专利名称：一种铁路货车轴承拔罩机传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种传动机构，具体的说就是应用于铁路货车的轴承密封罩拔除设备中的传动机构。
背景技术：
铁路货车轴承因为其端面密封罩壳的特殊结构，在大修、检修、检测等过程中，只能使轴承密封罩拔除设备进行拔罩，现有的轴承密封罩拔除设备中的传动机构结构复杂，传动效率很低，不易实现自动化。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、结构简单，传动效率高的传动机构。本实用新型的目的是这样实现的:它主要包括架体⑴、传动轴支架⑵、直齿轮⑶、丝杠⑷、螺母(5)、丝杠支架(6)、固定燕尾槽板(7)、滑动燕尾槽板(8)、传动轴(9)、驱动电机(10)、驱动电机支架(11)、锥齿轮(12)组成。它的工作原理是这样的:将传动轴⑶穿过传动轴支架⑵安装在架体⑴下侧并连接、固定，在传动轴(9)两端分别穿入直齿轮⑶、锥齿轮(12)。将丝杠⑷穿入螺母(5)、丝杠支架(6)、直齿轮⑶后安装在架体⑴上面并固定。将固定燕尾槽板(7)安`装在架体⑴上面并固定。将滑动燕尾槽板(8)穿入固定燕尾槽板(7)的燕尾槽内，调整好间隙与螺母(5)连接紧固。将驱动电机(K))与驱动电机支架(11)、锥齿轮(12)连接后安装在架体⑴下侧中心，传动机构是以驱动电机(1Φ为中心左右对称安装。它的工作动作过程是这样的:驱动电机(10)通电后带动锥齿轮(12)正向旋转，通过传动轴(9)和直齿轮⑶将驱动电机
(10)输出的扭矩传递到丝杠⑷上，再经过螺母(5)将旋转运动转变为直线运动，带动滑动燕尾槽板⑶沿着燕尾槽向架体⑴的中心匀速移动。当驱动电机(10)反向旋转时滑动燕尾槽板⑶沿着燕尾槽由架体⑴的中心向两端匀速移动。本实用新型的有益效果是:结构简单，提高传动效率。实现较高程度的自动化。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的右侧视图图中:架体⑴、传动轴支架⑵、直齿轮⑶、丝杠⑷、螺母(5)、丝杠支架(6)、固定燕[0020]尾槽板(7)、滑动燕尾槽板(8)、传动轴(9)、驱动电机(10)、驱动电机支架(11)、锥齿轮(12)具体实施方式
图1中将传动轴(9)穿过传动轴支架⑵安装在架体⑴下侧并连接、固定，在传动轴⑶两端分别穿入直齿轮⑶、锥齿轮(12)，将丝杠⑷穿入螺母(5)、丝杠支架(6)、直齿轮⑶后安装在架体(I)上面并固定，将固定燕尾槽板(7)安装在架体(1)上面并固定，将滑动燕尾槽板(8)穿入固定燕尾槽板(7)的燕尾槽内，调整好间隙与螺母(5)连接紧固，将驱动电机(1Φ与驱动电机支架(U)、锥齿轮(12)连接后安装在架体⑴下侧中心。驱动电机(1Φ通电后带动锥齿轮(12)正向旋转，通过传动轴⑶和直齿轮⑶将驱动电机(1Φ输出的扭矩传递到丝杠⑷上，再经过螺母(5)将旋转运动转变为直线运动，带动滑动燕尾槽板⑶沿着燕尾槽向架体⑴的中心匀速移动。当驱动电机(10)反向旋 转时滑动燕尾槽板⑶沿着燕尾槽由架体⑴的中心向两端匀速移动。
权利要求1.一种铁路货车轴承拔罩机传动机构，它是由架体、传动轴支架、直齿轮、丝杠、螺母、丝杠支架、固定燕尾槽板、滑动燕尾槽板、传动轴、驱动电机、驱动电机支架、锥齿轮组成，它是将传动轴穿过传动轴支架安装在架体下侧并连接、固定，在传动轴两端分别穿入直齿轮、锥齿轮，将丝杠穿入螺母、丝杠支架、直齿轮后安装在架体上面并固定，将固定燕尾槽板安装在架体上面并固定，将滑动燕尾槽板穿入固定燕尾槽板的燕尾槽内，调整好间隙与螺母连接紧固，将驱动电机与驱动电机支架、锥齿轮连接后安装在架体下侧中心。
2.根据权利要求1所述的铁路货车轴承拔罩机传动机构，其特征是:驱动电机通电后带动锥齿轮正向旋转，通过传动轴和直齿轮将驱动电机输出的扭矩传递到丝杠上，再经过螺母将旋转运动转变为直线运动，带动滑动燕尾槽板沿着燕尾槽向架体的中心匀速移动，当驱动电机反向旋转时滑动燕尾槽板由架体的中心向两端匀速移动。
3.根据权利要求1所述的铁路货车轴承拔罩机传动机构，其特征是:传动机构是以驱动电机为中心左右对 称安装。
专利摘要一种铁路货车轴承拔罩机传动机构。由架体、传动轴支架、直齿轮、丝杠、螺母、丝杠支架、固定燕尾槽板、滑动燕尾槽板、传动轴、驱动电机、驱动电机支架、锥齿轮组成，它是将传动轴穿过传动轴支架安装在架体下侧并连接、固定，在传动轴两端分别穿入直齿轮、锥齿轮，将丝杠穿入螺母、丝杠支架、直齿轮后安装在架体上面并固定，将固定燕尾槽板安装在架体上面并固定，将滑动燕尾槽板穿入固定燕尾槽板的燕尾槽内，调整好间隙与螺母连接紧固，将驱动电机与驱动电机支架、锥齿轮连接后安装在架体下侧中心。驱动电机通电后带动锥齿轮正向旋转，带动滑动燕尾槽板沿燕尾槽向架体的中心匀速移动，反向旋转时滑动燕尾槽板由架体的中心向两端匀速移动。
文档编号B23P19/02GK203130956SQ20122066699
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者李冰, 李忠喜, 李相武, 王瑛 申请人:哈尔滨恒誉名翔科技有限公司