专利名称：一种车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床。
背景技术：
现有技术中车床在对工件加工过程中，一般都是使用一个刀具进行作业，加工效率受到了影响。如果多个刀具同时加工，则需要避免多个刀具之间互相干扰，导致加工出现错误。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供了一种两个刀具同时加工的车床，借助于位置检测器，两个刀具分别在各自的加工区域内对工件进行处理，互相不干扰，提高了车床的
加工效率。本实用新型提供的技术方案为:一种车床，包括:旋转卡盘，其上固定有工件，所述旋转卡盘连接至一个第三旋转驱动机构，受第三旋转驱动机构驱动旋转；刀具；以及动力机构，其包括有第一丝杠、第一螺母以及第一旋转驱动机构，所述第一螺母与所述第一丝杠螺纹配合，所述第一旋转驱动机构与所述第一丝杠连接，驱动所述第一丝杠旋转，以使所述第一螺母沿所述第一丝杠的轴向行进，所述第一丝杠与所述旋转卡盘的轴线平行设置；进给机构；两个位置检测器，所述两个位置检测器均设置于所述工件的长度的二分之一处；其中，所述刀具为两个，分别连接至两个进给机构上，各进给机构驱动刀具向所述工件的方向移动，所述动力机构为两个，两个第一丝杠相对所述旋转卡盘的轴线成180度角分布，各进给机构连接至各第一螺母，两个刀具分别位于所述位置检测器的两侧，两个动力机构分别连接至两个位置检测器。优选的是，所述的车床中，所述进给机构包括有第二丝杠、第二螺母以及第二旋转驱动机构，所述第二螺母与所述第二丝杠螺纹配合，所述第二旋转驱动机构与所述第二丝杠连接，驱动所述第二丝杠旋转，以使所述第二螺母沿所述第二丝杠的轴向行进；各刀具连接至各第二螺母。优选的是，所述的车床中，所述第一旋转驱动机构为第一电机。优选的是，所述的车床中，所述第二旋转驱动机构为第二电机。优选的是，所述的车床，还包括:控制装置，其连接至所述各第一旋转驱动机构、各第二旋转驱动机构、位置检测器。[0017]本实用新型所述的车床包括两个刀具，在工件的长度的二分之一处设置有位置检测器，当任一个刀具受其动力机构的驱动行进至其位置检测器处，其位置检测器发出检测信号，其动力机构停转，或反转驱动刀具向相反方向行进，两个刀具分别在各自的加工区域内工作，彼此不干扰，保证了加工质量。本实用新型提高了车床的加工效率。
图1为本实用新型所述的车床的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本实用新型提供一种车床，包括:旋转卡盘6，其上固定有工件5，所述旋转卡盘连接至一个第三旋转驱动机构，受第三旋转驱动机构驱动旋转；刀具7 ;以及动力机构，其包括有第一丝杠、第一螺母以及第一旋转驱动机构3，所述第一螺母与所述第一丝杠螺纹配合，所述第一旋转驱动机构与所述第一丝杠连接，驱动所述第一丝杠旋转，以使所述第一螺母沿所述第一丝杠的轴向行进，所述第一丝杠与所述旋转卡盘的轴线平行设置；进给机构I ;两个位置检测器4，所述两个位置检测器均设置于所述工件的长度的二分之一处；其中，所述刀具为两个，分别连接至两个进给机构上，各进给机构驱动刀具向所述工件的方向移动，所述动力机构为两个，两个第一丝杠相对所述旋转卡盘的轴线成180度角分布，各进给机构连接至各第一螺母，两个刀具分别位于所述位置检测器的两侧，两个动力机构分别连接至两个位置检测器。所述的车床中，所述进给机构包括有第二丝杠、第二螺母以及第二旋转驱动机构，所述第二螺母与所述第二丝杠螺纹配合，所述第二旋转驱动机构与所述第二丝杠连接，驱动所述第二丝杠旋转，以使所述第二螺母沿所述第二丝杠的轴向行进；各刀具连接至各第二螺母。所述的车床中，所述第一旋转驱动机构为第一电机。所述的车床中，所述第二旋转驱动机构为第二电机。所述的车床，还包括:控制装置，其连接至所述各第一旋转驱动机构、各第二旋转驱动机构、位置检测器。旋转卡盘在第三旋转驱动机构的驱动下，带动工件旋转。为避免两个刀具彼此干扰，限定两个刀具的加工区域。依据工件的长度，在工件的长度的二分之一处设置两个位置检测器。任一个刀具在其动力机构的驱动下沿工件的长度方向行进，当行进至其位置检测器处，该位置检测器将发出检测信号，第一电机就停转，或者反转而使上述刀具向相反方向行进。刀具在其进给机构作用下与工件的表面接合，实现对工件的切削加工。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种车床，其特征在于，包括: 旋转卡盘，其上固定有工件，所述旋转卡盘连接至一个第三旋转驱动机构，受第三旋转驱动机构驱动旋转； 刀具；以及 动力机构，其包括有第一丝杠、第一螺母以及第一旋转驱动机构，所述第一螺母与所述第一丝杠螺纹配合，所述第一旋转驱动机构与所述第一丝杠连接，驱动所述第一丝杠旋转，以使所述第一螺母沿所述第一丝杠的轴向行进，所述第一丝杠与所述旋转卡盘的轴线平行设置； 进给机构； 两个位置检测器，所述两个位置检测器均设置于所述工件的长度的二分之一处； 其中，所述刀具为两个，分别连接至两个进给机构上，各进给机构驱动刀具向所述工件的方向移动，所述动力机构为两个，两个第一丝杠相对所述旋转卡盘的轴线成180度角分布，各进给机构连接至各第一螺母，两个刀具分别位于所述位置检测器的两侧，两个动力机构分别连接至两个位置检测器。
2.如权利要求1所述的车床，其特征在于，所述进给机构包括有第二丝杠、第二螺母以及第二旋转驱动机构，所述第二螺母与所述第二丝杠螺纹配合，所述第二旋转驱动机构与所述第二丝杠连接，驱动所述第二丝杠旋转，以使所述第二螺母沿所述第二丝杠的轴向行进；各刀具连接至各第二螺母。
3.如权利要求1所述的车床，其特征在于，所述第一旋转驱动机构为第一电机。
4.如权利要求2所述 的车床，其特征在于，所述第二旋转驱动机构为第二电机。
5.如权利要求2所述的车床，其特征在于，还包括: 控制装置，其连接至所述各第一旋转驱动机构、各第二旋转驱动机构、位置检测器。
专利摘要本实用新型公开了一种车床，包括刀具；以及动力机构；进给机构；所述两个位置检测器均设置于所述工件的长度的二分之一处；其中，所述刀具为两个，分别连接至两个进给机构上，各进给机构驱动刀具向所述工件的方向移动，所述动力机构为两个，两个第一丝杠相对所述旋转卡盘的轴线成180度角分布，各进给机构连接至各第一螺母，两个刀具分别位于所述位置检测器的两侧，两个动力机构分别连接至两个位置检测器。当任一个刀具受其动力机构的驱动行进至其位置检测器处，其位置检测器发出检测信号，其动力机构停转，或反转驱动刀具向相反方向行进，两个刀具分别在各自的加工区域内工作，彼此不干扰，保证了加工质量。本实用新型提高了车床的加工效率。
文档编号B23B3/06GK203076592SQ20122067340
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者张红霞 申请人:山东轻工业学院