本实用新型涉及一种电机的生产设备，具体是涉及一种用于压紧电机轴承的装置。
背景技术：
电机是现有技术中常用的设备之一，将电机轴承压紧是其在生产过程中必须经历的过程，但现有技术中没有一款专门的电机轴承压紧装置，仅依靠人力进行压紧，工作效率低下，且压紧效果差。
技术实现要素：
针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于压紧电机轴承的装置，其工作效率高，且压紧效果好。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于压紧电机轴承的装置，包括底板，所述底板上设有导轨，所述导轨套接有外轨，所述外轨沿着导轨上下活动，所述外轨的下部设有压板，外轨的上部设有上板，所述上板上设有气缸，所述气缸的输出轴穿过上板，所述的输出轴上连接有施压部件，所述的施压部件固定在压板上，所述底板上安装有承压部件，所述承压部件上安装有轴承安装体，工作时，压板向轴承安装体施力。
所述的轴承安装体包括内芯和外壁，所述的内芯和外壁之间形成轴承放置槽。
所述的导轨和外轨均为4根。
所述的施压部件通过4个螺母固定在压板上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于压紧电机轴承的装置，使用时，只需将轴承放置在轴承放置槽内，通过气缸驱动输出轴，使压板向下施力，当压板打到轴承安装体上时，实现了轴承的压紧。本实用新型结构简单、操作方便，工作效率高，且压紧效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为底板、2为导轨、3为外轨、4为压板、5为上板、6为气缸、7为输出轴、8为施压部件、9为承压部件、10为轴承安装体、11为内芯、12为外壁、13为轴承放置槽、14为螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示，本实用新型用于压紧电机轴承的装置，包括底板1，底板1上设有4根导轨2，每根导轨2均套接有外轨3，外轨3沿着导轨2上下活动，外轨3的下部设有压板4，外轨2的上部设有上板5，上板5上设有气缸6，气缸6的输出轴7穿过上板5，输出轴7上连接有施压部件8，施压部件8通过4个螺母14固定在压板4上，底板1上安装有承压部件9，承压部件9上安装有轴承安装体10，轴承安装体10包括内芯11和外壁12，内芯11和外壁12之间形成轴承放置槽13。
使用时，将轴承放置在轴承放置槽13内，通过气缸6驱动输出轴7，使压板4向下施力，当压板4打到轴承安装体10上时，实现了轴承的压紧。
本实用新型结构简单、操作方便，工作效率高，且压紧效果好。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。