专利名称：一种硬质合金焊接锪钻的制作方法
技术领域：
一种硬质合金焊接f忽钻技术领域[0001]本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种硬质合金焊接锪钻。
背景技术：
[0002]内圆表面(即孔)是盘类、支架和箱体等零件的重要表面之一，在加工过程中经常碰到加工锥形或柱形的沉坑，也就是锪孔。沉坑是埋放螺钉头的，因此锪孔是不可缺少的加工方法。锪孔一般在钻床上进行加工，加工的表面粗糙度值为Ra=6.3^3.2 μ m。锥形埋头螺钉的沉坑可用90°锥锪钻加工，柱形埋头螺钉的沉坑可用圆柱形锥锪钻加工，柱形锪钻下端的导向柱是为了保证沉坑与小孔的同轴度。[0003]现有技术中的锪钻如图1所示，它由刀杆和刀片(硬质合金)焊接而成。刀杆采用莫氏锥柄，材料45钢，热处理硬度45飞0HRC。刀片采用硬质合金刀片，对于锪铸铁材料时，刀片材料选取YG6或YG8，y0 = 5° ^10° ;对于钻钢材料时，刀片材料选取YT14，y0 =15° ^20° ;后角a0 = 6° 8°，副后角a’ 0 = 4° 6°。工作时，刀杆前端的圆柱形与工件上已有的孔采用f7的间隙配合，以保证锪出的孔与已有的孔的同轴度。[0004]这样，就要求刀片前端与导向柱之间留有足够的间隙，以便刀片磨损后重新刃磨。另外，当导向孔的尺寸改变时就不能使用，使用范围单一。发明内容[0005]针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、刃磨方便、使用寿命相对较长的硬质合金焊接锪钻。[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硬质合金焊接锪钻，包括由刀杆和刀片组成的刀体，其特征在于:还包括一个单独制作的导向柱，其左端与刀体用螺纹连接，中间定位部分与刀体间隙配合。[0007]所述导向柱可以根据尺寸大小进行更换。[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单、刃磨方便、延长使用寿命。[0009]
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以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0011]图1是现有技 术的结构示意图；[0012]图2是本实用新型的结构示意图；[0013]图1中:1刀柄、2刀片[0014]图2中:1刀柄、2刀片、3、导向柱[0015]具体实施方式
[0016]参见附图，本实用新型是一种硬质合金焊接锪钻，包括由刀杆和刀片组成的刀体，其特征在于:还包括一个单独制作的导向柱，其左端与刀体用螺纹连接，中间定位部分与刀体间隙配合。[0017]所述硬质合金焊接锪钻采用分体式结构，导向柱单独制作，其左端与刀体用螺纹连接，将中间定位部分与刀体间隙配合，右端导向部分与工件上已有的孔采用f7的间隙配合，以保证锪出的孔与已有的孔的同轴度。当刀片磨损后，卸下导向柱，刃磨完毕后旋紧即可，操作简单、方便。另外，当锪孔尺寸不变而导向孔尺寸变化时，只需单独制作导向柱，提高了刀杆的使用效率，降低了重复制造的成本。[0018]在此说明了此实用新型的优选实施例，包括发明人用于实施本实用新型的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本实用新型。因此，本实用新型包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本实用新型所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。
权利要求1.一种硬质合金焊接锪钻，包括由刀杆和刀片组成的刀体，其特征在于:还包括一个单独制作的导向柱，其左端与刀体用螺纹连接，中间定位部分与刀体间隙配合。
2.如权利要求1所述硬质合金焊接锪钻，其特征在于:所述导向柱可以根据尺寸大小进行更换。
专利摘要一种硬质合金焊接锪钻，包括由刀杆和刀片组成的刀体，其特征在于还包括一个单独制作的导向柱，其左端与刀体用螺纹连接，中间定位部分与刀体间隙配合。所述导向柱可以根据尺寸大小进行更换。所述刀具结构简单、刃磨方便、能延长使用寿命。
文档编号B23B51/00GK202963562SQ20122067069
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日
发明者刘莎 申请人:刘莎