专利名称：自动铜带搪锡设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属表面处理设备技术领域，涉及一种自动铜带搪锡设备。
背景技术：
改革开发后，各行各业都发生了翻天覆地的变化，电容器行业也从改革前的主要进口到自主研发使用，从以前的集合式产品到散装单元产品；上世纪90年代，随着外资企业的进入，散装单元电容器也得到了突飞猛进的发展。电容器内部结构的不断变化，材料的不断创新变化，提升了电容器电气性能，保证了电网资源的合理安全利用。其中铜带的搪锡工作也得到了发展变化，特别在工作环境上。但是唯独没有变化的就是手工制作，从而制约了快速发展的障碍。手工搪锡存在影响工作效率，铜材、锡料利用率不高，搪锡层的不均勻， 操作一不小心伤害人身安全。虽然在工作环境上有所改进，但操作人员长时间在该场所工作还是对身体有伤害，搪锡前需要用剪床对铜板按照技术要求下料，影响工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种自动铜带搪锡设备，解决了现有采用手工搪锡方式工作效率低、不安全的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种自动铜带搪锡设备，包括装置支架，在装置支架上并列设置有酸槽与锡槽，酸槽与锡槽相对的两侧壁上分别开有开口，锡槽的侧壁开口处设置有过滤装置，锡槽内设置有测温探头，锡槽的下部设置有加热板，加热板与测温探头分别通过导线连接至温度、速度控制装置，温度、速度控制装置上设置有温度、速度显示器；酸槽的前端固定有材料架，锡槽的末端设置有成品架；成品架还与温度、速度控制装置内的电动机相连接。本实用新型的特征还在于，酸槽内竖直设置有第一过渡板。锡槽内竖直设置有第三过渡板。述酸槽与锡槽之间、装置支架的上部竖直设置有第二过渡板。本实用新型自动铜带搪锡设备，解决了手工操作的过程，保障了搪锡层的均勻，省去下料工序操作环节，提高了材料利用率和工作效益，保证了不对身体造成伤害的缺点。搪锡后的铜带均勻、平整、无杂斑、无漏搪、无变色、无堆积等现象。铜带搪锡后附着在铜带上面，有利于与其它电气元件连接，是组成电容器很重要的零部件。
图1是本实用新型自动铜带搪锡设备的结构示意图。图中，1.材料架，2.铜带，3.锡槽，4.过滤装置，5.成品架，6.温度、速度控制装置，7.测温探头，8.加热板，9.装置支架，10.酸槽，11.温度、速度显示器，12.第一过渡板， 13.第二过渡板，14.第三过渡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型自动铜带搪锡设备的结构，如图1所示。包括装置支架9，在装置支架 9上并列设置有酸槽10与锡槽3，酸槽10与锡槽3的侧壁上分别开有开口，在锡槽3的侧壁开口处设置有过滤装置4，在酸槽10内竖直设置有第一过渡板12，在锡槽3内竖直设置有第三过渡板14，在酸槽10与锡槽3的装置支架9上竖直设置有第二过渡板13 ；在锡槽3 内设置有测温探头7，在锡槽3的下部设置有加热板8，加热板8与测温探头7分别通过导线连接至温度、速度控制装置6，温度、速度控制装置6上设置有温度、速度显示器11 ；在酸槽10的前端固定有材料架1，在锡槽3的末端设置有成品架5 ；材料架1上固定缠绕有铜带 2，铜带2的一端依次通过酸槽10的开口、第一过渡板12、第二过渡板13、锡槽3的开口、第三过渡板14、过滤装置4，最后缠绕至成品架5上，成品架5还与温度、速度控制装置6内的电动机相连接。本实用新型自动铜带搪锡设备的工作过程是，设置温度、速度控制装置6的温度， 开启加热板8上的加热按钮，开始加热，通过测温探头7检测温度，当温度达到设定值自动断开，低于设定温度时自动开启加热，始终保持锡槽3温度在正常工作状态。在温度、速度控制装置6上调整电动机的速度，然后开启整套设备，电动机根据调整的速率将铜带2自动卷绕。开启电动机带动成品架5绕轴转动，从而带动铜带2依次通过酸槽10、第一过渡板 12、第二过渡板13、锡槽3、第三过渡板14、过滤装置4，最后缠绕至成品架5上。过滤装置 4以前采用手持式夹子，夹子两个端头缠绕着毛巾，当铜带从锡槽中出来后，夹子上的毛巾将多余的锡料排除，使连接片上的锡层均勻。然而，人使用夹子每次用力的程度会不一样， 锡层均勻很难实现；本装置的过滤装置4固定在锡槽3的侧壁开口处，过滤装置4具体结构可以采用在锡槽3的侧壁开口处上下水平设置有两块板体，板体之间具有间隙，两块板体之间分别设置有擦拭物，擦拭物可以为海绵或毛巾。铜带从中间间隙穿过，保证了锡层的均勻。卷绕搪锡正常后，操作人员离开现场到监控房监控即可，卷完后将成品卸下，清理锡槽杂物，更换过滤装置即可。本实用新型自动铜带搪锡设备将以前手工操作在酸槽、锡槽的操作过程，用电动机的动力带动完成，该装置利用电动机为动能，带动铜带经过酸槽清洗、锡槽搪锡，通过过滤而完成搪锡的过程。省去下料工序环节，减轻了操作人员的劳动强度，用科学合理的操作完成了自动搪锡的功能。
权利要求1.一种自动铜带搪锡设备，其特征在于，包括装置支架(9)，在装置支架(9)上并列设置有酸槽(10)与锡槽(3)，酸槽(10)与锡槽(3)相对的两侧壁上分别开有开口，所述锡槽 (3)的侧壁开口处设置有过滤装置(4)，所述锡槽(3)内设置有测温探头(7)，所述锡槽(3) 的下部设置有加热板(8)，所述加热板(8)与测温探头(7)分别通过导线连接至温度、速度控制装置(6)，温度、速度控制装置(6)上设置有温度、速度显示器(11);所述酸槽(10)的前端固定有材料架(1)，所述锡槽(3)的末端设置有成品架(5)；成品架(5)还与温度、速度控制装置(6)内的电动机相连接。
2.根据权利要求1所述的自动铜带搪锡设备，其特征在于，所述酸槽(10)内竖直设置有第一过渡板(12)。
3.根据权利要求1所述的自动铜带搪锡设备，其特征在于，所述锡槽(3)内竖直设置有第三过渡板(14)。
4.根据权利要求1所述的自动铜带搪锡设备，其特征在于，所述酸槽(10)与锡槽(3) 之间、装置支架(9 )的上部竖直设置有第二过渡板(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动铜带搪锡设备，在装置支架上并列设置有酸槽与锡槽，酸槽与锡槽的侧壁上分别开有开口，锡槽的侧壁开口处设置有过滤装置，锡槽内设置有测温探头，锡槽的下部设置有加热板，加热板与测温探头分别通过导线连接至温度、速度控制装置，温度、速度控制装置上设置有温度、速度显示器；酸槽的前端固定有材料架，锡槽的末端设置有成品架；成品架还与温度、速度控制装置内的电动机相连接。本实用新型自动铜带搪锡设备，解决了手工操作的过程，保障了搪锡层的均匀，省去下料工序操作环节，提高了材料利用率和工作效益，保证了不对身体造成伤害的缺点。
文档编号H01G13/00GK202159588SQ20112025231
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者党红阁, 屈文录 申请人:陕西合容电气电容器有限公司