热泵热水器换热器的制作方法

文档序号:11045404阅读:835来源:国知局
热泵热水器换热器的制造方法与工艺

本实用新型涉及热泵热水器的配件,具体说是具有自洁功能的热泵热水器换热器。



背景技术:

现有热泵热水器的热交换器种类有多种,如:螺旋管热交换器、波纹管热交换器、螺旋绕管式热交换器等。这类热交换器在螺旋管或波纹管的外侧,未形成独立封闭的通道,而是将螺旋管或波纹管部件的整体置于存储换热介质的壳腔中,螺纹或波纹的主要目的只是通过扩大换热面积和增加扰流来强化单侧的换热,其在单位体积的换热能力的提高是有限的,而螺旋绕管式热交换器虽然在两侧形成了独立的通道,但两路流体之间是两个独立的管道通过机械缠绕相接触,接触热阻大,亦无法充分换热。

上述热交换器因为结构上的缺陷,无法同时实现双侧的换热强化来最大限度的提高单位体积的热交换器换热能力,无法满足对空间有较高要求的产品如:壁挂即热式热泵热水器的换热要求。限制了其在对单位体积有高换热量要求的产品领域的应用。

另外,冷、热泵系统性能的提高依赖于系统中各部件的效率、紧凑性、安全性 等方面的提高以及降低成本费用等。其中高压热交换器对系统性能的提高尤为重要。在目前应用的各类换热器中,板面式换热器的传热性能要比套管式换热器优越,但它的承压能力低。而套管式换热器内管虽能承受高压,但其换热效率、结构紧凑性和单位换热面积的金属消耗量等方面都不如其他新型紧凑式换热器,且当内管破裂时,流体发生泄漏,内外管流体相互污染,这也是其他形式换热器存在的安全隐患之一。 现有热交换器采用双层螺旋管,有效针对流体若发生泄漏也不会交叉污染,但是双层螺旋管在使用过程中,容易产生水垢,降低热交换效率。

再者,在使用一段时间,水中的钙离子容易在水管内壁粘附而产生水垢,水垢在水管内壁的积聚会大幅降低管体的热交换效果。市面上的换热器有加装过滤器的结构,但上述机构会大大增加换热器的制造成本,且过滤器经常要更换滤芯,造成用户不便,暂时热水器行业未有较好解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了能实现工作时自行清除管壁水垢的热泵热水器换热器。

本实用新型描述的热泵热水器换热器,包括换热器本体,换热器本体分为内壳体和外壳体,内壳体置于外壳体内,外壳体分别连接有冷媒进口和冷媒出口,内壳体内安装有内管,内管上分别设有进水口和出水口,内管的进水口或出水口处设有电机,内管内设有在电机驱动旋转下能外径扩张或收缩并与内管管壁相碰撞而产生紊流的软管,电机与软管之间由接头相连接。

具体进一步,所述软管一端与电机相连接,软管一端沿着内管延伸至出水口处。

具体进一步,所述软管一端沿着内管延伸至进水口处。

具体进一步,所述软管延伸至外管内。

具体进一步,所述软管呈螺旋形状或波浪形状。

具体进一步,所述软管表面上设有规则的凸纹或不规则的凸纹。

具体进一步,所述软管表面上设有规则的凸纹或不规则的凸圆表。

具体进一步,所述内管上设有安装管,所述电机固定在安装管内。

具体进一步,所述安装管内设有至少一层密封圈。

本实用新型的有益效果是:利用电机驱动软管在内管和外管内旋转而产生紊流,使水流在经过内管时不断对管内壁起撞击作用。该结构可有效清除管内壁的水垢,同时保障水流与管内壁之间的热交换效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大结构示意图。

图3是软管的另一个实施例结构示意图。

以下附图的图标说明:

换热器本体1;冷媒进口101;冷媒出口102;转向孔104;弧形凹部103;内管2;进水口201;出水口202;电机3;接头301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示,本实用新型描述的热泵热水器换热器,包括换热器本体1,换热器本体1分为内壳体和外壳体,内壳体置于外壳体内,外壳体分别连接有冷媒进口101和冷媒出口102,内壳体内安装有内管2,内管2的进水口201处设有电机3,内管2内设有在电机3驱动旋转下能外径扩张或收缩并与内管2管壁相碰撞而产生紊流的软管4。更具体地,当电机3顺方向旋转让软管4的外径扩张形成螺旋状,让内管2内产生紊流作用;当电机3逆方向旋转软管4的外径收缩,同样起到让内管2内产生紊流用。另外,软管4一端与电机3相连接,软管4从进水口201进入,并沿着内管2延伸至软管4的出水口202处,能对整条内管2进行除垢操作,以确保内管2中水流的流量及热交换效率不会因长时间使用积存水垢而出现下降的现象。本实用新型为了方便软管4能牢固连接电机3做出如下改进,所述电机3与软管4之间由接头301相连接,起到方便固定的作用。

本实用新型采用以下部件:具体进一步,所述软管4一端与电机3相连接,软管4一端沿着内管2延伸至出水口202处,或者软管4一端沿着内管2延伸至进水口201处,起到对整体内管2进行除垢。

本实用新型还对软件4的形状进行优选:软管4呈螺旋形状或波浪形状。另外,为了进一步提升清理水垢的效果,本结构优选:软管4表面上设有规则的凸纹或不规则的凸纹。或者软管4表面上设有规则的凸纹或不规则的凸圆,提升清除水垢效果。

另外,本结构为能牢固固定电机3作出如下方案:内管2上设有安装管,所述电机3固定在安装管内。另外,防止内管2外溢,安装管内设有至少一层密封圈。如图1至图2所示,本结构优选:采用二层密封圈,有效防止渗漏作用。

上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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