专利名称：带材表面真空除残液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢轧制设备，特别是涉及一种带材表面真空除残液装置。
背景技术：
在现有技术中，带材表面的残留液，只是单纯的依靠挤压辊对带材表面进行挤压，同时用压缩空气配合进行吹扫，带材边部的残液往往不能去除，且吹扫噪音大。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种带材表面真空除残液装置，通过本技术方案，可以降低工作地点的噪音；工作地点没有油雾，并且残留液可集中回收处理，除降低火灾风险，工作环境改善。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带材表面真空除残液装置，包括有钢制辊芯，所述钢制辊芯的两端设置在轧机的支承座上，所述钢制辊芯的中心内为中空空间，还包括有钢制轴套、轴承、间隔套、轴承锁紧螺母、密封盖和真空负压装置，所述钢制辊芯和钢制轴套的圆弧表面上分别设置有若干透孔，所述钢制辊芯上套装有数个轴承和数个间隔套，所述间隔套设置在两个相邻轴承之间，在钢制辊芯一侧设置有锁紧螺纹，另一侧设置有凸台，所述轴承锁紧螺母通过锁紧螺纹抵压在所对应的轴承内环上，另一侧的轴承内环抵压在凸台上，所述钢制轴套套装在轴承上，所述密封盖固定密封在钢制辊芯和钢制轴套两端上，所述真空负压装置通过连接管经钢制辊芯的一端与钢制轴套上的透孔相连通。所述钢制轴套的外侧套装有若干工作环，钢制轴套两端设置有外螺纹，在外螺纹上旋装有工作环锁紧螺母，所述工作环锁紧螺母抵压在工作环上，所述工作环为圆环状，在工作环的一端端面上设置有通气凹槽。所述真空负压装置由除残液开关阀、真空泵、除雾器和集液罐构成，所述除残液开关阀、真空泵、除雾器和集液罐经连接管依次相连接。本实用新型中，还包括有反冲洗装置，所述反冲洗装置由反冲洗开关阀、抽吸泵和储液罐构成，所述钢制辊芯的另一端经连接管依次与抽吸泵和储液罐相连接。采用上述技术方案后的有益效果是:一种带材表面真空除残液装置，通过本技术方案，可以有效的降低除残液工作的噪音，工作地点没有油雾，并且残留液可集中回收处理，降低火灾风险，大大改善工作环境，只用少量压缩空气，就可以达到去除带材产品表面污物，节约了能源，杜绝了残留液对周围环境的污染，增设了反冲洗功能，方便了设备的维护，降低了设备维护成本。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型中工作环的结构示意图。[0011 ] 图3为图2的侧视剖视图。图中，I钢制辊芯、2钢制轴套、3轴承、4间隔套、5轴承锁紧螺母、6密封盖、7真空负压装置、8透孔、9凸台、10工作环、11工作环锁紧螺母、12通气凹槽、13除残液开关阀、14真空泵、15除雾器、16集液罐、17反冲洗装置、18反冲洗开关阀、19抽吸泵、20储液罐。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。如图1-图3所示，本实用新型涉及的带材表面真空除残液装置，包括有钢制辊芯1，所述钢制辊芯I的两端设置在轧机的支承座上，所述钢制辊芯I的中心内为中空空间，还包括有钢制轴套2、轴承3、间隔套4、轴承锁紧螺母5、密封盖6和真空负压装置7，所述钢制辊芯I和钢制轴套2的圆弧表面上分别设置有若干透孔8，所述钢制辊芯I上套装有数个轴承3和数个间隔套4，所述间隔套4设置在两个相邻轴承3之间，在钢制辊芯I 一侧设置有锁紧螺纹，另一侧设置有凸台9，所述轴承锁紧螺母5通过锁紧螺纹抵压在所对应的轴承3内环上，另一侧的轴承3内环抵压在凸台9上，所述钢制轴套2套装在轴承3上，所述密封盖6固定密封在钢制辊芯I和钢制轴套2两端上，所述真空负压装置7通过连接管经钢制辊芯I的一端与钢制轴套2上的透孔8相连通。所述钢制轴套2的外侧套装有若干工作环10，钢制轴套2两端设置有外螺纹，在外螺纹上旋装有工作环锁紧螺母11，所述工作环锁紧螺母11抵压在工作环10上，所述工作环10为圆环状，在工作环10的一端端面上设置有通气凹槽12。所述真空负压装置7由除残液开关阀13、真空泵14、除雾器15和集液罐16构成，所述除残液开关阀13、真空泵14、除雾器15和集液罐16经连接管依次相连接。本实用新型中，还包括有反冲洗装置17，所述反冲洗装置17由反冲洗开关阀18、抽吸泵19和储液罐20构成，所述钢制辊芯I的另一端经连接管依次与抽吸泵19和储液罐20相连接。本实用新型中，钢制辊芯I固定不转动，两端分别与真空负压装置7和反冲洗装置17相连，套装在钢制轴套2上的工作环10与带材相接触并转动。工作时，将除残液开关阀13打开，真空泵14启动，残留液通过工作环10上的通气凹槽12进入钢制辊芯I的中空空间内，通过除残液开关阀13、真空泵14，经过除雾器15的气液分离后，将残留液收集到集液罐16中。在对设备维护进行反冲洗时，关闭除残液开关阀13，打开反冲洗开关阀18，启动抽吸泵19进行反冲洗工作，在反冲洗中，所用清理液可以根据需要进行选择，在清除夹杂在工作环10上的各种固体污物时，反冲洗可以根据需要反复进行。以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。
权利要求1.一种带材表面真空除残液装置，包括有钢制辊芯，所述钢制辊芯的两端设置在轧机的支承座上，所述钢制辊芯的中心内为中空空间，其特征在于，还包括有钢制轴套、轴承、间隔套、轴承锁紧螺母、密封盖和真空负压装置，所述钢制辊芯和钢制轴套的圆弧表面上分别设置有若干透孔，所述钢制辊芯上套装有数个轴承和数个间隔套，所述间隔套设置在两个相邻轴承之间，在钢制辊芯一侧设置有锁紧螺纹，另一侧设置有凸台，所述轴承锁紧螺母通过锁紧螺纹抵压在所对应的轴承内环上，另一侧的轴承内环抵压在凸台上，所述钢制轴套套装在轴承上，所述密封盖固定密封在钢制辊芯和钢制轴套两端上，所述真空负压装置通过连接管经钢制辊芯的一端与钢制轴套上的透孔相连通。
2.根据权利要求1所述的带材表面真空除残液装置，其特征在于，所述钢制轴套的外侧套装有若干工作环，钢制轴套两端设置有外螺纹，在外螺纹上旋装有工作环锁紧螺母，所述工作环锁紧螺母抵压在工作环上，所述工作环为圆环状，在工作环的一端端面上设置有通气凹槽。
3.根据权利要求1所述的带材表面真空除残液装置，其特征在于，所述真空负压装置由除残液开关阀、真空泵、除雾器和集液罐构成，所述除残液开关阀、真空泵、除雾器和集液罐经连接管依次相连接。
4.根据权利要求1所述的带材表面真空除残液装置，其特征在于，还包括有反冲洗装置，所述反冲洗装置由反冲洗开关阀、抽吸泵和储液罐构成，所述钢制辊芯的另一端经连接管依次与抽吸泵和储液罐相连接。
专利摘要本实用新型涉及带材表面真空除残液装置，包括有钢制辊芯，还包括有钢制轴套、轴承、间隔套、轴承锁紧螺母、密封盖和真空负压装置，所述钢制辊芯和钢制轴套的圆弧表面上分别设置有若干透孔，所述钢制辊芯上套装有数个轴承和数个间隔套，所述钢制轴套套装在轴承上，所述密封盖固定密封在钢制辊芯和钢制轴套两端上，所述真空负压装置通过连接管经钢制辊芯的一端与钢制轴套上的透孔相连通；通过本技术方案，可以有效的降低除残液工作的噪音，工作地点没有油雾，并且残留液可集中回收处理，大大改善工作环境，却除带材产品表面污物，节约了能源，杜绝了残留液对周围环境的污染，增设了反冲洗功能，方便了设备的维护，降低了设备维护成本。
文档编号B21B45/02GK203044539SQ20122067927
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者王军, 陈宝勇 申请人:河北宝生工程科技有限公司