碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线。
【背景技术】
[0002]目前在打印机碳粉盒的组装中，其装配刮刀、充电辊都是要使用人工来装配的，而且转配刮刀中的涂粉以及装充电辊中的点胶也是采用人手来完成，这就使得粉盒的整体装配效率低下、人工成本高昂，而且人工装配都会产生安装误差，从而影响粉盒整体的安装质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、提高工作效率、节省人工成本以及保证产品安装质量的碳粉盒装配刮刀及充电辊生产线。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机台，所述机台上设置有控制台以及分别与所述控制台相连接的粉盒输送带、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带的中段并置于所述粉盒输送带的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带的右端一侧并置于所述粉盒输送带的上方。
[0005]所述粉盒输送带的右端设置有电机并与所述电机的输出端相连接，所述电机与所述控制台相连接。
[0006]所述刮刀涂粉移动装置包括刮刀输送带、步进电机、第一支撑架、刮刀移动臂以及刮刀涂粉器，所述刮刀输送带与所述步进电机连接并分别设置在所述机台上，所述支撑架设置在所述机台上并置于所述刮刀输送带的上方，所述刮刀移动臂设置在所述第一支撑架上并置于所述刮刀输送带的上方，所述刮刀涂粉器置于所述刮刀输送带末端的右方，所述刮刀移动臂置于所述刮刀涂粉器的上方。
[0007]所述刮刀粉盒上螺丝装置包括第二支撑架、第一气缸、电动打螺丝机、螺丝机移动架、第三支撑架以及螺丝放置箱，所述第二支撑架设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带的上方，所述第一气缸竖直设置在所述第二支撑架的上部，所述螺丝机移动架竖直滑动设置在所述第二支撑架的右侧并与所述第一气缸的输出端相连接，所述电动打螺丝机适配设置在所述螺丝机移动架上，所述螺丝机移动架的下端设置有置于所述粉盒输送带上方的螺丝放置嘴，所述电动打螺丝机的输出端置于所述螺丝放置嘴的上方，所述第三支撑架置于所述机台上并位于所述第二支撑架的右方，所述螺丝放置箱设置在所述第三支撑架的顶部，所述螺丝放置箱通过螺丝输送管与所述螺丝放置嘴相连接，所述第三支撑架上还设置有气动刮刀顶杆，所述气动刮刀顶杆置于所述粉盒输送带的上方，所述第一气缸、所述电动打螺丝机、所述螺丝放置箱以及所述气动刮刀顶杆分别与所述控制台相连接。
[0008]所述充电辊点胶安装装置包括第四支撑架、气动移动夹臂、点胶器以及充电辊放置斜台，所述第四支撑架设置在所述机台上并置于所述第三支撑架的一侧，所述气动移动夹臂设置在所述第四支撑架的上梁上并置于所述充电辊放置斜台左端的上方，两个所述点胶器固定设置在所述机台上并分别置于所述充电辊放置斜台左端的两侧，所述气动移动夹臂、两个所述点胶器分别与所述控制台相连接。
[0009]所述粉盒卸料装置包括第五支撑架、气动粉盒夹臂以及下料台，所述第五支撑架固定设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带右端的上方，所述气动粉盒夹臂设置在所述第五支撑架的上梁上，所述下料台设置在所述机台上并置于所述粉盒输送带右端的右方，所述气动粉盒夹臂与所述控制台相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于在机台上对应于粉盒输送带设置了刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所以使得本实用新型能够自动完成粉盒的刮刀以及充电辊的装配，大大地提高了装配生产效率，还有效地节省了人工成本，而且还能够避免了人工装配的误差，从而保证了产品的装配质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，本实用新型包括机台I，所述机台上设置有控制台12以及分别与所述控制台12相连接的粉盒输送带11、刮刀涂粉移动装置、刮刀粉盒上螺丝装置、充电辊点胶安装装置以及粉盒卸料装置，所述刮刀涂粉移动装置设置在所述粉盒输送带11左段的一侧，所述刮刀粉盒上螺丝装置设置在所述粉盒输送带11的中段并置于所述粉盒输送带11的上方，所述充电辊点胶安装装置设置在所述粉盒输送带11的右端，所述粉盒卸料装置设置在所述粉盒输送带11的右端一侧并置于所述粉盒输送带11的上方。
[0014]所述粉盒输送带11的右端设置有电机111并与所述电机111的输出端相连接，所述电机111与所述控制台12相连接。
[0015]所述刮刀涂粉移动装置包括刮刀输送带21、步进电机、第一支撑架22、刮刀移动臂24以及刮刀涂粉器25，所述刮刀输送带21与所述步进电机连接并分别设置在所述机台I上，所述支撑架23设置在所述机台I上并置于所述刮刀输送带21的上方，所述刮刀移动臂24设置在所述第一支撑架22上并置于所述刮刀输送带21的上方，所述刮刀涂粉器25置于所述刮刀输送带21末端的右方，所述刮刀移动臂24置于所述刮刀涂粉器25的上方。
[0016]所述刮刀粉盒上螺丝装置包括第二支撑架31、两个第一气缸32、两个电动打螺丝机33、两个螺丝机移动架34、第三支撑架35以及两个螺丝放置箱36，所述第二支撑架31设置在所述机台I上并置于所述粉盒输送带11的上方，所述第一气缸32竖直设置在所述第二支撑架31的上部，所述螺丝机移动架34竖直滑动设置在所述第二支撑架31的右侧并与所述第一气缸32的输出端相连接，所述电动打螺丝机33适配设置在所述螺丝机移动架34上，所述螺丝机移动架34的下端设置有置于所述粉盒输送带11上方的螺丝放置嘴341，所述电动打螺丝机33的输出端置于所述螺丝放置嘴341的上方，所述第三支撑架35置于所述机台I上并位于所述第二支撑架31的右方，所述螺丝放置箱36设置在所述第三支撑架35的顶部，所述螺丝放置箱36通过螺丝输送管与所述螺丝放置嘴341相连接，所述螺丝放置箱36能够将螺丝送进所述螺丝放置嘴341内。所述第三支撑架35上还设置有气动刮刀顶杆37，所述气动刮刀顶杆37置于所述粉盒输送带11的上方，所述第一气缸32、所述电动打螺丝机33、所述螺丝放置箱36以及所述气动刮刀顶杆37分别与所述控制台12相连接。在本具体实施例中，一个所述第一气缸32、一个所述电动打螺丝机33、一个所述螺丝机移动架34以及一个螺丝放置嘴341为一个单位，共两个如前述的单位，分别置于所述粉盒输送带11的两侧。
[0017]所述充电辊点胶安装装置包括第四支撑架41、气动移动夹臂42、点胶器43以及充电辊放置斜台44，所述第四支撑架41设置在所述机台I上并置于所述第三支撑架35的一侧，所述气动移动夹臂42设置在所述第四支撑架