专利名称：滚齿机小立柱顶尖支架回转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于滚齿机领域，具体地说，尤其涉及滚齿机小立柱顶尖支架的回转机构。
背景技术：
现有的小立柱顶尖支架回转机构主要由小立柱和回转头组成，其中回转头位于小立柱的上方，在小立柱内固定有竖直设置的定位接套，该定位接套的上部伸入回转头内，且回转头可绕该定位接套摆动。并且，在定位接套上连接有圆压板，此圆压板对回转头的竖直方向进行定位，另外，在回转头上留有连接定位块的凸台，定位块通过螺钉固定在该凸台上。同时，顶尖支架与连接座的外端固定，该连接座的内端与油缸的活塞杆固定，而活塞杆呈竖直设置。并且，所述小立柱的外表面竖直设有两根滑轨，且回转头上也对应设有两根滑轨，所述顶尖支架与上述滑轨滑动配合。现有结构需要小立柱顶尖支架回转时，工人必须上到机床上，先取下定位块，再扳动回转头到一定角度，为工件安装和胎具吊装排除空间障碍。工件或胎具安装好后，再把回转头扳回原来位置，拧上定位块定位。由上可见，现有的顶尖支架回转机构操作复杂，费时费力，且完全靠人工手动操作，为此亟需解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单、方便的滚齿机小立柱顶尖支架回转机构。本实用新型的技术方案如下:一种滚齿机小立柱顶尖支架回转机构，包括小立柱
(I)、回转头(2)和顶尖支架(4)，其中小立柱(I)位于回转头(2)下方，在小立柱的顶部竖直设有定位接套(3)，该定位接套的上部伸入回转头(2)内，且回转头(2)可绕该定位接套(3)摆动；所述顶尖支架(4)设在小立柱(I)外面，该顶尖支架与小立柱(I)及回转头(2)外表面上的两根竖直导轨滑动配合，且顶尖支架(4)同时通过螺钉与连接座(5)的外端固定连接，该连接座的内 而固套在油缸活塞杆(6)上；所述油缸活塞杆(6)竖直设在小立柱(I)和回转头(2)内，且回转头(2)顶面固设有用于该检测油缸活塞杆位置的接近开关(7)，其特征在于:所述定位接套(3)中穿有一根轴(8)，该轴与定位接套(3)转动配合，且轴(8)的上部伸到定位接套(3)外，在该伸出段上固套有连接套(9)，该连接套同时与所述回转头(2)的顶部固定连接；所述轴(8)的下部伸入小立柱(I)内，并在该伸入段固套有齿轮(10)；所述齿轮(10)的旁边设有缸套(11)，在缸套的外圆面沿轴向设有齿条部(11a)，该齿条部(Ila)与齿轮(10)相啮合；所述缸套(11)内穿设有一根活塞杆(12)，该活塞杆的前后端均伸到缸套(11)外，其中活塞杆(12)的前伸出端与前连接盘(13)固定，该前连接盘固定在所述小立柱(I)的前侧壁上，且活塞杆(12)的后伸出端与后连接盘(14)固定，该后连接盘固定在小立柱(I)的后侧壁上；[0008]所述活塞杆(12)上活套有前接盘(15)和后接盘(16),该前接盘和后接盘(16)均与活塞杆(12)动密封，且前接盘(15)和后接盘(16)分别将所述缸套(11)中心孔的对应端口封闭；所述活塞杆(12)上设有活塞(12a)，该活塞将缸套(11)的中心孔分成彼此独立的前腔室(A)和后腔室(B)，且后腔室(B)与所述后接盘(16)上的后注油口( 16a)相通，而前腔室(A)与所述前接盘(15)上的前注油口( 15a)相通。本实用新型在现有结构的基础上，所述定位接套(3)中穿有一根轴(8)，该轴与定位接套(3)转动配合，且轴(8)的上部伸到定位接套(3)外，在该伸出段上固套有连接套，该连接套同时与所述回转头(2)的顶部固定连接；所述轴(8)的下部伸入小立柱(I)内，并在该伸入段固套有齿轮(10)；所述齿轮(10)的旁边设有缸套(11)，在缸套的外圆面沿轴向设有齿条部(11a)，该齿条部(Ila)与齿轮(10)相啮合；所述缸套(11)内穿设有一根活塞杆(12)，该活塞杆的前后端均伸到缸套(11)外，其中活塞杆(12)的前伸出端与前连接盘(13)固定，该前连接盘固定在所述小立柱(I)的前侧壁上，且活塞杆(12)的后伸出端与后连接盘(14)固定，该后连接盘固定在小立柱(I)的后侧壁上；所述活塞杆(12)上活套有前接盘(15)和后接盘(16)，该前接盘和后接盘(16)均与活塞杆(12)动密封，且前接盘(15)和后接盘(16)分别将所述缸套(11)中心孔的对应端口封闭；所述活塞杆(12)上设有活塞(12a)，该活塞将缸套(11)的中心孔分成彼此独立的前腔室(A)和后腔室(B)，且后腔室(B)与所述后接盘(16)上的后注油口( 16a)相通，而前腔室(A)与所述前接盘(15)上的前注油口( 15a)相通。采用以上结构，需要小立柱的顶尖支架(4)回转一定角度时，先驱动油缸活塞杆(6)上移，上移的油缸活塞杆(6)通过连接座(5)带动顶尖支架(4)沿着所述导轨同步上移；当油缸活塞杆(6)上移到一定高度后触发所述接近开关(7)时，滚齿机的控制系统控制油缸活塞杆(6 )停止上移，此时顶尖支架(4 )支撑在回转头(2 )外表面的两根导轨上；然后，通过所述前接盘(15)上的前注油口(15a)往前腔室(A)内注入液压油，前腔室(A)内的压力增大后推动前接盘(15)向前移动，进而带动缸套(11)向前移动，从而驱动所述齿轮(10)转动，转动的齿轮(10)通过轴(8)带动回转头(2)摆动，从而带动回转头(2)上的顶尖支架(4)跟随该回转头一起回转。需要顶尖支架(4)复位时，通过所述后接盘(16)上的后注油口(16a)往后腔室(B)内注入液压油，后腔室(B)内的压力增大后推动后接盘(16)向后移动，进而带动缸套(11)向后移动，从而驱动所述齿轮(10)反转，反向转动的齿轮(10)通过轴(8)带动回转头(2)反向摆动，从而带动回转头(2)上的顶尖支架(4)跟随该回转头一起反向摆动；当上述顶尖支架(4)反向摆动到位后，滚齿机的控制系统驱动所述油缸活塞杆
(6)下移复位，进而带动顶尖支架(4)复位。采用以上技术方案，本实用新型通过机械结构及液压控制可实现顶尖支架(4)的自动回转及复位，操作方便、快捷，较好地克服了现有结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。作为优选，所述前注油口(15a)和后注油口(16a)分别通过对应的一根注油管
(17)与电磁阀(18)的两个出油口相连，且这两根注油管(17)上均分别串联有一个单向节流阀(19)，而所述电磁阀(18)的进油口通过进油管(20)与油槽(21)相连。[0018]采用以上结构，我们可通过控制电磁阀(18)的通断电来控制顶尖支架(4)的摆动与否，简单方便，大幅降低了操作工人的劳动强度。作为优化，所述轴(8)的上部伸出段设有一个环形台阶(8a)，该环形台阶的底面与所述定位接套(3)上端面之间的轴上套装有球面滚子推力轴承(22)，环形台阶(8a)的顶面与所述连接套(9)下端面贴合，而连接套(9)通过键(22)固套在轴(8)上。有益效果:本实用新型通过机械结构及液压控制可实现顶尖支架(4)的自动回转及复位，操作方便、快捷，大幅降低了操作工人的劳动强度，较好地克服了现有结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型的液压原理图。在以上附图中，各标记的部件名称如下:I——小立柱、2——回转头、3——定位接套、4——顶尖支架、5——连接座、6—油缸活塞杆、7—接近开关、8—轴、9一连接套、10—齿轮、11一缸套、12—活塞杆、13—前连接盘、14一后连接盘、15一前接盘、16 一后接盘、17—注油管、18 —电磁阀、19—单向节流阀、20一进油管、21—油槽和22—推力轴承
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:如图1、2及3所示，本实用新型主要由小立柱1、回转头2、定位接套3、顶尖支架4、连接座5、油缸活塞杆6、接近开关7、轴8、连接套9、齿轮10、缸套11、活塞杆12、前连接盘13、后连接盘14、前接盘15、后接盘16、注油管17、电磁阀18、单向节流阀19、进油管20、油槽21和推力轴承22构成。其中，所述小立柱I位于回转头2的下方，在小立柱I的顶部竖直设有定位接套3，该定位接套2的上部伸入回转头2内，且回转头2可绕该定位接套3回转，从而使回转头2与小立柱I在水平面内发生相对回转。所述小立柱I的外表面竖直设有两根导轨(图中未标记)，而回转头2的外表面也对应竖直设有两根导轨。所述顶尖支架4设在小立柱I的外面，该顶尖支架4通过螺钉与连接座5的外端固定连接，该连接座5的内端固套在油缸活塞杆6上。所述油缸活塞杆6竖直设在小立柱I和回转头2内，且回转头2的顶面固设有用于该检测油缸活塞杆6位置的接近开关7。当油缸活塞杆6位于低位置时，所述顶尖支架4与小立柱I外表面上的两根导轨滑动配合。当油缸活塞杆6位于高位置时，所述顶尖支架4与回转头2外表面上的两根导轨滑动配合。从图1、2及3可看出，作为本实用新型的发明点，所述定位接套3中穿有一根轴8，该轴8与定位接套3转动配合。所述轴8的上部伸到定位接套3外，在该伸出段上通过键22固套有连接套9，该连接套9同时与所述回转头2的顶部固定连接。并且，所述轴8的上部伸出段一体设有一个环形台阶8a，该环形台阶8a的顶面与所述连接套9下端面贴合。在环形台阶8a的底面与所述定位接套3的上端面之间设有一个球面滚子推力轴承22，且该球面滚子推力轴承22套装在所述轴8上。所述轴8的下部伸入小立柱I内，并在该伸入段固套有齿轮10。所述齿轮10的旁边设有缸套11，在缸套11的外圆面沿轴向一体设有齿条部11a，该齿条部Ila与齿轮10相 合。所述缸套11内穿设有一根活塞杆12，该活塞杆12的前端及后端均伸到缸套11夕卜，其中活塞杆12的前伸出端与前连接盘13固定，该前连接盘13固定在所述小立柱I的前侧壁上。上述活塞杆12的后伸出端与后连接盘14固定，该后连接盘14固定在所述小立柱I的后侧壁上。从图1、2及3还可看出，所述活塞杆12上活套有前接盘15和后接盘16，该前接盘15和后接盘16均与活塞杆12动密封，且前接盘15和后接盘16分别将所述缸套11中心孔的对应端口密封。所述活塞杆12上一体设有活塞12a，该活塞12a将缸套11的中心孔分成彼此独立的前腔室A和后腔室B。其中，后腔室B与所述后接盘16上的后注油口 16a相通，而前腔室A与所述前接盘15上的前注油口 15a相通。从图1、2及3还可进一步看出，所述前注油口 15a通过一根注油管17与电磁阀18的一个出油口相连，而后注油口 16a通过另一根注油管17与电磁阀18的另一个出油口相连，并去两根注油管17上均分别串联有一个单向节流阀19。所述电磁阀18的进油口与进油管20相连，而进油管20与油槽21相连。本实用新型的工作原理如下:1、需要小立柱的顶尖支架4回转一定角度时，先驱动油缸活塞杆6上移，上移的油缸活塞杆6通过连接座5带动顶尖支架4沿着所述导轨同步上移。当油缸活塞杆6上移到一定高度后触发所述接近开关7时，滚齿机的控制系统控制油缸活塞杆6停止上移，此时顶尖支架4支撑在回转头2外表面的两根导轨上；然后，上述电磁阀18通电，油槽21内的液压油先通过对应的注油管17及单向节流阀19注入前注油口 15a，再注入前腔室A内；当前腔室A内的压力增大后推动前接盘15向前移动，进而带动缸套11向前移动，从而驱动所述齿轮10转动，转动的齿轮10通过轴8带动回转头2摆动，从而带动回转头2上的顶尖支架4跟随该回转头一起摆动。2、需要顶尖支架4复位时，上述电磁阀18断电，油槽21内的液压油先通过对应的注油管17及单向节流阀19注入后注油口 16a，再注入后腔室B内；当后腔室B内的压力增大后推动后接盘16向后移动，进而带动缸套11向后移动，从而驱动所述齿轮10反转，反向转动的齿轮10通过轴8带动回转头2反向摆动，从而带动回转头2上的顶尖支架4跟随该回转头一起反向摆动；当上述顶尖支架4反向回转到位后，滚齿机的控制系统驱动所述油缸活塞杆6下移复位，进而带动顶尖支架4复位。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚齿机小立柱顶尖支架回转机构，包括小立柱(I)、回转头(2)和顶尖支架(4)，其中小立柱(I)位于回转头(2)下方，在小立柱的顶部竖直设有定位接套(3)，该定位接套的上部伸入回转头(2)内，且回转头(2)可绕该定位接套(3)摆动；所述顶尖支架(4)设在小立柱(I)外面，该顶尖支架与小立柱(I)及回转头(2)外表面上的两根竖直导轨滑动配合，且顶尖支架(4)同时通过螺钉与连接座(5)的外端固定连接，该连接座的内端固套在油缸活塞杆(6)上；所述油缸活塞杆(6)竖直设在小立柱⑴和回转头(2)内，且回转头(2)顶面固设有用于该检测油缸活塞杆位置的接近开关(7)，其特征在于:所述定位接套(3)中穿有一根轴(8)，该轴与定位接套(3)转动配合，且轴(8)的上部伸到定位接套(3)外，在该伸出段上固套有连接套(9)，该连接套同时与所述回转头(2)的顶部固定连接；所述轴(8)的下部伸入小立柱⑴内，并在该伸入段固套有齿轮(10)； 所述齿轮(10)的旁边设有缸套(11)，在缸套的外圆面沿轴向设有齿条部(11a)，该齿条部(Ila)与齿轮(10)相啮合；所述缸套(11)内穿设有一根活塞杆(12)，该活塞杆的前后端均伸到缸套(11)外，其中活塞杆(12)的前伸出端与前连接盘(13)固定，该前连接盘固定在所述小立柱(I)的前侧壁上，且活塞杆(12)的后伸出端与后连接盘(14)固定，该后连接盘固定在小立柱(I)的后侧壁上； 所述活塞杆(12)上活套有前接盘(15)和后接盘(16)，该前接盘和后接盘(16)均与活塞杆(12)动密封，且前接盘(15)和后接盘(16)分别将所述缸套(11)中心孔的对应端口封闭；所述活塞杆(12)上设有活塞(12a)，该活塞将缸套(11)的中心孔分成彼此独立的前腔室(A)和后腔室(B)，且后腔室(B)与所述后接盘(16)上的后注油口(16a)相通，而前腔室(A)与所述前接盘(15)上的前注油口(15a)相通。
2.根据权利要求1所述的滚齿机小立柱顶尖支架回转机构，其特征在于:所述前注油口(15a)和后注油口(16a)分别通过对应的一根注油管(17)与电磁阀(18)的两个出油口相连，且这两根注油管(17)上均分别串联有一个单向节流阀(19)，而所述电磁阀(18)的进油口通过进油管(20)与油槽(21)相连。
3.根据权利要求1或2所述的滚齿机小立柱顶尖支架回转机构，其特征在于:所述轴(8)的上部伸出段设有一个环形台阶(8a)，该环形台阶的底面与所述定位接套(3)上端面之间的轴上套装有球面滚子推力轴承(22)，环形台阶(8a)的顶面与所述连接套(9)下端面贴合，而连接套(9)通过键(22)固套在轴(8)上。
专利摘要本实用新型公开一种滚齿机小立柱顶尖支架回转机构，小立柱位于回转头下方，在小立柱的顶部竖直设有定位接套，回转头可绕定位接套回转；顶尖支架设在小立柱外面，顶尖支架与连接座的外端固定连接，连接座的内端固套在油缸活塞杆上；定位接套中穿有一根轴，轴与定位接套转动配合，且轴的上部伸出段上固套有连接套，连接套同时与回转头的顶部固定连接；齿轮的旁边设有缸套，在缸套的外圆面沿轴向设有齿条部。本实用新型通过机械结构及液压控制可实现顶尖支架(4)的自动回转及复位，操作方便、快捷，大幅降低了操作工人的劳动强度，较好地克服了现有结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
文档编号B23F23/00GK203061997SQ201220723989
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者李先广, 张海亮, 陈伦安, 袁巧利, 王南川, 唐岷 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司