配电箱箱板钻孔立式钻床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台，工作台中部设有燕尾卡槽，所述工作台上放置有长方形的限位板，限位板上焊接有两个直角弯板，直角弯板一边竖直焊接在限位板上，且另一边水平，所述两个直角弯板以限位板长轴中心线为轴对称设置，所述限位板上还设有定位孔和通孔，所述定位孔位于燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端，且通孔内设有紧固螺栓，所述两个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板，所述限位板上还设有与通孔相对应的螺纹孔。本发明设计的这种配电箱箱板钻孔立式钻床，不仅定位效果好，加工精度高，而且成本低，操作简单。
【专利说明】配电箱箱板钻孔立式钻床
【技术领域】
[0001] 本发明涉及立式钻床，更具体的说是涉及一种配电箱箱板钻孔立式钻床。
【背景技术】
[0002] 立式钻床主轴坚直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修 配工厂加工中、小型工件的孔；立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床， 有着应用广泛、精度高的特点，适合于批量加工。
[0003] 立式钻床在加工配电箱箱板时大多是通过人工将箱板固定加工，不仅加工精度降 低，而且由于人的误差，钻孔过程中会出现钻孔偏心的问题，从而影响尺寸精度，不利于精 密加工。所以现在设计了一种限位板用于限制工件位置，但是限位板在钻深孔时不仅无法 进行初步定位，而且在钻孔时钻头可能会钻入限位板内，从而损坏限位板，且限位板不能限 制工件的轴向运动，这样也可能导致钻孔时出现位移而偏心，影响加工精度。
【发明内容】
[0004] 本发明提供了一种配电箱箱板钻孔立式钻床，解决了以往立式钻床的限位板不能 初步定位和轴向定位差的问题。
[0005] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：配电箱箱板钻孔立式钻床， 包括工作台，工作台中部设有燕尾卡槽，所述工作台上放置有长方形的限位板，限位板上焊 接有两个直角弯板，直角弯板一边坚直焊接在限位板上，且另一边水平，所述两个直角弯板 以限位板长轴中心线为轴对称设置，所述限位板上还设有定位孔和通孔，所述定位孔位于 燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端，且通孔内设有紧固螺栓，所述两 个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板，所述限位板上还设有与通孔相对应的螺 纹孔。在使用时，将限位板固定在工作台上，两个直角弯板之间的空间为箱板安装腔，将箱 板卡紧安装在工件安装腔内且箱板尺寸与箱板安装腔匹配，工作时箱板卡紧在工件安装腔 内，并通过定位板将箱板轴向定位，箱板在直角弯板和定位板的共同作用下定位卡紧，不会 出现位移，加工精度提高，同时无需人工调整扶持，同时箱板位置固定，钻孔时不会出现钻 孔偏心现象，在减少人力消耗的同时提高了加工精度，实用性强。箱板在钻孔前，钻头对准 定位孔进行初步定位，箱板钻孔时，钻头在贯穿箱板后直接通过定位孔，不会直接钻在限位 板上，不会对限位板和钻头造成破坏，安全性高。
[0006] 所述限位板位于燕尾卡槽一侧，且限位板长度超出燕尾卡槽10-15毫米。当钻孔 时，限位板受到钻头向下的力极易断裂，特别是定位孔一端在钻孔时受力最大，极易断裂， 所以限位板的长度应超出燕尾卡槽，这样限位板可以在工作台的支撑下承受较大的力而不 会变形和断裂，实用性强，而限位板的长过短则强度较低，限位板承压能力较差，所以限位 板长度超出燕尾卡槽10-15毫米可在最小耗材的情况下加强其强度。
[0007] 所述定位板上端面与直角弯板上端面齐平，且定位板坚直高度为15-25毫米。定 位板主要是对箱板进行轴向定位，箱板在钻孔时轴向受力较大，所以定位板受轴向力较大， 为减少定位板单位面积内的受力，将定位板坚直高度为15-25毫米，以保证其能长久使用， 同时也可用于多种高度的箱板加工，寿命长，实用性强。
[0008] 所述定位孔贯穿限位板，共设有三个，且三个定位孔的直径均不相等。根据钻孔位 置所需设置三个定位孔，以满足不同位置的钻孔需要，而三个不同直径的定位孔对应不同 直径的钻头，能满足不同孔径的需要。
[0009] 所述限位板采用不锈钢板，且其厚度至少为4毫米。当钻孔时，限位板受到钻头向 下的力极易断裂，所以其采用不锈钢板材质，不锈钢板强度高，各种抗性也较高，且限位板 厚度至少为4毫米从而可加强限位板的强度，从而延长限位板的使用寿命。
[0010] 所述限位板上通孔位于长轴中心线上。通孔位于长轴中心线上使得紧固螺栓在固 定时能够将限位板均匀定位，使其受力均匀，不会在钻孔时出现倾斜或者一边高一边低的 问题，保证了加工精度。
[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种配电箱箱板钻孔立式 钻床，不仅定位效果好，加工精度高，而且成本低，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0013] 图1为本发明的结构示意图。
[0014] 图2为本发明限位板的结构示意图。
[0015] 图中的标号为：1、工作台；2、燕尾卡槽；3、定位孔；4、限位板；5、直角弯板；6、定 位板；7、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实 施例。 实施例
[0017] 如图1、图2所示的配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台1，工作台1中部设有燕 尾卡槽2,所述工作台1上放置有长方形的限位板4,限位板4上焊接有两个直角弯板5,直 角弯板5 -边坚直焊接在限位板4上，且另一边水平，所述两个直角弯板5以限位板4长轴 中心线为轴对称设置，所述限位板4上还设有定位孔3和通孔，所述定位孔3位于燕尾卡槽 2上方，所述通孔位于限位板4远离燕尾卡槽2的一端，且通孔内设有紧固螺栓7,所述两个 直角弯板5在靠近通孔一端的端面横接有定位板6,所述限位板4上还设有与通孔相对应的 螺纹孔。
[0018] 所述限位板4位于燕尾卡槽2 -侧，且限位板4长度超出燕尾卡槽2 10-15毫米。 [0019] 所述定位板6上端面与直角弯板5上端面齐平，且定位板6坚直高度为15-25毫 米。
[0020] 所述定位孔3贯穿限位板4,共设有三个，且三个定位孔3的直径均不相等。
[0021] 所述限位板4采用不锈钢板，且其厚度至少为4毫米。
[0022] 所述限位板4上通孔位于长轴中心线上。
[0023] 本发明的限位板4上加入了定位孔3和定位板6,箱板在钻孔前不仅可以卡紧定 位，还能进行预定位，提高钻孔精度，同时保护了限位板4和钻头，安全性和实用性高。
[0024] 如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知 在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本 发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台（1)，工作台（1)中部设有燕尾卡槽（2)，其特 征在于：所述工作台（1)上放置有长方形的限位板（4)，限位板（4)上焊接有两个直角弯板 (5)，直角弯板（5) -边坚直焊接在限位板（4)上，且另一边水平，所述两个直角弯板（5)以 限位板（4)长轴中心线为轴对称设置，所述限位板（4)上还设有定位孔（3)和通孔，所述定 位孔（3)位于燕尾卡槽（2)上方，所述通孔位于限位板（4)远离燕尾卡槽（2)的一端，且通 孔内设有紧固螺栓（7)，所述两个直角弯板（5)在靠近通孔一端的端面横接有定位板（6)， 所述限位板（4)上还设有与通孔相对应的螺纹孔。
2. 根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床，其特征在于：所述限位板（4)位于 燕尾卡槽（2) -侧，且限位板（4)长度超出燕尾卡槽（2) 10-15毫米。
3. 根据权利要求1或3所述的配电箱箱板钻孔立式钻床，其特征在于：所述定位板（6) 上端面与直角弯板（5)上端面齐平，且定位板（6)坚直高度为15-25毫米。
4. 根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床，其特征在于：所述定位孔（3)贯穿 限位板（4 )，共设有三个，且三个定位孔（3 )的直径均不相等。
5. 根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床，其特征在于：所述限位板（4)采用 不锈钢板，且其厚度至少为4毫米。
6. 根据权利要求1所述的配电箱箱板钻孔立式钻床，其特征在于：所述限位板（4)上通 孔位于长轴中心线上。
【文档编号】B23B47/00GK104057326SQ201310085688
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】李富常, 聂海涛, 黄永富, 刘承范, 张仁友, 张仁明, 胡国波, 曾彦 申请人:成都振中电气有限公司