
具体实施方式
参照
图1至图3，本实施例所提供的一种扩口机，包括机架1、安装在机架I上的可前后伸缩的动力机构2,所述动力机构2的端部设有锥形冲头3,该动力机构2为液压缸,所述液压缸的端部设有锥形冲头3，锥形冲头3的前方设有带锥形扩孔4的模具5，所述模具5通过模具座6安装机架I上。作为优选的实施方式，所述模具5沿锥形扩孔4中心线剖分为两半，两半模具通过销轴相互连接，所述模具座6包括与机架I连接的连接头61、放置模具5的放置槽62、盖住放置槽62的盖板63，模具座6上还设有贯穿至放置槽62的通孔64，通孔64的大小与锥形冲头3相对应，所述放置槽62的大小与模具5相对应，为了加强受力，使两半模具之间闭合更加紧密，其形状为前大后小的梯形体。机架I上设有与连接头61相对应的卡槽，方便安装模具座6。使用时，先将模具5打开，将钢管的待开口端放入模具5内，再将模具5闭合并放入放置槽62内，之后盖上盖板63避免模具5掉出来，然后动力机构2推动锥形冲头3从通孔64穿出并插入钢管端部，然后缓缓前进挤压使其扩口成型。当需要加工不同管径的钢管时，可将模具5乃至整个模具座6从放置槽62或机架I取出，再将其他规格的模具5或模具座6装入即可，通用性强。当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
权利要求1.一种扩口机，包括机架(I)、安装在机架(I)上的可前后伸缩的动力机构(2)，其特征在于:所述动力机构(2)的端部设有锥形冲头(3)，锥形冲头(3)的前方设有带锥形扩孔(4)的模具(5 )，所述模具(5 )通过模具座(6 )安装机架(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种扩口机，其特征在于:所述模具(5)沿锥形扩孔(4)中心线剖分为两半。
3.根据权利要求2所述的一种扩口机，其特征在于:两半模具通过销轴相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种扩口机，其特征在于:所述模具座(6)包括与机架(I)连接的连接头(61)、放置模具(5)的放置槽(62)、盖住放置槽(62)的盖板(63)，模具座(6)上还设有贯穿至放置槽(62)的通孔(64)，通孔(64)的大小与锥形冲头(3)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种扩口机，其特征在于:所述放置槽(62)的大小与模具(5)相对应，其形状为前大后小的梯形体。
6.根据权利要求1所述的一种扩口机，其特征在于:所述动力机构(2)为液压缸。
专利摘要本实用新型公开了一种扩口机，包括机架、安装在机架上的可前后伸缩的动力机构，所述动力机构的端部设有锥形冲头，锥形冲头的前方设有带锥形扩孔的模具，所述模具通过模具座安装机架上。本实用新型采用液压动力机构推动锥形冲头进行扩口成型，结构简单、加工方便、生产效果高并且劳动强度低。进一步，模具座和模具均为可拆卸式，扩大其使用范围，使其适应性更强。
文档编号B21D41/02GK202984482SQ20122061910
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者周智细 申请人:佛山市禅城区佛意液压机械有限公司