一种具有斜孔攻丝功能的数控车床的制作方法
专利名称:一种具有斜孔攻丝功能的数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括：机架，机架内设置有机座和主轴；主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动；辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调；斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。采用上述结构的本实用新型通过在主刀架上设置安装角度可以调节的辅助刀架，并在辅助刀架上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
【专利说明】
一种具有斜孔攻丝功能的数控车床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
【背景技术】
[0002 ]现有的数控车床一般能对回转体零部件进行横向或纵向钻孔，很难对回转体零部件进行斜向钻孔，当需要对回转体零部件进行斜向钻孔时需要配置专用的钻孔设备进行加工，耗费资源，为此本实用新型提供在一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括:
[0006]机架，机架内设置有机座和主轴；
[0007]主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动；
[0008]辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调；
[0009]斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。
[0010]所述斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。
[0011]所述钻头组件包括钻头本体或丝锥、钻头套杆、驱动套管和弹簧，所述钻头套杆一端设置有用于安装钻头本体或丝锥的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起，所述驱动套管套设在钻头套杆中部，所述驱动套管靠近第一环形凸起的端部内侧壁上设置有阶梯面，所述弹簧一端与第一环形凸起连接，另一端与阶梯面连接，所述钻头本体或丝锥的一端安装在安装孔内。
[0012]所述钻头套杆于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起，所述第二环形凸起的侧壁和驱动套管的端面之间设置有一弹性胶圈。
[0013]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过在主刀架上设置安装角度可以调节的辅助刀架，并在辅助刀架上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]图1是本实用新型的不意图；
[0016]图2是本实用新型中钻头组件的示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1?图2，本实用新型是一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括:机架1，机架I内设置有机座3和主轴2;主刀架4，活动地安装在机座3上，相对机座可做X向和Z向移动；辅助刀架5，安装在主刀架4上，辅助刀架5相对主刀架4角度可调；斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架5上，辅助刀架5具有一连接板6，该连接板6上设置有四个通孔7，主刀架4上设置有三滑道8，通孔7内穿设螺栓与滑道8连接固定。采用上述结构的本实用新型通过在主刀架4上设置安装角度可以调节的辅助刀架5，并在辅助刀架5上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
[0018]进一步，斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件9、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。
[0019]如图2所示，钻头组件9包括钻头本体或丝锥10、钻头套杆11、驱动套管12和弹簧13，钻头套杆11 一端设置有用于安装钻头本体或丝锥10的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起14，驱动套管12套设在钻头套杆11中部，驱动套管12靠近第一环形凸起14的端部内侧壁上设置有阶梯面15，弹簧13—端与第一环形凸起14连接，另一端与阶梯面15连接，钻头本体或丝锥10的一端安装在安装孔内；钻头套杆11于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起16，第二环形凸起16的侧壁和驱动套管12的端面之间设置有一弹性胶圈17。弹性胶圈17和弹簧13的设置使得本实用新型在利用普通的机床操作系统指令实现对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，钻头本体或丝锥10刚与零部件接触时，弹性胶圈17可起到缓冲作用，进入加工后的缓冲由弹簧13进行补偿，如果不采用上述的钻头组件9，现有的普通的机床操作系统指令不能对回转体零部件进行斜向攻丝。现有的能对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝多轴加工中心价格非常昂贵，而采用上述结构的本实用新型在普通的数控机床上实现了对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，经济成本极低，可见本实用新型经济效果非常显著。
[0020]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于包括: 机架，机架内设置有机座和主轴； 主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动； 辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调； 斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。2.如权利要求1所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。3.如权利要求2所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述钻头组件包括钻头本体或丝锥、钻头套杆、驱动套管和弹簧，所述钻头套杆一端设置有用于安装钻头本体或丝锥的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起，所述驱动套管套设在钻头套杆中部，所述驱动套管靠近第一环形凸起的端部内侧壁上设置有阶梯面，所述弹簧一端与第一环形凸起连接，另一端与阶梯面连接，所述钻头本体或丝锥的一端安装在安装孔内。4.如权利要求3所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述钻头套杆于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起，所述第二环形凸起的侧壁和驱动套管的端面之间设置有一弹性胶圈。
【文档编号】B23B21/00GK205702552SQ201620339601
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】宋静, 钟加金, 宋月
【申请人】中山市北村机械设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括：机架，机架内设置有机座和主轴；主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动；辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调；斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。采用上述结构的本实用新型通过在主刀架上设置安装角度可以调节的辅助刀架，并在辅助刀架上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
【专利说明】
一种具有斜孔攻丝功能的数控车床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
【背景技术】
[0002 ]现有的数控车床一般能对回转体零部件进行横向或纵向钻孔，很难对回转体零部件进行斜向钻孔，当需要对回转体零部件进行斜向钻孔时需要配置专用的钻孔设备进行加工，耗费资源，为此本实用新型提供在一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有斜孔攻丝功能的数控车床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括:
[0006]机架，机架内设置有机座和主轴；
[0007]主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动；
[0008]辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调；
[0009]斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。
[0010]所述斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。
[0011]所述钻头组件包括钻头本体或丝锥、钻头套杆、驱动套管和弹簧，所述钻头套杆一端设置有用于安装钻头本体或丝锥的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起，所述驱动套管套设在钻头套杆中部，所述驱动套管靠近第一环形凸起的端部内侧壁上设置有阶梯面，所述弹簧一端与第一环形凸起连接，另一端与阶梯面连接，所述钻头本体或丝锥的一端安装在安装孔内。
[0012]所述钻头套杆于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起，所述第二环形凸起的侧壁和驱动套管的端面之间设置有一弹性胶圈。
[0013]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型通过在主刀架上设置安装角度可以调节的辅助刀架，并在辅助刀架上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]图1是本实用新型的不意图；
[0016]图2是本实用新型中钻头组件的示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1?图2，本实用新型是一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，包括:机架1，机架I内设置有机座3和主轴2;主刀架4，活动地安装在机座3上，相对机座可做X向和Z向移动；辅助刀架5，安装在主刀架4上，辅助刀架5相对主刀架4角度可调；斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架5上，辅助刀架5具有一连接板6，该连接板6上设置有四个通孔7，主刀架4上设置有三滑道8，通孔7内穿设螺栓与滑道8连接固定。采用上述结构的本实用新型通过在主刀架4上设置安装角度可以调节的辅助刀架5，并在辅助刀架5上设置斜向钻孔攻丝机构，进而实现在普通数控车床上对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，结构简单实用，效果显著。
[0018]进一步，斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件9、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。
[0019]如图2所示，钻头组件9包括钻头本体或丝锥10、钻头套杆11、驱动套管12和弹簧13，钻头套杆11 一端设置有用于安装钻头本体或丝锥10的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起14，驱动套管12套设在钻头套杆11中部，驱动套管12靠近第一环形凸起14的端部内侧壁上设置有阶梯面15，弹簧13—端与第一环形凸起14连接，另一端与阶梯面15连接，钻头本体或丝锥10的一端安装在安装孔内；钻头套杆11于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起16，第二环形凸起16的侧壁和驱动套管12的端面之间设置有一弹性胶圈17。弹性胶圈17和弹簧13的设置使得本实用新型在利用普通的机床操作系统指令实现对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，钻头本体或丝锥10刚与零部件接触时，弹性胶圈17可起到缓冲作用，进入加工后的缓冲由弹簧13进行补偿，如果不采用上述的钻头组件9，现有的普通的机床操作系统指令不能对回转体零部件进行斜向攻丝。现有的能对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝多轴加工中心价格非常昂贵，而采用上述结构的本实用新型在普通的数控机床上实现了对回转体零部件进行斜向钻孔和攻丝，经济成本极低，可见本实用新型经济效果非常显著。
[0020]上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
【主权项】
1.一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于包括: 机架，机架内设置有机座和主轴； 主刀架，活动地安装在机座上，相对机座可做X向和Z向移动； 辅助刀架，安装在主刀架上，辅助刀架相对主刀架角度可调； 斜向钻孔攻丝机构，安装在辅助刀架上。2.如权利要求1所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述斜向钻孔攻丝机构包括钻头组件、驱动机构和进给机构，驱动机构驱动钻头本体转动，进给机构驱动钻头本体沿钻头本体的中心线移动。3.如权利要求2所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述钻头组件包括钻头本体或丝锥、钻头套杆、驱动套管和弹簧，所述钻头套杆一端设置有用于安装钻头本体或丝锥的安装孔，另一端设置有一第一环形凸起，所述驱动套管套设在钻头套杆中部，所述驱动套管靠近第一环形凸起的端部内侧壁上设置有阶梯面，所述弹簧一端与第一环形凸起连接，另一端与阶梯面连接，所述钻头本体或丝锥的一端安装在安装孔内。4.如权利要求3所述的一种具有斜孔攻丝功能的数控车床，其特征在于所述钻头套杆于设置有安装孔的端部外侧壁设置有一第二环形凸起，所述第二环形凸起的侧壁和驱动套管的端面之间设置有一弹性胶圈。
【文档编号】B23B21/00GK205702552SQ201620339601
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】宋静, 钟加金, 宋月
【申请人】中山市北村机械设备有限公司
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