一种车床刀具打磨专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车床零部件领域，具体涉及一种车床刀具打磨专用夹具。
【背景技术】
[0002]梅山设备公司制造部有时需要在砂轮机上打磨车床刀具，以保证车床刀具在机床上能够担任有效的切削工作。车床刀具由刀头和刀柄两部分构成，刀头需要按照设计要求打磨成相应的倒角。目前在对刀头进行打磨通常需要操作人员戴着手套抓着刀柄靠近砂轮机进行打磨。由于车床刀具较短，操作人员戴着手套进行打磨时极其容易连同手一起卷进去，对操作人员造成伤害。
[0003]并且操作人员抓着刀柄进行打磨时，由于手握刀柄的着力点不对，导致刀头的倒角不容易控制，使得打磨出的刀头与实际需求的刀头不一致。
[0004]因此，研制出一种用于打磨车床刀具，并且便于操作人员抓持、控制刀头倒角的夹具是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于打磨车床刀具，并且便于操作人员抓持、控制刀头倒角的夹具。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种车床刀具打磨专用夹具，包括夹具槽、角度控制杆以及连接板，夹具槽通过连接板与角度控制杆相连接；夹具槽垂直于其长度方向的截面为“凹”状，其侧壁开有刀具固定孔，并通过螺纹配合连接有刀具固定螺栓；连接板垂直焊接于夹具槽的底部，并设有定位孔；定位孔的数量不止一个；角度控制杆的顶端转动连接于连接板的上部，顶端的下方设有角度控制杆固定孔，中部设有铁链叉销；铁链叉销的底端与角度控制杆相连，铁链叉销的顶端设有叉销；叉销穿过角度控制杆固定孔与定位孔相配合。
[0008]本实用新型提供了一种车床刀具打磨专用夹具，由夹具槽、角度控制杆以及连接板组成，夹具槽通过连接板与角度控制杆相连接。
[0009]本实用新型中的夹具槽在垂直于其长度方向上的截面为“凹”状，其侧壁开有刀具固定孔，并设有刀具固定螺栓，打磨时将待打磨的刀具放置于夹具槽的凹槽中，再通过旋紧与刀具固定孔螺纹配合的刀具固定螺栓，对刀具进行固定。
[0010]本实用新型中的连接板上设有定位孔，角度控制杆的顶端转动连接于连接板的上部，且位于定位孔的上部，角度控制杆的顶端下方设有用于将角度控制杆与连接板进行固定的角度控制杆固定孔；角度控制杆的中部设有铁链叉销，铁链叉销的一端连接角度控制杆，另一端连接有叉销，叉销与定位孔配合，用于将角度控制杆与连接板进行固定。使用时首先将角度控制杆与连接板进行固定，一手握住角度控制杆的底部，一手握住夹具槽的一端，两手形成合力，合力的方向与所需倒角平面垂直，这样容易控制打磨时的角度，且不易发生事故。
[0011]作为优选，定位孔的数量为三个，均位于角度控制杆的顶端下方；并且三个定位孔与角度控制杆的顶端的距离都相同。
[0012]本实用新型中定位孔的数量设计为三个，为了使得角度控制杆在转动之后能够通过定位孔进行固定角度，将三个定位孔都设计在角度控制杆的顶端下方；并且为了保证角度控制杆转动到任意定位孔处，其角度控制杆固定孔都能够与定位孔向配合，叉销能够同时插入角度控制杆固定孔与定位孔内，对角度控制杆进行固定，本实用新型将三个定位孔与角度控制杆的顶端的距离都设计为相同。
[0013]作为优选，定位孔与角度控制杆的顶端连线分别与夹具槽成45°、90°以及135。。
[0014]为了便于操作人员一手握住角度控制杆的底部，一手握住夹具槽的一端时能够正常施力，本实用新型将定位孔与角度控制杆的顶端连线与夹具槽分别成45°、90°以及135。。
[0015]作为优选，连接板的数量为两个，且位于角度控制杆的顶端的两侧。
[0016]为了保证操作人员在对刀具进行打磨时，角度控制杆与夹具槽能够保持稳定，本实用新型将连接板的数量选择为两个，并使得角度控制杆能够在两个连接板的中间进行转动，使用叉销进行固定时需要同时穿过两个连接板的定位孔以及角度控制杆上的角度控制杆固定孔，使得角度控制杆固定更为稳固。
[0017]作为优选，角度控制杆的中下部包裹有橡胶套。
[0018]为了便于操作人员做角度控制杆进行抓持，本实用新型在角度控制杆的中下部包裹有橡胶套。
[0019]本实用新型与现有技术相比，有益效果为:(1)结构简单、制造成本低；(2)使用安全、操作便捷；(3)抓持稳固，易于控制倒角。
【附图说明】
[0020]图1、本实用新型的主视图；
[0021]图2、本实用新型的后视图；
[0022]图3、本实用新型的侧面示意图；
[0023]图4、使用本实用新型进行打磨时的示意图。
[0024]附图标记列表:夹具槽1、角度控制杆2、连接板3、刀具固定螺栓4、定位孔5、铁链叉销6、叉销7。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0026]如图1所示，本实用新型为一种车床刀具打磨专用夹具，包括夹具槽1、角度控制杆2以及连接板3，夹具槽I通过连接板3与角度控制杆2相连接。
[0027]如图3所示，夹具槽I垂直于其长度方向的截面为“凹”状，其侧壁开有刀具固定孔，并通过螺纹配合连接有刀具固定螺栓4。
[0028]连接板3垂直焊接于夹具槽I的底部，连接板3的数量为两个，两个连接板3相同，都有定位孔5 ;定位孔5的数量为三个，均位于角度控制杆2的顶端下方；并且三个定位孔5与角度控制杆2的顶端的距离都相同，且三个定位孔5与角度控制杆2的顶端连线分别与夹具槽I成45°、90°以及135°。
[0029]角度控制杆2的顶端同时转动连接于两个连接板3的上部，且位于两个连接板3之间，角度控制杆2的顶端的下方设有角度控制杆固定孔，如图2所示，角度控制杆2的中部设有铁链叉销6 ;铁链叉销6的底端与角度控制杆2相连，铁链叉销6的顶端设有叉销7 ;叉销7穿过角度控制杆固定孔与定位孔5相配合；角度控制杆2的中下部包裹有橡胶套。
[0030]如图4所示，利用本实用新型对刀具进行打磨时，将待打磨刀具放入夹具槽I的凹槽中，并旋紧刀具固定螺栓4对刀具进行固定，转动角度控制杆2使得其角度控制杆固定孔与中间的定位孔5对齐，再将叉销7同时插入两个连接板3上的定位孔5以及角度控制杆固定孔对角度控制杆进行固定。使用时，一手握住角度控制杆2的底部，一手握住夹具槽I的一端，两手形成合力，将刀具缓慢靠近砂轮机，并调整刀具与砂轮机的角度进行打磨。
[0031]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种车床刀具打磨专用夹具，其特征在于:包括夹具槽(1)、角度控制杆(2)以及连接板(3)，夹具槽(I)通过连接板(3)与角度控制杆(2)相连接；所述夹具槽(I)垂直于其长度方向的截面为“凹”状，其侧壁开有刀具固定孔，并通过螺纹配合连接有刀具固定螺栓(4);所述连接板(3)垂直焊接于夹具槽(I)的底部，并设有定位孔(5);所述定位孔(5)的数量不止一个；所述角度控制杆(2)的顶端转动连接于连接板(3)的上部，顶端的下方设有角度控制杆固定孔，中部设有铁链叉销(6);所述铁链叉销(6)的底端与角度控制杆(2)相连，铁链叉销(6)的顶端设有叉销(7);所述叉销(7)穿过角度控制杆固定孔与定位孔(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种车床刀具打磨专用夹具，其特征在于:所述定位孔(5)的数量为三个，均位于角度控制杆(2)的顶端下方；并且三个定位孔(5)与角度控制杆(2)的顶端的距离都相同。3.根据权利要求1所述的一种车床刀具打磨专用夹具，其特征在于:所述定位孔(5)与角度控制杆(2)的顶端连线分别与夹具槽(I)成45°、90°以及135°。4.根据权利要求1所述的一种车床刀具打磨专用夹具，其特征在于:所述连接板(3)的数量为两个，且位于角度控制杆(2)的顶端的两侧。5.根据权利要求1所述的一种车床刀具打磨专用夹具，其特征在于:所述角度控制杆(2)的中下部包裹有橡胶套。
【专利摘要】本实用新型提供一种车床刀具打磨专用夹具，包括夹具槽、角度控制杆以及连接板，夹具槽通过连接板与角度控制杆相连接；夹具槽垂直于其长度方向的截面为“凹”状，其侧壁开有刀具固定孔，并通过螺纹配合连接有刀具固定螺栓；连接板垂直焊接于夹具槽的底部，并设有定位孔；定位孔的数量不止一个；角度控制杆的顶端转动连接于连接板的上部，顶端的下方设有角度控制杆固定孔，中部设有铁链叉销；铁链叉销的底端与角度控制杆相连，铁链叉销的顶端设有叉销；叉销穿过角度控制杆固定孔与定位孔相配合。本实用新型具有结构简单、制造成本低、使用安全、操作便捷、抓持稳固、易于控制倒角的特点。
【IPC分类】B24B3/34, B24B41/06
【公开号】CN204658100
【申请号】CN201520298649
【发明人】施和平
【申请人】南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月11日