专利名称：带磨削功能的数控车床的制作方法
技术领域：
本发明属于金属切削机床，尤其涉及一种带磨削功能的数控车床。
背景技术：
随着科学技术的发展，数控车床由于自动化程度高、加工精度高，相对操作工方便，已逐步替代普通车床。在加工中许多工件加工要求高，除了在数控车床上车削外，还达不到规定的精度和表面粗糙度，需要继续上磨床，磨削加工，由于车、磨两次装夹，影响精度，需要留较大的磨削余量，造成生产效率低、制造成本高、加工周期长的问题。
发明内容
本发明设计的目的在于在原数控车床的基础上，通过改造，使其增加了具有带磨削功能的数控车床。为了达到上述要求，本发明是这样实现的:它包括有数控车床，其特征是在数控车床的转动刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有电动机，电动机的轴头上安装有磨头，磨头的回转轴与数控车床卡盘的回转轴平行，且两回转轴的中心高度相同。所述磨头的回转方向与所磨削工件的回转方向相反。所述的电动机是采用高速精密内外圆磨头的主轴电机。根据上述方案设计的带磨削功能的数控车床，当所加工的表面车加工完成后，通过程序设置，退出车刀，移动中拖板将磨头移到磨削加工的起始位置，启动电动机，磨头高速旋转，在数控车床控制系统的控制下，开始对工件需磨削表面进行磨加工。其优点是工件的车、磨两道工序一次装夹，无定位误差 ，加工的辅助时间少，生产效率高；车、磨两道工序均有数控车床控制，自动化程度高；省去了磨床设备；生产的成本低。
图1是安装在数控车床中拖板上磨削装置的结构示意图。图中:1、中拖板；2、座架；3、螺栓；4、电动机；5、轴头；6、磨头；7、回转轴；8、数控车床卡盘；9、回转轴；10、磨削工件；11、水泵；12、进水管；13、回水管；14、控制线；15、控制器。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。图1是安装在数控车床中拖板上磨削装置的结构示意图。它包括有数控车床(未在图中表示)，在数控车床转动刀架(未在图中表示)前面的中拖板I上，固定有座架2，座架2上制有开口的槽，通过螺栓3夹紧固定有电动机4，电动机4的轴头5上安装有磨头6，磨头6的回转轴7与数控车床卡盘8的回转轴9平行，且两回转轴的中心高度相同。所述磨头6的回转方向与所磨削工件10的回转方向相反。所述的电动机4采用高速精密内外圆磨头的主轴电机，由于该种电动机4转速高，还配有水泵11、进水管12和回水管13的冷却系统。为控制电动机4的转速，电动机4上通过控制线14外接有控制器15。上述高速精密内外圆磨头的主轴电机、水泵11、控制线14和控制器15，在市场上均有售，只是根据加工的对象选 择使用。
权利要求
1.带磨削功能的数控车床，它包括有数控车床，其特征是在数控车床的转动刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有电动机，电动机的轴头上安装有磨头，磨头的回转轴与数控车床卡盘的回转轴平行，且两回转轴的中心高度相同。
2.根据权利要求1所述的带磨削功能的数控车床，其特征在于所述磨头的回转方向与所磨削工件的回转方向相反。
3.根据权利要求1所述的带磨削功能的数控车床，其特征在于所述的电动机是采用高速精密内外圆磨头的主轴 电机。
全文摘要
本发明为带磨削功能的数控车床。旨在提供一种在原数控车床的基础上，通过改造，使其增加了具有带磨削功能的数控车床。它包括有数控车床，其特征是在数控车床的转动刀架前面的中拖板上，固定有座架，座架上固定有电动机，电动机的轴头上安装有磨头，磨头的回转轴与数控车床卡盘的回转轴平行，且两回转轴的中心高度相同。该发明的优点是工件的车、磨两道工序一次装夹，无定位误差，加工的辅助时间少，生产效率高；车、磨两道工序均有数控车床控制，自动化程度高；省去了磨床设备；生产的成本低。
文档编号B23B11/00GK103231077SQ20131012688
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者揭朝奎 申请人:嘉善洪达复合轴承有限公司