专利名称：一种扁铁弯压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属板材折弯设备，具体说是一种扁铁弯压机。
背景技术：
电缆扁铁做为船舶分支电缆的固定件，是用扁铁弯压机加工制作的，其高度、长度、折角的大小全部由扁铁弯压机而定。海洋工程船电气设备较多，但舱室面积较小，所需要电缆固定件就要求小而结实，扁铁就是一种相对比较好用的固定件了，刚开始折弯扁铁时，没有什么好的工装能解决加工和精度问题，从而加工出来的电缆扁铁外型上看不美观、角的弧度和长度不能一致，装到船上去后有高有低，不符合工艺要求。现有的扁铁弯压机，在弯折扁铁前需要在每根扁铁指定脚高的位置做一个记号，然后将扁铁由扁铁弯压机的送料口插入扁铁固定座内，按照记号所在的位置调整扁铁的插入深度并将扁铁固定住，最后再利用扁铁弯压机上的弯压机构将扁铁弯折出预定的脚高。这种扁铁弯压机操作非常麻烦，加工效率低下，不能满足大批量加工的需求，且每次都要做记号和调整扁铁的插入深度，很容易出错，导致扁铁的脚高不一，加工合格率低。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、加工效率高、加工合格率高的扁铁弯压机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种扁铁弯压机，包括顶部工作板、安装在顶部工作板下方的扁铁固定座、安装在顶部工作板上方的弯压机构以及安装在扁铁固定座上的定距机构；所述扁铁固定座由顶面向底面贯穿设置有一竖直通孔，所述通孔的形状和大小与扁铁的横截面一致，所述扁铁固定座的侧面上对应于所述通孔处开设有一观察窗，所述观察窗的下方开设有一与所述通孔相通的螺孔；所述顶部工作板的上表面为水平设置的平面，所述顶部工作板上对应于所述通孔处开设有一进料口，所述进料口的形状和大小与所述通孔一致；所述弯压机构包括压板和支座，所述支座固定在顶部工作板上，所述压板与支座铰接连接，铰接轴位于进料口的一长边外侧且与进料口的长边平行，所述压板沿所述铰接轴向进料口方向转动而压在所述进料口上；所述定距机构包括刻度尺、游标与游标固定件，所述刻度尺固定在所述观察窗一侧，刻度尺上的刻度朝向所述观察窗且竖直排列，所述游标包括一滑动杆，所述滑动杆通过所述通孔的底部滑动嵌设于所述通孔内，所述滑动杆的顶面为水平平面，所述游标固定件包括一螺栓，所述螺栓通过所述螺孔将所述滑动杆压紧在扁铁固定座上。其中，所述弯压机构还包括手柄，所述手柄固定在所述压板上。其中，所述游标还包括一限位杆，所述限位杆与滑动杆一体成型，所述限位杆与滑动杆之间呈T形。[0013]其中，所述游标固定件还包括把手，所述把手固定在所述螺栓的顶部，所述把手与螺栓之间呈T形。其中，所述顶部工作板与扁铁固定座之间设置有加强筋。其中，所述压板通过轴承铰接连接在所述支座上。本实用新型的扁铁弯压机，只需一次性调整固定好滑动杆的位置，使滑动杆的顶面与对应于脚高的刻度值平齐，然后将扁铁自然顶靠在滑动杆的顶面上，即可加工得到批量的脚高一致的扁铁，无需在每根扁铁上做记号，无需每次加工都要调整扁铁的位置，操作非常简单方便，加工效率大大提高，同时，加工出来的扁铁弯折的弧度更接近90度，弯折角度一致，不会因为力度的大小而形状不同，弯折出的扁铁外形美观，适合各种船舶上电缆扁铁的加工。
图1所示为本实用新型实施例的正视图。图2所示为本实用新型实施例的左视图。图3所示为本实用新型实施例的俯视图。标号说明:1、顶部工作板；2、扁铁固定座；20、通孔；21、观察窗；22、螺孔；10、进料口； 3、压板；4、支座；5、刻度尺；6、游标；7、游标固定件；60、滑动杆；70、螺栓；8、手柄；61、限位杆；71、把手；9、加强筋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3所示，本实施方式的扁铁弯压机，包括顶部工作板1、安装在顶部工作板I下方的扁铁固定座2、安装在顶部工作板I上方的弯压机构以及安装在扁铁固定座2上的定距机构；所述扁铁固定座2由顶面向底面贯穿设置有一竖直通孔20，所述通孔20的形状和大小与扁铁的横截面一致(需要说明的是:在允许误差范围内，通孔的尺寸也可以稍大于扁铁横截面的尺寸，而不仅限于尺寸完全相同的情况)，所述扁铁固定座2的侧面上对应于所述通孔20处开设有一观察窗21 (通过所述观察窗21可以直接观察到通孔20内的情况)，所述观察窗21的下方开设有一与所述通孔20相通的螺孔22 ；所述顶部工作板I的上表面为水平设置的平面，所述顶部工作板I上对应于所述通孔20处开设有一进料口 10，所述进料口 10的形状和大小与所述通孔20 —致；所述弯压机构包括压板3和支座4，所述支座4固定在顶部工作板I上，所述压板3与支座4铰接连接，铰接轴位于进料口 10的一长边外侧且与进料口 10的长边平行，所述压板3沿所述铰接轴向进料口 10方向转动而压在所述进料口 10上；所述定距机构包括刻度尺5、游标6与游标固定件7，所述刻度尺5固定在所述观察窗21 —侧，刻度尺5上的刻度朝向所述观察窗21且竖直排列,所述游标6包括一滑动杆60，所述滑动杆60通过所述通孔20的底部滑动嵌设于所述通孔20内，所述滑动杆60的顶面为水平平面，所述游标固定件7包括一螺栓70，所述螺栓70通过所述螺孔22将所述滑动杆60压紧在所述通孔20内。弯制扁铁的操作步骤如下:1、将螺栓70从螺孔22中旋出或旋松，使游标6的滑动杆60可以在通孔20内上下滑动，调节压板3的转动位置使进料口 10在竖直方向上不受阻挡；2、将扁铁的脚高值对应到刻度尺5上的某一刻度值，通过观察窗21调整滑动杆60的位置使滑动杆20的顶面与该刻度线平齐，然后将螺栓70旋进螺孔22中并旋紧使滑动杆60被压紧在扁铁固定座2上而无法上下滑动；3、将扁铁由顶部工作板I上的送料口 10送入扁铁固定座2上的通孔20内直至顶靠住滑动杆20的顶面；4、将压板3沿铰接轴向进料口 10方向转动直至将扁铁弯折至与顶部工作板I的上表面相贴合；5、反向抬起压板3，将扁铁从通孔20和送料口 10内抽出，即可得到弯折好的扁铁。6、重复步骤3 5，得到批量的脚高一致的扁铁。本实用新型的扁铁弯压机，只需一次性调整固定好滑动杆的位置，使滑动杆的顶面与对应于脚高的刻度值平齐，然后将扁铁自然顶靠在滑动杆的顶面上，即可加工得到批量的脚高一致的扁铁，无需在每根扁铁上做记号，无需每次加工都要调整扁铁的位置，操作非常简单方便，加工效率大大提高，同时，加工出来的扁铁弯折的弧度更接近90度，弯折角度一致，不会因为力度的大小而形状不同，弯折出的扁铁外形美观，适合各种船舶上电缆扁铁的加工。为了使压板3的操作更方便省力，所述弯压机构还包括手柄8，所述手柄8固定在所述压板3上。为了方便控制滑动杆60在通孔20内的滑动以及避免滑动杆60过于嵌入通孔20内而难以拔出，所述游标6还包括一限位杆61，所述限位杆61与滑动杆60 —体成型，所述限位杆61与滑动杆60之间呈T形。人手可通过握持限位杆61来控制滑动杆60，操作省力方便。为了使螺栓70的转动更方便省力，所述游标固定件7还包括把手71，所述把手71固定在所述螺栓70的顶部，所述把手71与螺栓70之间呈T形。为了加强整体结构强度，所述顶部工作板I与扁铁固定座2之间设置有加强筋9。为了提高压板3的转动灵活性，所述压板3通过轴承铰接连接在所述支座4上。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种扁铁弯压机，其特征在于:包括顶部工作板、安装在顶部工作板下方的扁铁固定座、安装在顶部工作板上方的弯压机构以及安装在扁铁固定座上的定距机构， 所述扁铁固定座由顶面向底面贯穿设置有一竖直通孔，所述通孔的形状和大小与扁铁的横截面一致，所述扁铁固定座的侧面上对应于所述通孔处开设有一观察窗，所述观察窗的下方开设有一与所述通孔相通的螺孔； 所述顶部工作板的上表面为水平设置的平面，所述顶部工作板上对应于所述通孔处开设有一进料口，所述进料口的形状和大小与所述通孔一致； 所述弯压机构包括压板和支座，所述支座固定在顶部工作板上，所述压板与支座铰接连接，铰接轴位于进料口的一长边外侧且与进料口的长边平行，所述压板沿所述铰接轴向进料口方向转动而压在所述进料口上； 所述定距机构包括刻度尺、游标与游标固定件，所述刻度尺固定在所述观察窗一侧，刻度尺上的刻度朝向所述观察窗且竖直排列，所述游标包括一滑动杆，所述滑动杆通过所述通孔的底部滑动嵌设于所述通孔内，所述滑动杆的顶面为水平平面，所述游标固定件包括一螺栓，所述螺栓通过所述螺孔将所述滑动杆压紧在扁铁固定座上。
2.根据权利要求1所述的扁铁弯压机，其特征在于:所述弯压机构还包括手柄，所述手柄固定在所述压板上。
3.根据权利要求1所述的扁铁弯压机，其特征在于:所述游标还包括一限位杆，所述限位杆与滑动杆一体成型，所述限位杆与滑动杆之间呈T形。
4.根据权利要求1所述的扁铁弯压机，其特征在于:所述游标固定件还包括把手，所述把手固定在所述螺栓的顶部，所述把手与螺栓之间呈T形。
5.根据权利要求1所述的扁铁弯压机，其特征在于:所述顶部工作板与扁铁固定座之间设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的扁铁弯压机，其特征在于:所述压板通过轴承铰接连接在所述支座上。
专利摘要本实用新型涉及一种扁铁弯压机，包括顶部工作板、安装在顶部工作板下方的扁铁固定座、安装在顶部工作板上方的弯压机构以及安装在扁铁固定座上的定距机构，扁铁固定座上设有一竖直通孔，扁铁固定座的侧面上对应于通孔开设有观察窗，顶部工作板上对应于通孔处设有进料口，所述定距机构包括刻度尺、游标与游标固定件，刻度尺固定在观察窗一侧，刻度尺上的刻度朝向观察窗且竖直排列，游标包括一滑动杆，滑动杆通过通孔底部滑动嵌设于通孔内，滑动杆的顶面为水平平面，所述游标固定件包括一螺栓，所述螺栓将所述滑动杆压紧在扁铁固定座上。本实用新型的扁铁弯压机，操作方便，加工效率高，产品合格率高。
文档编号B21D5/00GK202963120SQ20122073879
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈强 申请人:福建省马尾造船股份有限公司