一种圆形热交换翼片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热交换技术领域的一种部件，特别是指一种圆形热交换翼片。
【背景技术】
[0002]在热交换技术领域，常用的热交换片有绕片管、套片管、镶片管和乳片管等，绕片管是把极薄的金属片绕到光管上经搪锡禁锢，但根部皱折处容易被污染，清除困难，镶片管是将光管外壁在专用机床上滚出螺旋槽，在槽中缠绕金属带，经过挤压使之紧固，但制造工艺相对复杂，且质量不能保证，因而限制了热交换效率的提高，而专利《一种矩形的热交换翼片》(申请号:201110437839.8)采用矩形热交换翼片，既不方便裁剪加工，也容易伤手。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是克服【背景技术】中的不足，提供一种圆形热交换翼片，这种圆形热交换翼片，结构简单，能有效提高热交换效率。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种圆形热交换翼片，包括第一翼片和第二翼片，所述第一翼片和第二翼片均呈圆盘形，所述第一翼片和第二翼片采用管道固定连接在一起，所述第一翼片和第二翼片表面加工有多个凸起。
[0006]进一步地，所述第一翼片和第二翼片采用两只管道固定连接在一起。
[0007]进一步地，所述管道的两端分别密封焊接在第一翼片的表面和第二翼片的表面。
[0008]因为两只管道分别与所述第一翼片和第二翼片形成密封，因此，两片翼片之间的热量交换便可通过紧密连接的管道完成，该密封结构使热交换效率大大提高，所述翼片的表面加工的凸起，用以增加翼片的刚度，并且可以加强翼片外流体的紊流。
[0009]本实用新型的一种圆形热交换翼片，由于包括第一翼片和第二翼片，所述第一翼片和第二翼片均呈圆盘形，所述第一翼片和第二翼片采用管道固定连接在一起，所述第一翼片和第二翼片表面加工有多个凸起，因此，本实用新型的一种圆形热交换翼片，方便剪裁加工，且翼片边缘呈圆形没有尖角，因而不易伤手，本实用新型有效提高了安装该翼片的热交换装置的热交换效率，节约了能源，本实用新型具有结构简单，制造成本低、使用方便等优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型一种圆形热交换翼片，包括第一翼片I和第二翼片2，所述第一翼片I和第二翼片2均呈圆盘形，所述第一翼片I和第二翼片2采用管道3固定连接在一起，所述第一翼片I和第二翼片2表面加工有多个凸起4。
[0012]所述第一翼片I和第二翼片2采用两只管道3固定连接在一起。
[0013]所述管道3的两端分别密封焊接在第一翼片I的表面和第二翼片2的表面。
[0014]因为两只管道3分别与所述第一翼片I和第二翼片2形成密封，因此，两片翼片之间的热量交换便可通过紧密连接的管道3完成，该密封结构使热交换效率大大提高，所述翼片的表面加工的6个凸起4，用以增加翼片的刚度，并且可以加强翼片外流体的紊流。本实用新型的一种圆形热交换翼片，方便剪裁加工，且翼片边缘呈圆形没有尖角，因而不易伤手，本实用新型有效提高了安装该翼片的热交换装置的热交换效率，节约了能源，本实用新型具有结构简单，制造成本低、使用方便等优点。
[0015]应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种圆形热交换翼片，包括第一翼片(I)和第二翼片(2)，其特征在于:所述第一翼片(I)和第二翼片(2)均呈圆盘形，所述第一翼片(I)和第二翼片(2)采用管道(3)固定连接在一起，所述第一翼片(I)和第二翼片(2)表面加工有多个凸起(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆形热交换翼片，其特征在于:所述第一翼片(I)和第二翼片(2)采用两只管道(3)固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种圆形热交换翼片，其特征在于:所述管道(3)的两端分别密封焊接在第一翼片(I)的表面和第二翼片(2)的表面。
【专利摘要】本实用新型公开一种圆形热交换翼片，包括第一翼片和第二翼片，所述第一翼片和第二翼片均呈圆盘形，所述第一翼片和第二翼片采用管道固定连接在一起，所述第一翼片和第二翼片表面加工有多个凸起。本实用新型的一种圆形热交换翼片，方便剪裁加工，且翼片边缘呈圆形没有尖角，因而不易伤手，本实用新型有效提高了安装该翼片的热交换装置的热交换效率，节约了能源，本实用新型具有结构简单，制造成本低、使用方便等优点。
【IPC分类】F28F7/00
【公开号】CN204902654
【申请号】CN201520493903
【发明人】张鹏
【申请人】无锡市翱宇特新科技发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月10日