专利名称：导入器及摇臂胶棒导入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导入器及具有该导入器的导入装置，尤其涉及导入器及摇臂胶棒导入装置。
背景技术：
减振胶棒，是安装于各类振动输送机的摆臂的空心缓冲座与摇臂的空腔壁之间用于缓冲、减振的部件，由于胶棒的更换较为困难、不易安装。目前，振动输送机摆臂上胶棒损坏后的更换，大都是需集够一定数量后，由生产厂家或外协单位通过他们的设备进行更换。其存在更换周期较长、不能够随坏随换的问题，因此对生产造成一定的影响，并且集中更换一批后的胶棒如长时间不用存在库存积压，胶棒易老化损坏等问题。并且在安装胶棒时为了便于安装都需将胶棒打磨掉五分之一的量，这样不仅降低了胶棒的减震效果，而且在使用一段时间后便很快磨损、变形和脱落，导致胶棒使用寿命短。
实用新型内容鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造容易并且方便摇臂的胶棒的更换的导入器。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:一种导入器，用于将胶棒导入到摇臂的贯通的第一空腔与缓冲座的管状的插入部之间，所述胶棒设置于所述插入部与所述第一空腔的空腔壁之间；所述导入器包括用于伸入所述第一空腔内的导入部和用于伸入所述插入部内的连接部，所述导入部与所述连接部之间设置用于与所述插入部相抵接的挡台，所述挡台凸出于所述导入部与所述连接部，所述挡台的外缘与所述插入部的外缘相吻合。作为优选，所述挡台与所述导入部连接的一端具有导向面。作为优选，所述导入部为横截面为矩形的锥台，所述锥台横截面较大的一端与所述连接部相连接；所述连接部与所述插入部的内腔相适配。作为优选，所述挡台的宽度为4 8mm，所述导入部的长度大于所述第一空腔的深度，而小于所述胶棒的长度。本实用新型同时提供了一种摇臂胶棒导入装置，用于将胶棒导入到摇臂与缓冲座的管状的插入部之间，所述摇臂具有供所述插入部插入的横截面为矩形的第一空腔，所述胶棒设置于所述插入部与所述第一空腔的空腔壁之间，所述摇臂胶棒导入装置包括框架、连接在所述框架上并能上下移动的横梁、顶升机构、具有第二空腔的导向块以及上述的导入器；所述顶升机构位于所述横梁的下方用于带动所述横梁向上或向下运动；所述导向块位于所述摇臂的上方，所述第二空腔与所述第一空腔相对应； 所述缓冲座设置在所述横梁上，所述导入器的连接部位于所述插入部内，所述导入部与所述第一空腔相对应。[0012]作为优选，所述框架具有相对设置的两根立柱，所述横梁的两端滑动连接在所述立柱上。作为优选，所述导向块固定在所述框架上。作为优选，所述顶升机构为气缸或千斤顶。作为优选,所述横梁上设置有底座,所述缓冲座设置在所述底座上。与现有技术相比，本实用新型的导入器和摇臂胶棒导入装置的有益效果在于:1、本实用新型的导入器结构简单、制造方便，能够方便快捷的将胶棒安装到摇臂与缓冲座的插入部之间。2、本实用新型的摇臂胶棒导入装置能够在导入器和导向块的作用下保证胶棒在压入时受力的均匀和在摆臂的第一空腔内的平均分布，减小了在安装时由于胶棒错位造成的胶棒与摆臂的第一空腔的空腔壁和缓冲座的挤压、变形、损坏，保证了安装质量。3、本实用新型的摇臂胶棒导入装置在对胶棒进行安装时，无需对胶棒进行打磨便能将胶棒平稳快捷的压入，提高了胶棒的缓冲减振效果和使用寿命。
图1为本实用新型的实施例的导入器的结构示意图；图2为本实用新型的实施例的导入器的俯视图；图3为本实用新型的实施例的摇臂胶棒导入装置的结构示意图；图4为本实用新型的导入器与缓冲座的连接结构示意图；图5为本实用新型的导入器插入到摇臂的第一空腔的结构示意图；图6为安装完胶棒后的缓冲座与摇臂的第一空腔的局部结构示意图。附图标记说明1-导入器2-摇臂3-缓冲座4-第一空腔5-胶棒6-导入部7-连接部8-挡台9-导向面10-框架11-横梁12-顶升机构13-导向块14-立柱15-底座16-插入部
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。如图1和图2所示，本实用新型的实施例的导入器1，用于将胶棒导入到摇臂2与缓冲座3的插入部16之间，插入部16为截面为四边形的管状，结合图3和图4，摇臂2具有与缓冲座3的插入部16连接的贯通的第一空腔4 (如图3所示，摇臂2具有多个第一空腔4，图3中正在为其中一个第一空腔4安装胶棒5)，胶棒5设置于插入部16与第一空腔4的空腔壁之间，导入器1包括用于伸入第一空腔4内的导入部6和用于伸入插入部16内的连接部7，导入部6与连接部7之间设置用于与插入部16相抵接的挡台8，挡台8凸出于导入部6与连接部7，挡台8的外缘与插入部16的外缘相吻合。作为本实施例的一种优选方案，如图1所示，挡台8与导入部6连接的一端具有导向面9。作为本实施例的另一种优选方案，导入部6为横截面为矩形的锥台，所述锥台横截面较大的一端与连接部7相连接；连接部7与插入部16适配。作为本实施例的再一种优选方案，挡台8的宽度为4 8mm，优选挡台8的宽度为6mm,导入部6的长度大于第一空腔4的深度，而小于胶棒5的长度，并且胶棒5的长度应大于第一空腔4的深度。如图3所示，本实用新型提供的一种摇臂胶棒导入装置，包括框架10、横梁11、顶升机构12、导向块13以及上述的导入器I ;横梁11设置在框架10，本实施例中的框架10采用的是龙门式框架；顶升机构12位于横梁11的下方用于带动横梁11向上或向下运动 ’导向块13设置在框架10上并且位于摇臂2的上方，当框架10为图3中所示龙门框架时，导向块13设置在龙门框架的顶端，并且导向块13具有开口向下的第二空腔(图中未示出)，所述第二空腔与第一空腔4相对应，所述第二空腔设置的目的是为了容纳胶棒5安装过程中，由第一空腔4朝向所述第二空腔的一端伸出的导入器I和胶棒5的端部。缓冲座3设置在横梁11上，导入器I的连接部7位于缓冲座3的插入部16内，导入器I的导入部6与第一空腔4相对应。挡台8抵接在缓冲座3的插入部16上，并且挡台8的外缘与插入部16的外缘相吻合。挡台8上的导向面9实现了缓冲座3到导入部6的圆滑过渡。连接部7的形状可以与插入部16的内腔相适配，也可以是能伸入到插入部16的内腔中的任何形状。作为本实施例的一种优选方案，为了使设置在第一空腔4的四个角处的四根胶棒5在导入器I的带动下向摆臂2的第一空腔4内压入时受力均匀并保持运动的稳定性，框架10上具有相对设置的两根立柱14，横梁11的两端滑动连接在立柱14上，横梁11在顶升机构12的动力作用向上或向下运动时保持水平状态。另外，顶升机构12可以采用气缸或千斤顶，本实施例中为了实现手动更换胶棒5，采用的是千斤顶。作为本实施例的另一种优选方案，由于缓冲座3具有表面较大的底端,为了稳定的放置缓冲座3，在横梁11上设置了底座15，缓冲座3设置在底座15上。下面对本实用新型的实施例的摇臂胶棒导入装置导入胶棒5的过程进行简要说明:首先，如图4所示，将导入器I的连接部7与空心的缓冲座3连接，也就是将连接部7伸入到缓冲座3的插入部16内，并使挡台8抵接在插入部16的一端，然后将导入器I的导入部6朝向摆臂2的第一空腔4，并使导入部6的端部刚好伸到第一空腔4的端口处，将四根胶棒5分别分配在导入部6的四周，并使其处在摆臂2的四个角处(需要说明的是，导入部6将四根胶棒5挤压在摆臂2的四个角处)，即如图5所示的状态。导入器I的作用是保证四根胶棒5在摆臂2的第一空腔4内四个角的平均分布和定位。然后再将连接好的缓冲座3、导入器I和摆臂2 —同放在龙门式的框架10上的横梁11上，并使缓冲座3的底端与横梁11的底座15对应接触，摆臂2的第一空腔4的上端与龙门框架顶部的导向块13对应接触， 导向块13的作用是用于容纳缓冲座3和胶棒5压入第一空腔4后的从第一空腔4的上端伸出的导入器1和胶棒5的一端。并且此时应将摆臂的整体保持在水平状态，将顶升机构12 (图中示出的为千斤顶)置于横梁11的下方，然后启动顶升机构12 (若为千斤顶则压动千斤顶手柄)将横梁11向上顶起便可使导入器I将胶棒5平稳的压入摆臂2的第一空腔4内(由于胶棒5的压入需要较大的压力，所以利用顶升机构12的压力便可将胶棒5平稳缓慢的压入，达到更换胶棒的目的。)。压入过程中可随时观察胶棒5的压入情况，待胶棒5由导向块13引出时(胶棒的长度应大于第一空腔4的深度)，说明四根胶棒5已经全部整体压实到位。此时放松千斤顶取下摆臂2，将第一空腔4两端多余露出的胶棒5，沿第一空腔4的端部锯割平整，胶棒5便安装完成，如图6所示。通过上述的实施例的描述可知，本实用新型的摆臂胶棒导入装置是一种能够手动(采用千斤顶时)进行摆臂胶棒更换的装置，是利用龙门框架、具有锥台形导入部6的导入器
1、方形空心的导向块13、千斤顶和能够水平升降的横梁11等部件设计构成一个胶棒5顺利压装的通道，来完成胶棒安装的。该装置使用快捷方便、简单实用，相对其它设备的安装方法不仅能提高胶棒5的安装质量和使用寿命，而且大大提高了胶棒5的缓冲减震的效果。其克服了以往胶棒5必须进行打磨后才进行安装的不足，实现了胶棒5在未经打磨，不影响缓冲、减震效能情况下的整体安装。导入器I对四根胶棒5的平均分配和均匀受力，减少了胶棒5与周围部件的摩擦，防止了将胶棒5压入摆臂2的第一空腔4这一狭窄空间过程中因错位造成的挤压损坏，提高了安装质量。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种导入器，用于将胶棒导入到摇臂的贯通的第一空腔与缓冲座的管状的插入部之间，所述胶棒设置于所述插入部与所述第一空腔的空腔壁之间；其特征在于，所述导入器包括用于伸入所述第一空腔内的导入部和用于伸入所述插入部内的连接部，所述导入部与所述连接部之间设置用于与所述插入部相抵接的挡台，所述挡台凸出于所述导入部与所述连接部，所述挡台的外缘与所述插入部的外缘相吻合。
2.根据权利要求1所述的导入器，其特征在于，所述挡台与所述导入部连接的一端具有导向面。
3.根据权利要求1所述的导入器，其特征在于，所述导入部为横截面为矩形的锥台，所述锥台横截面较大的一端与所述连接部相连接；所述连接部与所述插入部的内腔相适配。
4.根据权利要求1所述的导入器，其特征在于，所述挡台的宽度为4 8mm，所述导入部的长度大于所述第一空腔的深度，而小于所述胶棒的长度。
5.一种摇臂胶棒导入装置，用于将胶棒导入到摇臂与缓冲座的管状的插入部之间，所述摇臂具有供所述插入部插入的横截面为矩形的第一空腔，所述胶棒设置于所述插入部与所述第一空腔的空腔壁之间，其特征在于，所述摇臂胶棒导入装置包括框架、连接在所述框架上并能上下移动的横梁、顶升机构、具有第二空腔的导向块以及上述的导入器； 所述顶升机构位于所述横梁的下方用于带动所述横梁向上或向下运动； 所述导向块位于所述摇臂的上方，所述第二空腔与所述第一空腔相对应； 所述缓冲座设置在所述横梁上，所述导入器的连接部位于所述插入部内，所述导入部与所述第一空腔相对应。
6.根据权利要求5所述的摇臂胶棒导入装置，其特征在于，所述框架具有相对设置的两根立柱，所述横梁的两端滑动连接在所述立柱上。
7.根据权利要求5所述的摇臂胶棒导入装置，其特征在于，所述导向块固定在所述框架上。
8.根据权利要求5所述的摇臂胶棒导入装置，其特征在于，所述顶升机构为气缸或千斤顶。
9.根据权利要求5所述的摇臂胶棒导入装置，其特征在于，所述横梁上设置有底座，所述缓冲座设置在所述底座上。
专利摘要本实用新型公开了一种导入器及摇臂胶棒导入装置，所述导入器包括用于伸入摇臂的第一空腔内的导入部和伸入到缓冲座的插入部内的连接部，导入部与连接部之间设置用于与插入部相抵接的挡台，所述挡台凸出于所述导入部与所述连接部，所述挡台的外缘与所述插入部的外缘相吻合。本实用新型的导入器结构简单、制造方便，能够方便快捷的将胶棒安装到摇臂与缓冲座的插入部之间。同时本实用新型的摇臂胶棒导入装置能够在导入器和导向块的作用下保证胶棒在压入时受力的均匀和在摆臂的第一空腔内的平均分布，减小了在安装时由于胶棒错位造成的胶棒与摆臂的第一空腔的空腔壁和缓冲座的挤压、变形、损坏，保证了安装质量。
文档编号B23P19/02GK203003439SQ20122066698
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者郑春溪, 周健, 张志乾, 王峰, 岳胜强, 邢其勇, 孙钢, 祝钫 申请人:山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂