专利名称：带锯条材料制动装置及带锯条材料生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带锯条材料制动装置及带锯条材料生产系统，尤其是涉及在在将带锯条材料卷出为带状并进行加工后再进行卷入时所使用的带锯条材料制动装置。
背景技术：
在带锯条的生产线中，由于带锯条材料的长度较长而在搬运过程中卷绕为线圈状。在带锯条生产线的最后工序中，卷出线圈状的半成品，切割为规定长度，焊接为环状，制成带锯盘所使用的成品。带锯条生产线包含多个步骤，例如带锯条的主体材料可以追溯到冷轧工序。在冷轧工序中，明确地确定了作为带锯条用所需的材质、尺寸等，之后直到成品，带锯条材料都是线圈状的半成品。在带锯条生产线中，在对带锯条材料进行加工时，大多以卷出为带状的状态进行加工。换言之，存在卷出带锯条材料的工序及卷入带锯条材料的工序，并在这期间进行加工。卷出装置及卷入装置分为连续送料及间歇式送料两种。作为金属切割用带锯条产品，根据齿尖形状大致分为伸出型分齿带锯条及拨片型分齿带锯条这两种类型。分齿是指通过使切割余量大于带锯条的厚度，从而在切割工件时避免带锯条的主体部被工件夹住的方法。作为用于切割金属的带锯条，除了用于切割极薄的板材以外，都需要进行了分齿的带锯条。
在图1A 图1C所示的伸出型分齿带锯条中，主体材料2使用弹簧钢，刀刃材料3使用高速工具钢，即所谓的双金属高速钢带锯条。带锯条材料I的齿部由未进行分齿加工的定齿4、左斜齿5、以及右斜齿6构成。左右斜齿是在切齿后对从齿尖到位置A(分齿弯曲位置)的部分进行弯曲加工而得到的。在图2A 图2C所示的拨片型(因齿部的形状类似日本乐器三味线的拨片的形状而命名)分齿带锯条的典型例中，带锯条材料7的主体材料8使用弹簧钢，硬质片状刀刃材料9使用超硬合金，即为超硬带锯条(Carbide Tipped Band Saw Blade)。硬质片状刀刃材料9由磨削为斜面状的斜面齿10及磨削为拨片形的拨片形齿11构成。斜面齿10及拨片形齿11的形成过程如下。在磨削加工之前，将厚度比带锯条材料7的厚度T厚的，圆柱状或球状(即圆柱的高度或球的直径大于带锯条材料7的厚度T)的超硬合金片材接合到主体材料之上，接合时，在接合位置鼓出突起12。因此，从齿尖到位置B之间部分的厚度比带锯条材料7的厚度T大。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单，能够消除卷绕松弛，且能够对应于根据卷径的变化卷入速度产生变化以及进行间歇式送料的带锯条材料制动装置。在现有的带锯条生产线中，如上所述存在将带锯条卷入或卷出的装置，在将带锯条材料卷入为线圈状时，如果转速一定，卷径越大则卷入速度越高，因而，存在无法顺利进行卷入操作的可能性。此外，在进行间歇式送料的情况下，存在难以维持卷入速度稳定的问题。于是，提出了设置一定量的带锯条材料堆积，并一边进行卷入装置的开关控制一边进行卷入的方法。图3是表示使用该方法进行卷入时的状态的示意图。卷入装置20旋转，对带锯条材料21进行卷入操作，在带锯条材料的行进路线上设置了两个导向辊22、23，标号24表示了带锯条材料的堆积区域。通过未图示的加工机器或送料装置，带锯条材料21被沿方向X连续或间歇性的输送。带锯条材料21到达位置25，则开启卷入装置20进行卷入，此时，卷入装置的卷入速度比平均送料速度X大。当带锯条材料21到达位置26，则停止卷入装置20，但此时，SP使卷入装置20停止旋转，带锯条材料21也因为自身的惯性无法立即停止，而是会继续行进一段时间。之后若重新开始进行送料，则会产生卷绕松弛。该状态如图4所示。若产生卷绕松弛，在该过程中，可能会产生带锯条材料21相互之间的相互摩擦。若带锯条材料21是进行了分齿加工或者刀刃材料接合的带锯条材料，则会因相互摩擦而造成带锯条材料21的损伤。另外，从产生了卷绕松弛的状态，开始开启卷绕装置，则为一边卷紧一边卷入的状态，可能会产生带锯条材料21相互之间的相互摩擦。若带锯条材料21是进行了分齿加工或者刀刃材料接合的带锯条材料，则会因相互摩擦而造成带锯条材料21的损伤，而在这种情况下，带锯条材料21上还作用有卷紧的力，因此造成的损伤会更严重。本实用新型是鉴于以上问题而完成的，其目的在于提供一种结构简单，能够消除卷绕松弛，且能够对应于根据卷径的变化卷入速度产生变化以及进行间歇式送料的带锯条材料制动装置。本实 用新型的技术方案一的带锯条材料制动装置的特征在于:包括:一组或多组对置按压辊单元，该对置按压辊单元由相互对置的两个按压辊构成并沿带锯条材料的宽度方向夹着并按压上述带锯条材料的；对上述带锯条材料的背面进行支撑的背面支撑机构；以及至少设置于上述两个按压辊的任意一方按压辊的轴向上方的制动机构，上述制动机构包括沿轴向按压上述按压辊的摩擦部件、以及对上述摩擦部件提供按压力的摩擦部件按压力提供部件。根据技术方案一的带锯条材料制动装置，能够通过简单的结构实现带锯条材料的制动，从而能够消除卷绕松弛，且能够对应于根据卷径的变化卷入速度产生变化以及进行间歇式送料。本实用新型的技术方案二的带锯条材料制动装置的特征在于:上述制动机构总是沿轴向按压上述按压辊。根据技术方案二的带锯条材料制动装置，由于制动机构总是对按压辊施加制动力，进而带锯条材料上也总是作用有制动力，因此能够防止出现卷绕松弛。本实用新型的技术方案三的带锯条材料制动装置的特征在于:仅在上述对置按压辊单元的上述两个按压辊中的一方设置提供按压力的按压辊按压力提供部件。根据技术方案三的带锯条材料制动装置，由于仅在两个按压辊中的一个上设置按压辊按压力提供部件，因而能够简化结构，降低成本。本实用新型的技术方案四的带锯条材料制动装置的特征在于:上述对置按压辊单兀的至少一方的按压棍的轴相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜。根据技术方案四的带锯条材料制动装置，由于至少一方的按压辊相对于与带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜，所以能够使带锯条材料上作用将其向背面方向按压的分力，从而使带锯条材料在其宽度方向上不会晃动，姿势稳定。本实用新型的技术方案五的带锯条材料制动装置的特征在于:上述对置按压辊单兀的至少一方的按压棍的轴相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜10" 10°。根据技术方案五的带锯条材料制动装置，在10" 10°的倾斜范围内，既能够在带锯条材料上施加足够的按压力，又不会因按压力过大而对带锯条材料造成损伤。本实用新型的技术方案六的带锯条材料制动装置的特征在于:上述摩擦部件按压力提供部件具备对提供给上述摩擦部件的按压力的大小进行调整的摩擦部件按压力调整部。本实用新型的技术方案七的带锯条材料制动装置的特征在于:上述对置按压辊单元还具备对上述按压辊按压力提供部件所提供的按压力的大小进行调整的按压辊按压力调整部。根据技术方案六及七的带锯条材料制动装置，由于设置了摩擦部件按压力调整部及按压辊按压力调整部，因而该带锯条材料制动装置能够适应于各种规格的带锯条材料。本实用新型的技术方案八的带锯条材料制动装置的特征在于:上述摩擦部件按压力提供部件为压缩弹簧。本实用新型的技术方案九的带锯条材料制动装置的特征在于:上述按压辊按压力提供部件为压缩弹簧。根据技术 方案八及九的带锯条材料制动装置，由于采用了压缩弹簧这种结构简单、设置容易的按压力提供部件，因此不会增加带锯条材料制动装置的复杂度，能够以低成本制造该带锯条材料制动装置。本实用新型的技术方案十的带锯条材料制动装置的特征在于:上述对置按压辊单元的两个按压辊的至少一方的外周面进行了树脂覆膜加工。本实用新型的技术方案十一的带锯条材料制动装置的特征在于:上述对置按压辊单元的两个按压辊的至少一方的外周面进行了滚花加工。根据技术方案十及十一的带锯条材料制动装置，通过在按压辊的外周面进行树脂覆膜加工或者滚花加工，能够增加按压辊外周面与带锯条材料的摩擦力，能够实现更好的制动效果。本实用新型的技术方案十二的带锯条材料制动装置的特征在于:上述带锯条材料为进行了分齿加工或刀刃材料接合加工的带锯条材料时，上述对置按压辊单元以不与分齿弯曲位置或刀刃材料接合位置干涉的方式按压上述带锯条材料。根据技术方案十二的带锯条材料制动装置，即使带锯条材料因进行了分齿加工或刀刃材料接合加工，齿尖部分的厚度大于带锯条材料厚度的情况下，也能够顺利进行带锯条材料的制动，不会对齿尖部分造成损伤。本实用新型的技术方案十三的带锯条材料生产系统的特征在于:具备技术方案一至十二中任一项所述的带锯条材料制动装置。根据该技术方案，能够提供结构简单，能够消除卷绕松弛，且能够对应于根据卷径的变化卷入速度产生变化以及进行间歇式送料的带锯条材料生产系统。本实用新型的技术方案十四的带锯条材料生产系统的特征在于:上述带锯条材料制动装置设置于基座，该基座具有使上述带锯条材料制动装置整体相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜的结构。根据技术方案五的带锯条材料生产系统，通过将带锯条材料制动装置设置于如上基座，能够容易地调整带锯条制动装置整体的倾斜程度，简化了调整操作。本实用新型的技术方案十五的带锯条材料生产系统的特征在于:上述带锯条材料制动装置设置在上述带锯条材料的卷入装置跟前。根据技术方案十五的带锯条材料生产系统，通过将带锯条材料制动装置设置在卷入装置跟前，能够充分发挥防止卷绕松弛产生的效果。
图1A是伸出分齿型带锯条的俯视示意图。图1B是伸出分齿型带锯条的主视示意图。图1C是伸出分齿型带锯条的侧视示意图。图2A是拨片型带锯条的俯视示意图。图2B是拨片型带锯条的主视示意图。
图2C是拨片型带锯条的侧视示意图。图3表示现有技术中卷入装置停止前带锯条材料的状态的示意图。图4表示现有技术中卷入装置停止后带锯条材料的状态的示意图。图5是表示本实用新型的一个实施例的带锯条材料制动装置的立体示意图。图6是表示本实用新型的一个实施例的带锯条材料制动装置的局部立体示意图。图7是表示本实用新型的一个实施例的带锯条材料制动装置的剖视示意图。图中:20—卷入装置，29—带银条材料制动装置，30—基座，31、54—轴，32—旋转台，33一基础板，34一固定块，35一固定轴，36、45—轴承,37一固定侧按压棍，38一止动部件，39—摩擦板按压板，40、47—压缩弹簧，41、48—螺栓螺母，42—导向轴，43—移动侧固定块，44一移动块,46一移动侧按压棍，49一带锯条材料，50一解除按压控制杆，51一凸轮，52—卡环，53—连接块，55—背面支撑台，56—摩擦板，57—内轮。
具体实施方式
在本实用新型中，“带锯条材料”是指带锯条半成品，即在带锯条生产过程中的中间产品。因此，带锯条材料既可能为仅具有构成带锯条的主体材料的状态，也可能为进行切齿加工后的状态等各种状态。此外，“对置按压辊”是指利用两个辊在带锯条材料的大致宽度方向上夹紧并在厚度方向上按压带锯条材料的机构。带锯条材料制动装置作为对行进中的带锯条材料施加一定的制动力，从而使带锯条材料处于没有卷绕松弛的状态的装置，主要包括一组或多组对置按压辊单元、对带锯条材料的背面进行支撑的背面支撑机构、以及制动机构。对置按压辊单元在带锯条材料的大致宽度方向上夹着并在厚度方向上按压带锯条材料，其主要由相互对置的两个按压辊构成。背面支撑机构在对置按压辊单元对带锯条材料进行按压以及通过制动机构产生的制动力而对带锯条材料施加制动力(张力)的情况下，支撑带锯条材料，使其在宽度方向上保持稳定。制动机构至少设置于对置按压辊单元的两个按压辊中的任意一方的轴向上方，并通过沿轴向按压按压辊，对按压辊施加制动力，进而对带锯条材料施加制动力。在本实用新型中，制动机构总是处于沿轴向按压按压辊的状态，即带锯条材料总是被施加有制动力。以下，参照附图对本实用新型的一个实施例进行说明。图5是表示本实用新型的一个实施例的带锯条材料制动装置的立体示意图。图6是表示该实施例的带锯条材料制动装置的局部立体示意图。图7是该实施例的带锯条材料制动装置的剖视示意图。如图5所示，带锯条材料制动装置29设置在带锯条材料49的行进路线上，并且总是对带锯条材料49施加一定的制动力，从而使带锯条材料49总是处于没有卷绕松弛的状态。并且该带锯条材料制动装置29优选设置在卷入装置的跟前，即靠近卷入装置。如图5及图6所示，带锯条材料制动装置29设置于由圆棒或者圆管组合形成基座30上。基座的轴31通过连接块53与基座30的轴54连结。因此，通过旋转基座30的轴54或连接块53能够调整轴31相对于带锯条材料49的行进方向的角度。在轴31上以与轴31正交的方式设置有旋转自如的旋转台32。在旋转台32上设置有基础板33，基础板33与旋转台32连结。即，基座30具有能够使带锯条材料制动装置29整体相对于与带锯条材料49的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜的结构。如图5 图7所示，在基础板33上设定有固定块34，在固定块34上以垂直的方式设置有固定轴35。在固定·轴35上设置有通过轴承36而旋转的固定侧按压辊37。移动块44设置于两根导向轴42，这两根导向轴42能够在固定块34与移动侧固定块43之间滑动。在移动块44上设置有通过轴承45而旋转的移动侧按压辊46，通过移动块44滑动，移动侧按压辊46朝向固定侧按压辊37直线移动。另外，在移动块44上设置有压缩弹簧47，移动侧按压辊46通过该压缩弹簧47所提供的按压力来对带锯条材料49进行按压。压缩弹簧47所提供的按压力的大小通过螺栓螺母48来调整。在固定侧按压辊37的轴向上方设置有摩擦板按压板39，摩擦板按压板39通过压缩弹簧40来提供按压力。该按压力通过螺栓螺母41来进行调整。另外，止动部件38用于抑制摩擦板按压板39随着固定侧按压辊37旋转。另外，为了防滑，移动侧按压辊46使用聚氨酯等树脂，并压入内轮57。并且，同样为了防滑，固定侧按压辊37的外周面实施了滚花加工。固定侧按压辊37与移动侧按压辊46以夹着带锯条材料49的方式对其在带锯条材料49的厚度方向上进行按压，即，固定侧按压辊37与移动侧按压辊46的轴大致与带锯条材料的行进方向(带锯条材料的背面)大致垂直。两根导向轴42在固定块34的端部与凸轮51抵接，凸轮51与解除按压控制杆50一体构成。在需要解除固定侧按压辊37及移动侧按压辊46对带锯条材料的按压时，以向上抬起解除按压控制杆50的方式使解除按压控制杆50旋转，从而两根导向轴42向解除按压的方向滑动。此时，在导向轴42上设置有卡环52，通过卡环52来使移动块44向解除按压的方向移动，从而解除了对带锯条材料的按压状态。另外，为了防止带锯条材料49在其宽度方向上晃动或带锯条材料49从按压辊37及46的按压范围内脱离，采用了按压辊37及46的轴相对于与带锯条材料49的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜的结构。通过这种结构，随着带锯条材料49的行进，能够产生朝向带锯条材料49的背面的分力，该分力将带锯条材料49向背面方向按压。作为倾斜角度优选10" 10°，在该范围内既能够有效地稳定带锯条材料49在其宽度方向上的姿势，又不会因作用于带锯条材料49上的分力过大而造成带锯条材料49的损伤。在该实施例中，采用了按压辊37及46的轴都相对于与带锯条材料49的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜的结构，但也可以为一个按压辊的轴垂直于带锯条材料49行进方向，另一个按压辊的轴倾斜的结构。此外，为了使带锯条材料在宽度方向上的姿势更加稳定，还设置了对带锯条材料49的背面进行支撑的背面支撑机构，该背面支撑机构设置于对应于按压辊37及46的下侧。在该实施例中，作为背面支撑机构采用了背面支撑台55，但是也可以采用背面支承辊，或者背面支承辊与背面支撑台的组合。另外，在带锯条材料49为进行了分齿加工或者刀刃材料接合加工的带锯条材料的情况下，按压辊37及46的轴向宽度设置为按压辊37及46不会与带锯条材料49的分齿弯曲位置或者刀刃材料接合位置产生干涉。另外，在上述实施例中，为了通过简单的结构来实现带锯条材料制动装置，摩擦板56按压固定侧按压辊37的按压力以及移动侧按压辊46按压带锯条材料49的按压力都是分别由压缩弹簧40及47来提供的。但是，也可以采用液压装置、空压装置、弹簧、磁力装置或者紧定螺钉的机构。
带锯条材料制动装置29在使用时，可以设置在图3的导向用按压辊23的位置。在卷入操作停止前，卷入装置20旋转对带锯条材料49进行卷入，在带锯条材料49行进过程中由导向按压辊22及带锯条材料制动装置29进行导向支撑。带锯条材料49到达位置25，则开启卷入装置20进行卷入，此时，卷入装置的卷入速度比平均送料速度X。当带锯条材料49到达位置26，则停止卷入装置20。此时，由于带锯条材料制动装置29的摩擦板按压板39按压着摩擦板56,进而摩擦板56按压着固定侧按压辊37的上侧，对固定侧按压辊37施加有制动力。由于固定侧按压辊37与移动侧按压辊46以夹着的方式按压着带锯条材料49且固定侧按压辊37与移动侧按压辊46的外周面都进行了防滑处理，因此，虽然带锯条材料49会因为自身惯性而欲继续行进，但是带锯条材料49上作用有阻碍其行进的制动力，而不会继续行进。即，由于制动力的存在而在带锯条材料49上作用有一定的张力，并停止于该状态，因而不会产生图4所示的卷绕松弛。另外，在因卷径变化而速度变化或者进行间歇式送料的情况下，也不会产生卷绕松弛，因此，将带锯条材料制动装置29设置在进行0N/0FF驱动控制的卷入装置的跟前，能够防止产生卷绕松弛，不会出现带锯条材料49相互摩擦的情况，在带锯条材料是进行了分齿加工或者刀刃材料接合加工的情况下，不会损伤带锯条材料的齿尖部分。在上述实施例中仅设置了一组对置按压辊单元，但也可以设置多组，由此能够获得更大的制动力。在对置按压辊单元为多组的情况下，背面支撑机构可以为一体构成的一个背面支撑台，也可以设设置在一个保持架上的多个背面支撑辊，也可以是背面支撑辊与背面支撑台的组合。为了使背面支撑机构能够与带锯条材料良好地抵接，实现可靠的支撑，优选在背面支撑机构上设置能够调整背面支撑机构与带锯条材料的抵接程度的背面支撑机构调整部。当然，本实用新型不限于上述的实施例，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的实质内容的范围 内，进行适当的变更。
权利要求1.一种带锯条材料制动装置，其特征在于: 包括: 一组或多组对置按压辊单元，该对置按压辊单元由相互对置的两个按压辊构成并沿带锯条材料的宽度方向夹着并按压上述带锯条材料的； 对上述带锯条 材料的背面进行支撑的背面支撑机构；以及 至少设置于上述两个按压辊的任意一方按压辊的轴向上方的制动机构， 上述制动机构包括沿轴向按压上述按压辊的摩擦部件、以及对上述摩擦部件提供按压力的摩擦部件按压力提供部件。
2.根据权利要求1所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述制动机构总是沿轴向按压上述按压辊。
3.根据权利要求1所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 仅在上述对置按压辊单元的上述两个按压辊中的一方设置提供按压力的按压辊按压力提供部件。
4.根据权利要求1所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述对置按压辊单元的至少一方的按压辊的轴相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述对置按压辊单元的至少一方的按压辊的轴相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜10" 10°。
6.根据权利要求1所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述摩擦部件按压力提供部件具备对提供给上述摩擦部件的按压力的大小进行调整的摩擦部件按压力调整部。
7.根据权利要求3所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述对置按压辊单元还具备对上述按压辊按压力提供部件所提供的按压力的大小进行调整的按压辊按压力调整部。
8.根据权利要求1所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述摩擦部件按压力提供部件为压缩弹簧。
9.根据权利要求3所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述按压辊按压力提供部件为压缩弹簧。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述对置按压辊单元的两个按压辊的至少一方的外周面进行了树脂覆膜加工。
11.根据权利要求1-9中任一项所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述对置按压辊单元的两个按压辊的至少一方的外周面进行了滚花加工。
12.根据权利要求1-9中任一项所述的带锯条材料制动装置，其特征在于: 上述带锯条材料为进行了分齿加工或刀刃材料接合加工的带锯条材料时，上述对置按压辊单元以不与分齿弯曲位置或刀刃材料接合位置干涉的方式按压上述带锯条材料。
13.—种带锯条材料生产系统，其特征在于:具备权利要求1-12中任一项所述的带锯条材料制动装置。
14.根据权利要求13所述的带锯条材料生产系统，其特征在于:上述带锯条材料制动装置设置于基座，该基座具有使上述带锯条材料制动装置整体相对于与上述带锯条材料的行进方向垂直的方向朝向该行进方向倾斜的结构。
15.根据权利要求13所述的带锯条材料生产系统，其特征在于: 上述带锯条材料制动装置·设置在上述带锯条材料的卷入装置跟前。
专利摘要本实用新型提供一种带锯条材料制动装置及带锯条材料生产系统。本实用新型的带锯条材料制动装置的特征在于包括一组或多组对置按压辊单元，该对置按压辊单元由相互对置的两个按压辊构成、并沿带锯条材料的宽度夹着并按压上述带锯条材料；对上述带锯条材料的背面进行支撑的背面支撑机构；以及至少设置于上述两个按压辊的任意一方的轴向上方的制动机构，上述制动机构包括沿轴向按压上述按压辊的摩擦部件、以及对上述摩擦部件提供按压力的摩擦部件按压力提供部件。该带锯条材料制动装置能够消除卷绕松弛，且能够对应于根据卷径的变化卷入速度产生变化以及进行间歇式送料。
文档编号B23D65/00GK203124857SQ20122067925
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者辻本晋, 酒井秀彦, 桥本典昭, 榎本幸典 申请人:株式会社天田, 株式会社天田机床