专利名称：胀管机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种数控专用设备，具体是一种数控散热器胀管机。
背景技术：
胀管机，是运用胀管器作为工作头，在各类压力容器和换热设备制造中用于扩大管子的内外径使得管子与管板能紧密结合的胀接设备。胀管机可采用电动数显控制，可连续作业，广泛应用于石油化工中的热交换器制造、发电厂的凝气机、锅炉的制造安装、干燥设备制造、中央空调制造与安装等行业。但是在现有技术中，胀管机的适用范围有所限制，不能应用在所有散热器领域；另外，现有技术中的胀管机由于受到结构上的限制，在清洁环保方面还有待进一步提升。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种适用散热器领域广泛，节能环保的胀管机。本实用新型包括机架、胀管部件、压装部件、工装，所述的胀管部件、压装部件、工装分别安装在机架上；压装部件由无杆气缸驱动到散热器上方并将散热器固定在工装上。所述的散热器是带有管子的散热器。本实用新型的胀管部件由伺服电机驱动胀杆进入到散热器进行胀管。所述的伺服电机驱动的胀杆带有导向装置，防止胀杆变形。本实用新型的胀杆自带喷油装置，在胀管时对散热器管润滑和冷却。本实用新型是一种新型的胀管机，其独特的结构设计可以应用在所有散热器领域；由于采用了伺服驱动，油路滤清净化装置，本实用新型具有更好的节能环保特点。另外，本实用新型调试、操作简单，实用性强，制作成本不高，本产品适合在同类产品中推广使用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和特点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明。在此，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1所示，本实用新型包括机架1、胀管部件2、压装部件3、工装4，所述的胀管部件2、压装部件3、工装4分别安装在机架I上；压装部件3由无杆气缸驱动到散热器上方并将散热器固定在工装4上。所述的散热器是带有管子的散热器。本实用新型的胀管部件2由伺服电机驱动胀杆进入到散热器进行胀管。所述的伺服电机驱动的胀杆带有导向装置，防止胀杆变形。[0012]本实用新型的胀杆自带喷油装置，在胀管时对散热器管润滑和冷却。本实用新型胀管部件2靠近散热器的位置由两个同步液压缸驱动推板装置，保证了散热器在胀管方向的定位及夹紧；油缸带有光栅，保证了控制精度，可以满足不同散热器规格的需求。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.胀管机，包括机架、胀管部件、压装部件、工装，其特征在于所述的胀管部件、压装部件、工装分别安装在机架上；压装部件由无杆气缸驱动到散热器上方并将散热器固定在工装上。
2.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于所述的散热器是带有管子的散热器。
3.根据权利要求1所述的胀管机，其特征在于所述的胀管部件由伺服电机驱动胀杆进入到散热器进行胀管。
4.根据权利要求3所述的胀管机，其特征在于所述的伺服电机驱动的胀杆带有导向装置，防止胀杆变形。
5.根据权利要求3或4所述的胀管机，其特征在于所述的胀杆自带喷油装置，在胀管时对散热器管润滑和冷却。
专利摘要本实用新型属于一种数控专用设备，具体是一种数控散热器胀管机。本实用新型包括机架、胀管部件、压装部件、工装，所述的胀管部件、压装部件、工装分别安装在机架上；压装部件由无杆气缸驱动到散热器上方并将散热器固定在工装上。本实用新型的胀管部件由伺服电机驱动胀杆进入到散热器进行胀管。所述的伺服电机驱动的胀杆带有导向装置，防止胀杆变形。本实用新型的独特结构设计可以应用在所有散热器领域；由于采用了伺服驱动，油路滤清净化装置，具有更好的节能环保特点。另外，本实用新型调试、操作简单，实用性强，制作成本不高，本产品适合在同类产品中推广使用。
文档编号B21D39/20GK202963256SQ20122069818
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者葛建锋 申请人:葛建锋