一种轴承座镗孔攻丝专用机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种轴承座镗孔攻丝专用机。
【背景技术】
[0002]轴承是一种起支撑或导向作用的零部件，它通过轴承座进行安装固定，主要用于确定旋转轴与其它零件相对运动位置，其功能是支撑机械旋转体以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。作为轴承的支撑构件，轴承座的生产中会涉及多个部位的镗孔与攻丝加工，现有的加工设备由于只具有镗孔功能或者只具有攻丝功能，再或者虽兼具两种功能但是涉及轴承座加工件的数次夹装与卸下，加工费时、费力，降低了轴承座的生产效率。如何解决设计一种专门适用于轴承座镗孔与攻丝的设备，提高轴承座的生产效率，是目前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种轴承座镗孔攻丝专用机，用于解决【背景技术】的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种轴承座镗孔攻丝专用机，用于对轴承座进行镗孔与攻丝加工，包括机座、设于机座上的工件定位装置、位于机座上方同一侧且平行设置的Yl粗镗主轴和Y2粗镗主轴、设于与该侧相对一侧的Y3精镗主轴以及两组分别设于其余两侧的钻孔攻丝机构，每组钻孔攻丝机构均包括钻孔机与攻丝机；
[0006]轴承座设于工件定位装置上，工件定位装置设于X滑台上，Yl粗镗主轴设于Yl滑台上，Y2粗镗主轴设于Y2滑台上，Y3精镗主轴设于Y3滑台上且与Y2粗镗主轴同轴设置，同一组钻孔机与攻丝机依序并列设置于同一个Y向滑台上。
[0007]优选的，两组钻孔攻丝机构包括第一钻孔机、第一攻丝机、第二钻孔机及第二攻丝机，第一钻孔机与第一攻丝机同设于Y4滑台上，第二钻孔机与第二攻丝机同设于Y5滑台上。
[0008]优选的，YI滑台上设有YI滑台防护罩，Y2滑台上设有Y2滑台防护罩，Y3滑台设有Y3滑台防护罩，Y4滑台设有Y4滑台防护罩，Y5滑台设有Y5滑台防护罩，X滑台上设有X滑台防护罩。
[0009]优选的，机座上设有排肩口，机座内设有排肩装置，排肩口与排肩装置连通。
[0010]优选的，排肩装置包括排肩槽及设于排肩槽内、与电机连接的螺旋器。
[0011]本实用新型既可以对轴承座的内孔进行粗镗与精镗，还可以粗精镗轴承座的端面与台阶孔，操作简单且精度高，提高了工作效率，降低了生产成本，结构紧凑、设计合理、操作简单，值得应用推广。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种轴承座镗孔攻丝专用机的立体结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、机座；11、排肩装置;2、Y1粗镗主轴;23、Y1滑台；24、Y1滑台防护罩;3、Y2粗镗主轴;4、轴承座;41、Χ滑台；5、第一钻孔机;6、第一攻丝机;7、Υ3精镗主轴;71、Υ3滑台；8、第二钻孔机;81、X滑台防护罩;89、Υ4滑台；9、第二攻丝机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示:一种轴承座镗孔攻丝专用机，用于对轴承座4进行镗孔与攻丝加工，包括机座1、设于机座I上的工件定位装置(未示出)、位于机座I上方同一侧且平行设置的Yl粗镗主轴2和Υ2粗镗主轴3、设于与该侧相对一侧的Υ3精镗主轴7以及两组分别设于其余两侧的钻孔攻丝机构，每组钻孔攻丝机构均包括钻孔机与攻丝机；
[0018]轴承座4设于工件定位装置上，工件定位装置设于X滑台41上，Yl粗镗主轴2设于Yl滑台23上，Υ2粗镗主轴3设于Υ2滑台(未示出)上，Υ3精镗主轴7设于Υ3滑台71上且与Υ2粗镗主轴3同轴设置，同一组的钻孔机与攻丝机依序并列设置于同一个Y向滑台(Yl滑台23、Υ2滑台、Υ3滑台71除外)上。
[0019]工作原理:轴承座4设于工件定位装置上，工件定位装置设于X滑台4上，X滑台4由滑台伺服电机(未示出)控制，X滑台41移动使轴承座4与Yl粗镗主轴2同轴，之后Yl粗镗主轴2旋转、进刀粗镗内孔，完成后Yl粗镗主轴2再退回原位;X滑台41移动使轴承座4移动至与Υ2粗镗主轴3及Υ3精镗主轴7同轴，Υ2粗镗主轴3粗镗轴承座4的端面及台阶孔，与此同时Υ3精镗主轴7精镗内孔，Υ2粗镗主轴3及Υ3精镗主轴7镗孔期间，两组钻孔攻丝机构分别进行钻孔与攻丝，并在操作完成后退回原位;待Υ2滑台与Υ3滑台71退回原位后，X滑台41退回原位，SP可卸下轴承座4，进行下一个工件的加工。
[0020]本实用新型既可以对轴承座的内孔进行粗镗与细镗，还可以粗镗轴承座的端面与台阶孔，操作简单且精度高，提高了工作效率，降低了生产成本，结构紧凑、设计合理、操作简单，值得应用推广。
[0021]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，两组所述钻孔攻丝机构包括第一钻孔机5、第一攻丝机6、第二钻孔机8及第二攻丝机9，第一钻孔机5与第一攻丝机6同设于Υ4滑台89上，第二钻孔机8与第二攻丝机9同设于Υ5滑台(未示出)上。
[0022]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，Yl滑台23上设有Yl滑台防护罩24，Υ2滑台上设有Υ2滑台防护罩，Υ3滑台71设有Υ3滑台防护罩，Υ4滑台89设有Υ4滑台防护罩，Υ5滑台设有Υ5滑台防护罩，X滑台41上设有X滑台防护罩81。各个滑台均设有滑台防护罩，有助于提高工件或加工机构移动时的安全性。
[0023]作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，机座I上设有排肩口，机座I内设有排肩装置11，排肩口与排肩装置11连通。
[0024]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，排肩装置11包括排肩槽及设于排肩槽内、与电机连接的螺旋器。
[0025]粗镗、精镗、钻孔与攻丝操作后，加工产生的碎肩经通过排肩口进入排肩装置11内，并在螺旋器的驱动下由排肩装置11的出口排出。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴承座镗孔攻丝专用机，用于对轴承座(4)进行镗孔与攻丝加工，其特征在于:包括机座(I)、设于机座(I)上的工件定位装置、位于机座(I)上方同一侧且平行设置的Yl粗镗主轴(2)和Y2粗镗主轴(3)、设于与该侧相对一侧的Y3精镗主轴(7)以及两组分别设于其余两侧的钻孔攻丝机构，每组所述钻孔攻丝机构均包括钻孔机与攻丝机； 轴承座(4)设于所述工件定位装置上，所述工件定位装置设于X滑台(41)上，Yl粗镗主轴(2)设于Yl滑台(23)上，Y2粗镗主轴(3)设于Y2滑台上，Y3精镗主轴(7)设于Y3滑台(71)上且与Y2粗镗主轴(3)同轴设置，同一组的所述钻孔机与所述攻丝机依序并列设置于同一个Y向滑台上。2.根据权利要求1所述的一种轴承座镗孔攻丝专用机，其特征在于:两组所述钻孔攻丝机构包括第一钻孔机(5)、第一攻丝机(6)、第二钻孔机(8)及第二攻丝机(9)，第一钻孔机(5)与第一攻丝机(6)同设于Y4滑台(89)上，第二钻孔机(8)与第二攻丝机(9)同设于Y5滑台上。3.根据权利要求2所述的一种轴承座镗孔攻丝专用机，其特征在于:Y1滑台(23)上设有Yl滑台防护罩(24)，所述Y2滑台上设有Y2滑台防护罩，Y3滑台(71)设有Y3滑台防护罩，Y4滑台(89)设有Y4滑台防护罩，所述Y5滑台设有Y5滑台防护罩，X滑台(41)上设有X滑台防护罩(81)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种轴承座镗孔攻丝专用机，其特征在于:机座(I)上设有排肩口，机座(I)内设有排肩装置(11)，所述排肩口与排肩装置(11)连通。5.根据权利要求4所述的一种轴承座镗孔攻丝专用机，其特征在于:排肩装置(11)包括排肩槽及设于所述排肩槽内、与电机连接的螺旋器。
【专利摘要】本实用新型提出一种轴承座镗孔攻丝专用机，包括机座、设于机座上的工件定位装置、位于机座上方同一侧且平行设置的Y1粗镗主轴和Y2粗镗主轴、设于与该侧相对一侧的Y3精镗主轴以及两组分别设于其余两侧的钻孔攻丝机构，每组钻孔攻丝机构均包括钻孔机与攻丝机；轴承座设于工件定位装置上，工件定位装置设于X滑台上，Y1粗镗主轴设于Y1滑台上，Y2粗镗主轴设于Y2滑台上，Y3精镗主轴设于Y3滑台上且与Y2粗镗主轴同轴设置，同一组的钻孔机与攻丝机依序并列设置于同一个Y向滑台上。本实用新型既可以对轴承座的内孔进行粗镗与精镗，还可以粗精镗轴承座的端面与台阶孔，操作简单且精度高，提高了工作效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B23Q11/00, B23P23/02, B23Q1/62
【公开号】CN205309770
【申请号】CN201520940684
【发明人】孙进朋
【申请人】山西清慧机械制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月23日