双锯片切割机迷宫防尘结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了切割机领域内的一种双锯片切割机迷宫防尘结构，包括主轴、壳体和用于安装内侧锯片的法兰盘，所述法兰盘包括圆盘部和与圆盘部同轴设置的轴向延伸部，所述轴向延伸部套装在主轴上，主轴与所述轴向延伸部之间设有内侧轴承，轴向延伸部与壳体之间设有外侧轴承；所述轴向延伸部与壳体之间、圆盘部和壳体之间均留有间隙，所述圆盘部的端面上设有向壳体方向伸出的至少一道环形凸起，壳体上设有与所述环形凸起相吻合的环形槽。环形凸起和壳体上的环形槽之间形成迷宫通道，灰尘不易从间隙中进入轴承，保证了轴承使用可靠。该装置应用在双锯片切割机上，可延长轴承寿命，提高装置的可靠性。
【专利说明】双锯片切割机迷宫防尘结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割机，特别涉及一种切割机的锯片防尘结构。
【背景技术】
[0002]中国专利数据库中，公开了一种双锯片切割机，其申请号:200410065822.4 ;申请日:2004-12-15 ;
【公开日】:2005-06-08，该装置包括壳体，壳体内设有一传动轴，传动轴上设有第一、第二主动齿轮，壳体内还设有与传动轴平行的从动轴，从动轴上设有第一从动齿轮，第一主动齿轮和第一从动齿轮之间设有分别与第一主动齿轮和第一从动齿轮相外啮合的中间齿轮，从动轴上设有轴套，轴套上设有与第二主动齿轮相外啮合的第二从动齿轮，第一主动齿轮和第一从动齿轮的速比与第二主动齿轮和第二从动齿轮的速比相同；轴套与从动轴之间设有轴承，从动轴和轴套的一轴端伸出壳体外，所述从动轴的轴端设有第一锯片，轴套的轴端设有第二锯片，第一、第二锯片相互贴近。该装置切割省力，切缝整齐，可用于切割木材、塑料和金属等材料。其不足之处在于:壳体和轴套之间设有轴承且两者之间留有间隙，在切割机工作时，灰尘会从该间隙中进入轴承内，导致轴承磨损加剧，影响使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种双锯片切割机迷宫防尘结构，使其防尘效果好，避免灰尘进入轴承，延长轴承的使用寿命。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种双锯片切割机迷宫防尘结构，包括主轴、壳体和用于安装内侧锯片的法兰盘，所述法兰盘包括圆盘部和与圆盘部同轴设置的轴向延伸部，所述轴向延伸部套装在主轴上，主轴与所述轴向延伸部之间设有内侧轴承，轴向延伸部与壳体之间设有外侧轴承；所述轴向延伸部与壳体之间、圆盘部和壳体之间均留有间隙，所述圆盘部的端面上设有向壳体方向伸出的至少一道环形凸起，壳体上设有与所述环形凸起相吻合的环形槽。
[0005]本发明中，环形凸起和壳体上的环形槽之间形成迷宫通道，轴向延伸部的设置使得该迷宫通道更长，在切割机工作时，灰尘不易从间隙中进入轴承，保证了轴承使用可靠。该装置应用在双锯片切割机上，可延长轴承寿命，提高装置的可靠性。
[0006]为使得灰尘在圆盘部上不易积存，所述环形凸起断面呈梯形。采用梯形的设置，使得积存在圆盘部上的灰尘更加容易脱落。
[0007]为能进一步阻止回程进入所述间隙中，所述圆盘部外周设有向壳体延伸的凸边。凸边一方面使得间隙的最外侧更加远离内侧锯片，同时进一步增加了迷宫的路径，进一步减少灰尘的进入。
[0008]为保证驱动可靠稳定，所述圆盘部上与轴向延伸部相对应的另一侧设有带动内侧锯片转动并突出于圆盘部表面的连接部，所述连接部朝向内侧锯片转动方向的端部呈圆弧形。相应的内侧锯片上也应开设有与连接部相吻合的孔，圆弧形的端部可减少应力集中，同时，在锯片安装时，可保证安装方向正确。[0009]其进一步改进在于所述连接部在圆周方向上均布有三个。通过均布的三个连接部，能稳定可靠地传递动力。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述连接部中心设有一道凹槽，所述凹槽与圆盘部另一侧的所述环形凸起相对应。凹槽的设置使得连接部本身具有一定的弹性，在切割时可耐冲击，不易局部断裂，同时，可方便制造，制造时，可采用粉末冶金方式进行制造，凹槽和环形凸起相对应，局部经挤压一次成型，不仅强度大，而且成型和脱模方便。同样地，为便于制造，与连接部相对应的圆盘部的另一侧设有凹坑，所述凹坑与连接部相对应，凹坑形成了可容纳灰尘的空间，在法兰盘转动时，凹坑处形成扰动气流，避免灰尘粘在间隙内的壁面上，尤其可避免潮湿的灰尘粘连在间隙内。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述凸边上设有若干螺旋导流槽，螺旋导流槽在圆盘部的旋向方向上由内向外呈后倾设置。在法兰盘转动时，螺旋导流槽可形成向外的气流，一方面进入间隙内的灰尘可被循环吹出，另一方面，气流可将粘性大的潮湿灰尘吹干，并进一步在气流作用下，在间隙中脱落并被吹出。螺旋导流槽设置还能形成扰动气流，对灰尘形成冲击，进一步避免灰尘粘在间隙内的壁面上。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
[0013]图2为法兰盘主视图。
[0014]图3为图2中的法兰盘的俯视图。
[0015]图4为图2中的法兰盘的左视图。
[0016]图5、图6为法兰盘立体图。
[0017]图7为另一种结构的法兰盘。
[0018]其中，I主轴，2间隙，3内侧锯片，4a圆盘部，4b轴向延伸部，401连接部，402凹槽，403凸边，404环形凸起，405凹坑，406螺旋导流槽，5环形槽，6壳体，7外侧轴承，8内侧轴承。
【具体实施方式】
[0019]如图1一6所不,为一种双锯片切割机迷宫防尘结构,包括主轴1、壳体6和用于安装内侧锯片3的法兰盘，当然，主轴I的轴端还设有安装外侧锯片的连接机构，工作时，内侧锯片和外侧锯片的旋向相反。该法兰盘包括圆盘部4a和与圆盘部同轴设置的轴向延伸部4b，轴向延伸部4b套装在主轴I上，主轴I与轴向延伸部4b之间设有内侧轴承8，轴向延伸部4b与壳体6之间设有外侧轴承7 ;轴向延伸部4b与壳体6之间、圆盘部4a和壳体6之间均留有间隙2，圆盘部4a的端面上设有向壳体6方向伸出的一道环形凸起404，环形凸起404断面呈梯形；壳体6上设有与环形凸起404相吻合的环形槽5。圆盘部4a外周设有向壳体6延伸的凸边403。圆盘部4a上与轴向延伸部4b相对应的另一侧设有带动内侧锯片3转动并突出于圆盘部4a表面的连接部401，连接部401朝向内侧锯片3转动方向的端部呈圆弧形。连接部401在圆周方向上均布有三个。连接部401中心设有一道凹槽402，凹槽402穿过连接部401的中心，凹槽402与圆盘部4a另一侧的环形凸起404相对应，即一边为凹槽，另一边为相应的凸起；与连接部401相对应的圆盘部4a的另一侧设有凹坑405，凹坑405与连接部401相对应。该结构使得间隙2形成迷宫通道，灰尘难以进入，延长了轴承的使用寿命。
[0020]经实践证明，采用该技术方案后，外侧轴承7的使用寿命延长了 25%，取得了良好的技术效果。
[0021]实施例2
如图7所示，与实施例1的不同之处在于:凸边403上设有若干螺旋导流槽406，螺旋导流槽406在圆盘部4a的旋向方向上由内向外呈后倾设置。在圆盘部4a旋转时，螺旋导流槽406内周的相位超前于外周的相位，因此，为后倾设置，可形成向外的扰动气流，对灰尘形成冲击，进一步避免灰尘粘在间隙内的壁面上。
[0022]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。例如，环形凸起404可以设置有多道。
【权利要求】
1.一种双锯片切割机迷宫防尘结构，包括主轴、壳体和用于安装内侧锯片的法兰盘，其特征在于:所述法兰盘包括圆盘部和与圆盘部同轴设置的轴向延伸部，所述轴向延伸部套装在主轴上，主轴与所述轴向延伸部之间设有内侧轴承，轴向延伸部与壳体之间设有外侧轴承；所述轴向延伸部与壳体之间、圆盘部和壳体之间均留有间隙，所述圆盘部的端面上设有向壳体方向伸出的至少一道环形凸起，壳体上设有与所述环形凸起相吻合的环形槽。
2.根据权利要求1所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述环形凸起断面呈梯形。
3.根据权利要求1或2所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述圆盘部外周设有向壳体延伸的凸边。
4.根据权利要求3所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述圆盘部上与轴向延伸部相对应的另一侧设有带动内侧锯片转动并突出于圆盘部表面的连接部，所述连接部朝向内侧锯片转动方向的端部呈圆弧形。
5.根据权利要求4所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述连接部在圆周方向上均布有三个。
6.根据权利要求4所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述连接部中心设有一道凹槽，所述凹槽与圆盘部另一侧的所述环形凸起相对应。
7.根据权利要求6所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:与连接部相对应的圆盘部的另一侧设有凹坑，所述凹坑与连接部相对应。
8.根据权利要求4一7任一项所述的双锯片切割机迷宫防尘结构，其特征在于:所述凸边上设有若干螺旋导流槽，螺旋导流槽在圆盘部的旋向方向上由内向外呈后倾设置。
【文档编号】B23D47/00GK103611983SQ201310630765
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】李星阳, 戴定中, 鲍万群 申请人:扬州四通粉末冶金有限公司