专利名称：一种负荷开关防爆盖板焊接方法
技术领域：
本发明属于负荷开关技术领域，尤其涉及一种改善SF6负荷开关防爆盖板焊接方法。
背景技术：
高压负荷开关是一种具有简单的灭弧装置，能通断一定的电荷电流和过负荷电流。SF6负荷开关需要焊接防爆盖板，而原有工序需要在箱体焊接完后喷漆，需要等待漆干，增加生产时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负荷开关防爆盖板焊接方法，旨在解决高压负荷开关是一种具有简单的灭弧装置，能通断一定的电荷电流和过负荷电流，SF6负荷开关需要焊接防爆盖板，而原有工序需要在箱体焊接完后喷漆，需要等待漆干，增加生产时间的问题。本发明是这样实现的，一种负荷开关防爆盖板焊接方法，其特征在于，所述该方法包括:将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板；在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。进一步，所述圆形板利用当初切下来的材料加工而成。本方案发明了一种改善SF6负荷开关防爆盖板焊接方法，先由外协将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；喷漆完成后进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板(圆形板利用当初切下来的材料加工而成)，最后在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。
图1是本发明提供的改善SF6负荷开关防爆盖板焊接方法流程图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。图1示出了本发明实施案例提供的一种用于开幅机的自动视觉对线开幅方法，该方法包括:在步骤SlOl中，将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；在步骤S102中，进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板；
在步骤S103中，在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。先将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；喷漆完成后进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板(圆形板利用当初切下来的材料加工而成)，最后在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种负荷开关防爆盖板焊接方法，其特征在于，所述该方法包括: 将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆； 进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板； 在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。
2.如权利要求1所述的负荷开关防爆盖板焊接方法，其特征在于，所述圆形板利用当初切下来的材料加工而成。
全文摘要
本发明公开了一种负荷开关防爆盖板焊接方法，将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板；在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。所述圆形板利用当初切下来的材料加工而成。本发明提供的改善SF6负荷开关防爆盖板焊接方法，先将后盖板上装有防爆盖板的周围开指定大小的圆孔，然后将箱体直接喷漆；喷漆完成后进厂组装，组装完成后再焊接装有防爆盖板的圆形板(圆形板利用当初切下来的材料加工而成)，最后在焊接部位贴上两个半圆形状的标签。
文档编号B23K31/02GK103111768SQ201310066519
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者韩良春, 奚庆博, 毕云风, 穆双, 邢强 申请人:无锡飞世龙机电有限公司