专利名称：一种轧制油去除回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及轧制设备技术领域，特别是涉及一种轧制油去除回收装置。
背景技术：
轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩材料使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式。轧制油是一种在矿物基础油中加入适当添加剂以满足轧制工艺要求的混合液体，轧制过程中，需要使 用轧制油对轧制件进行冷却。所以轧制出来的管子外表面会附着大量轧制油。轧制油无法去除和回收，造成资源浪费，影响轧制件质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种轧制油去除回收装置，能够去除和回收轧制油，节约资源，消除对轧制件质量的影响。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种轧制油去除回收装置，其组成包括装置主体，所述装置主体内部开有通孔，所述通孔内部设有去油体，所述装置主体上开有销孔，所述销孔内装有格挡片，所述格挡片与去油体一端接触，所述通孔底部设有油道，所述油道底部周围设有磁体，油道底部连接有储油罐。在本发明一个较佳实施例中，所述去油体的数量为两个。在本发明一个较佳实施例中，所述格挡片的数量为两个。在本发明一个较佳实施例中，所述油道的数量为两个。在本发明一个较佳实施例中，所述两个油道在装置主体底部合并，共用一个出口。本发明的有益效果是:能够去除和回收轧制油，节约资源，消除对轧制件质量的影响。
图1是本发明一种轧制油去除回收装置一较佳实施例的结构示意附图中各部件的标记如下:1、装置主体，2、通孔，3、去油体，4、格挡片，5、油道，6、磁铁，
7、储油罐，8、轧制件，9、销孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明实施例包括:
一种轧制油去除回收装置，其组成包括装置主体I，所述装置主体I内部开有通孔2，所述通孔2内部设有去油体3，所述装置主体I上开有销孔9，所述销孔9内装有格挡片4，所述格挡片4与去油体3 —端接触，所述通孔2底部设有油道5，所述油道5底部周围设有磁体6，油道5底部连接有储油罐7。所述去油体3的数量为两个，能对轧制件8进行二次去油，去油效果彻底。所述格挡片4的数量为两个，对两个去油体3分别进行固定。所述油道5的数量为两个，两个去油体4去掉的轧制油分别进入两个油道5。所述两个油道5在装置主体I底部合并，共用一个出口，使两次去除的轧制油汇集到储油桶7中，便于处理。本发明的工作过程是:轧制件8从左往右通过装置主体I中心的通孔2，去油体3分两次依次除去轧制件8上的轧制油，轧制油通过两个油道5汇集到一个出口，里面的杂质被磁铁6吸住，干净的轧制油流入储油桶7中储存。与现有技术相比，本发明能够去除和回收轧制油，节约资源，消除对轧制件质量的影响。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发 明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种轧制油去除回收装置，其组成包括装置主体，所述装置主体内部开有通孔，所述通孔内部设有去油体，其特征是:所述装置主体上开有销孔，所述销孔内装有格挡片，所述格挡片与去油体一端接触，所述通孔底部设有油道，所述油道底部周围设有磁体，油道底部连接有储油罐。
2.根据权利要求1所述的一种轧制油去除回收装置，其特征是:所述去油体的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种轧制油去除回收装置，其特征是:所述格挡片的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种轧制油去除回收装置，其特征是:所述油道的数量为两个。
5.根据权利要求1或4所述的一种轧制油去除回收装置，其特征是:所述两个油道在装置主体底部合并， 共用一个出口。
全文摘要
本发明公开了一种轧制油去除回收装置，其组成包括装置主体，所述装置主体内部开有通孔，所述通孔内部设有去油体，所述装置主体上开有销孔，所述销孔内装有格挡片，所述格挡片与去油体一端接触，所述通孔底部设有油道，所述油道底部周围设有磁体，油道底部连接有储油罐，所述去油体的数量为两个，所述格挡片的数量为两个，所述油道的数量为两个，所述两个油道在装置主体底部合并，共用一个出口。通过上述方式，本发明能够去除和回收轧制油，节约资源，消除对轧制件质量的影响。
文档编号B21B45/02GK103240287SQ20131018670
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日
发明者昌军 申请人:苏州嘉目工程有限公司