网路变压器针头搪锡机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种网路变压器针头搪锡机构，包括风管、吸附杆和搪锡锅，所述吸附杆包括条形磁铁和把手，所述条形磁铁固定在把手上，所述搪锡锅的上表面下凹形成一个熔锡槽，所述搪锡锅上熔锡槽的下部还设置有电热丝，所述风管的出口位于熔锡槽的上方，风管的另一端连接鼓风机。本发明结构简单，加工制造容易，待搪锡的插针利用本发明形成的锡层薄且均匀，并且搪锡效率高，经过搪锡的插针与线圈焊接时，锡液在插针上的流动性好，便于得到焊接性能好且光滑的焊疤。
【专利说明】网路变压器针头搪锡机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及网络变压器生产设备领域，特别是涉及一种网路变压器针头搪锡机构。
【背景技术】
[0002]在网络变压器的制作过程中，网络变压器的插针与线圈均通过焊接连接，焊接点的牢固性和圆滑性直接影响网络变压器使用的可靠性和网络变压器壳体的封装。
[0003]现有技术中，网络变压器的插针和线圈之间的连接采用锡焊焊接，然而由于网络变压器插针多达数十，且插针之间的距离和线圈的体积均非常小，无论是采用手工电烙铁焊接或者专用锡焊设备，均存在焊接效率低、焊接易出现假焊和焊疤大小、圆滑无法保证的缺陷。
【发明内容】
[0004]针对上述现有采用手工电烙铁焊接或者专用锡焊设备，均存在焊接效率低、焊接易出现假焊和焊疤大小、圆滑无法保证的缺陷的问题，本发明提供了一种网路变压器针头搪锡机构。
[0005]为解决上述问题，本发明提供的网路变压器针头搪锡机构通过以下技术要点来解决问题:网路变压器针头搪锡机构，包括风管、吸附杆和搪锡锅，所述吸附杆包括条形磁铁和把手，所述条形磁铁固定在把手上，所述搪锡锅的上表面下凹形成一个熔锡槽，所述搪锡锅上熔锡槽的下部还设置有电热丝，所述风管的出口位于熔锡槽的上方，风管的另一端连接鼓风机。
[0006]设置的熔锡槽用于盛装熔融状态的锡液，锡的融化和锡液的保温所需热量来自熔锡槽下部的电热丝，设置的吸附杆用于吸附网络变压器，具体的，磁铁吸附待搪锡插针侧的对侧，再将插针的待搪锡侧置于锡液中，完成锡液在插针上的浸涂，且锡液在重力的作用下仅会在插针上覆盖较薄的一层，同时，设置成条形磁铁有利于一次性粘接多个网络变压器，可提高本发明的工作效率，在搪锡完成后，将网络变压器移至风管出口处，以加快插针上锡液的固化速度。
[0007]更进一步的技术方案为:
还包括残渣槽，所述残渣槽固定连接在搪锡锅的一侧，且残渣槽的上表面下凹形成一个容洛槽。
[0008]在搪锡的过程中，锡液面上会不断出现氧化残渣，为提高插针搪锡质量，氧化残渣需及时清理，设置的容渣槽用于盛装氧化残渣。
[0009]还包括松香锅，所述松香锅固定连接在搪锡锅的一侧，且松香锅的上表面下凹形成一个松香槽，松香锅上松香槽的下部还设置有电热丝。
[0010]设置的松香槽用于盛装融融状态或半融融状态的松香，这样，在网络变压器插针置入熔锡锅之前，将待搪锡的插针先置入松香中，以沾涂一层松香，这样，在插针置入熔锡锅搪锡时，有利于锡液在插针上更好的吸附效果；设置在松香槽下部的电热丝为松香融化和保温提供热量。
[0011]所述熔锡槽呈长方体状，且熔锡槽的底部设置有多个凸点。
[0012]将熔锡槽设置成长方体状，有利于采用较小的熔锡槽体积，使得条形磁铁上粘贴的网络变压器插针能一次性全部置入熔锡槽中，完成搪锡；设置的多个凸点旨在增大熔锡槽与锡的接触面积，有利于熔锡槽向锡传热。
[0013]搪锡锅的底部的外表面和四周的外表面上均设置有一层保温层。
[0014]设置的保温层能减少本发明在运用时的热损失，有利于节约能源；且能减小本发明在运用时其四周辐射热的强度，避免生产人员工作在高热辐射下，有利于改善生产人员生产环境。
[0015]本发明具有以下有益效果:
1、本发明的运用相较于现有技术，在网络变压器插针与线圈焊接前，能够方便的在插针上进行一层较薄的搪锡，并且搪锡效率高，经过搪锡的插针与线圈焊接时，锡液在插针上的流动性好，便于得到焊接性能好且光滑的焊疤。
[0016]2、本发明结构简单，加工制造、使用容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明所述的网路变压器针头搪锡机构一个具体实施例的结构示意图。
[0018]图中标记分别为:1、风管，2、搪锡锅，3、残渣槽，4、吸附杆，5、松香锅。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1所示，网路变压器针头搪锡机构，包括风管1、吸附杆4和搪锡锅2，所述吸附杆4包括条形磁铁和把手，所述条形磁铁固定在把手上，所述搪锡锅2的上表面下凹形成一个熔锡槽，所述搪锡锅2上熔锡槽的下部还设置有电热丝，所述风管I的出口位于熔锡槽的上方，风管I的另一端连接鼓风机。
[0020]设置的熔锡槽用于盛装熔融状态的锡液，锡的融化和锡液的保温所需热量来自熔锡槽下部的电热丝，设置的吸附杆4用于吸附网络变压器，具体的，磁铁吸附待搪锡插针侧的对侧，再将插针的待搪锡侧置于锡液中，完成锡液在插针上的浸涂，且锡液在重力的作用下仅会在插针上覆盖较薄的一层，同时，设置成条形磁铁有利于一次性粘接多个网络变压器，可提高本发明的工作效率，在搪锡完成后，将网络变压器移至风管I出口处，以加快插针上锡液的固化速度。
[0021]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，如图1所示，还包括松香锅5，所述松香锅5固定连接在搪锡锅2的一侧，且松香锅5的上表面下凹形成一个松香槽，松香锅5上松香槽的下部还设置有电热丝。
[0022]设置的松香槽用于盛装融融状态或半融融状态的松香，这样，在网络变压器插针置入熔锡锅之前，将待搪锡的插针先置入松香中，以沾涂一层松香，这样，在插针置入熔锡锅搪锡时，有利于锡液在插针上更好的吸附效果；设置在松香槽下部的电热丝为松香融化和保温提供热量。
[0023]实施例3:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，搪锡锅2的底部的外表面和四周的外表面上均设置有一层保温层。
[0024]设置的保温层能减少本发明在运用时的热损失，有利于节约能源；且能减小本发明在运用时其四周辐射热的强度，避免生产人员工作在高热辐射下，有利于改善生产人员生产环境。
[0025]具体的，本实施例中使用的保温层包括保温石棉和铝箔层，保温石棉位于铝箔层与本发明的外表面之间，保温石棉的厚度为6毫米，铝箔层的厚度为1.5毫米，此设置中，保温石棉能有效减少覆盖范围内的热损失，铝箔层能避免生产人员与保温石棉直接接触，防止保温石棉刺激生产人员皮肤，同时，铝箔层作为保温石棉的支撑体，能够轻易实现保温石棉在本发明上的固定。
【权利要求】
1.网路变压器针头搪锡机构，其特征在于，包括风管(I)、吸附杆(4)和搪锡锅(2)，所述吸附杆(4)包括条形磁铁和把手，所述条形磁铁固定在把手上，所述搪锡锅(2)的上表面下凹形成一个熔锡槽，所述搪锡锅(2)上熔锡槽的下部还设置有电热丝，所述风管(I)的出口位于熔锡槽的上方，风管(I)的另一端连接鼓风机。
2.根据权利要求1所述的网路变压器针头搪锡机构，其特征在于，还包括残渣槽(3)，所述残渣槽(3)固定连接在搪锡锅(2)的一侧，且残渣槽(3)的上表面下凹形成一个容渣槽。
3.根据权利要求1所述的网路变压器针头搪锡机构，其特征在于，还包括松香锅(5)，所述松香锅(5)固定连接在搪锡锅(2)的一侧，且松香锅(5)的上表面下凹形成一个松香槽，松香锅(5)上松香槽的下部还设置有电热丝。
4.根据权利要求1所述的网路变压器针头搪锡机构，其特征在于，所述熔锡槽呈长方体状，且熔锡槽的底部设置有多个凸点。
5.根据权利要求1至4中任意一个所述的网路变压器针头搪锡机构，其特征在于，搪锡锅(2 )的底部的外表面和四周的外表面上均设置有一层保温层。
【文档编号】B23K3/06GK103521873SQ201310466395
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】黄建国, 黄建云, 黄旭 申请人:中江县凯讯电子有限公司