一种稳定杆三方向步进输送加热装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种稳定杆三方向步进输送加热装置，该装置设有音频加热器(1)，包括固定支座(2)，该固定支座上通过三个轴方向的直线导轨连接有三个支架，其中第一支架(41)和第三支架(43)顶端在左右轴方向设有支撑槽板(6)，所述第一支架(41)、第二支架(42)和第三支架(43)分别连接有第一气缸(51)、第二气缸(52)和第三气缸(53)。采用气缸控制三个支架通过三个导轨沿三方向步进输送，将放置在支撑槽板上的稳定杆送人音频加热器中进行集中加热，音频加热器采用加热温度不同的多加热孔，进行逐渐加热，节约大量能源，更使得稳定杆周向温度和轴向温度分布均匀，加热速度温和不易出现断裂，加热质量容易控制。
【专利说明】一种稳定杆三方向步进输送加热装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热装置，特别是一种稳定杆三方向步进输送加热装置。
[0002]【背景技术】
目前，在汽车稳定杆端部锻造加热过程中，普遍采用的一种工艺流程是无级变速链条输送装置，匹配中频感应加热器采用矩形开口式加热，稳定杆整齐摆放在输送链上，匀速直线运动通过开口感应加热炉。实现不同截面稳定杆采用不同速度一次快速加热目的。
[0003]但采用该加热装置，存在如下技术问题:
矩形开口中频感应炉，由于磁场通过感应炉外部二封闭，漏磁现象很严重，消耗大量能源；对金属圆钢截面感应加热时，杆件摆放相互接触，由于加热断面相对不变，感应强度不同，形成金属棒材周向温度和轴向温度分布不均匀，这样易造成表面过烧脱碳现象，加热表面质量不容易控制。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明提供一种能实现三方向步进输送、逐渐加热的稳定杆端部加热装置。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种稳定杆三方向步进输送加热装置，该装置设有音频加热器，包括固定支座，该固定支座上通过三个轴方向的直线导轨连接有三个支架，其中与上下轴导轨连接的为第一支架，与左右轴导轨连接的为第二支架，与前后轴导轨连接的为第三支架，其中第一支架和第三支架顶端在左右轴方向设有支撑槽板，所述第一支架、第二支架和第三支架分别连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸。
[0006]进一步地，所述第一支架与第二支架通过上下轴导轨连接，第二支架与第三支架通过左右轴导轨连接，第三支架与固定支座通过前后轴导轨连接。
[0007]进一步地，所述第一气缸一端固定在第二支架上，另一端能推动第一支架在上下轴导轨内移动；第二气缸一端固定在第三支架上，另一端能推动第二支架在左右轴导轨内移动；第三气缸一端固定在固定支座上，另一端能推动第三支架在前后轴导轨内移动。
[0008]进一步地，所述固定支座的顶端后侧安装有定位块，该定位块的高度与第三支架支撑槽板高度相等。
[0009]进一步地，所述第三支架的上端设有脱料架，该脱料架的高度大于第三支架支撑槽板底端的高度小于其顶端的高度。
[0010]进一步地，所述支撑槽板上均匀分布有多个用于放置稳定杆的定位槽，该定位槽中心处于同一直线上。
[0011]优选地，所述音频加热器开设有多个同稳定杆端头相适配的加热孔，该加热孔中心与第三支架支撑槽板上对应的定位槽的中心在前后轴方向处于同一直线上。
[0012]优选地，沿稳定杆步进方向的加热孔内温度逐渐升高。
[0013]由以上技术方案可知，本发明具有如下有益效果: 采用气缸控制三个支架通过三个导轨沿三方向步进输送，将放置在支撑槽板上的稳定杆送人音频加热器中进行集中加热，音频加热器采用加热温度不同的多加热孔，进行逐渐加热，节约大量能源，更使得稳定杆周向温度和轴向温度分布均匀，加热速度温和不易出现断裂，加热质量容易控制；设置定位块使得稳定杆的加热安装更加方便，设置脱料架用以保证稳定杆完成加热后脱离支撑槽板,形成稳定杆加热的自动输送；定位槽可以进一步对稳定杆进行限位，避免稳定杆之间发生接触影响加热效果。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]通过结合附图参考以下详细描述，可更容易地领会并更好的理解本发明的前述各方面和附带优点，在附图中:
图1为本发明的正面主视图；
图2为本发明的右视图；
图3为图1中的音频加热器的结构示意图。
[0016]图中:1、音频加热器，2、固定支座，31、上下轴导轨，32、左右轴导轨，33、前后轴导轨，41、第一支架,42、第二支架,43、第三支架,51、第一气缸,52、第二气缸,53、第三气缸,6、支撑槽板，7、定位块,8、脱料架,9、定位槽,10、稳定杆，11、加热孔。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]图1和图2示出了本发明一种稳定杆三方向步进输送加热装置，该装置包括一个固定支座2和三个支架，该支架分别为第一支架41、第二支架42和第三支架43，其中第一支架41与第二支架42通过上下轴导轨31连接，第二支架42与第三支架43通过左右轴导轨32连接，第三支架43与固定支座2通过前后轴导轨33连接，第一支架41设置在最内层，第三支架43设置在最外层，第二支架42设置在第一支架41和第三支架43中间，上下轴导轨31沿Z轴方向设置，左右轴导轨32沿Y轴方向设置，前后轴导轨33沿X轴方向设置。
[0019]所述第一支架41、第二支架42和第三支架43分别通过第一气缸51、第二气缸52和第三气缸53推动沿直线导轨做Z、Y和X轴方向往复运动,其中第一气缸51 —端固定连接在第二支架42上，另一端的活塞杆垂直安装并连接第一支架41，第二气缸52 —端固定连接在第三支架43上，另一端活塞杆水平安装并连接第二支架42，第三气缸53 —端固定连接在固定支座2上，另一端活塞杆水平安装并连接第三支架43。
[0020]第一支架41和第三支架43上均安装有沿Y轴方向设置的支撑槽板6，其中第三支架43顶端前后两侧各设有一组支撑槽板6，第一支架41顶端前、中、后侧共设有三组支撑槽板6,每组支撑槽板6上均勻分布有六个用于放置稳定杆10的定位槽9,五组支撑槽板6上的相邻定位槽9之间的距离相等，当各支撑槽板6高度相同时，各支撑槽板6上相对应定位槽9的中心位于同一直线上。固定支座2的顶端后侧处通过支架连接有定位块7，使该定位块7设置在稳定杆不需要加热的一端，该定位块7的高度与第三支架43支撑槽板高度相等，只需要在第三支架43最左端的定位槽处配置一个定位块7，用于快速定位稳定杆10的位置。[0021]该装置在稳定杆加热端处设置音频加热器I，该音频加热器I可以选择一种带有四个加热孔11的中频感应器，加热孔11内均设有加热线圈对伸入加热孔11中的稳定杆端头进行加热，每个加热孔11与第三支架43支撑槽板上对应的定位槽9在X轴方向上位于同一直线且与第三支架43之间保持30-50cm水平距离，还可以设置第三气缸53推动第三支架43在X轴方向上的移动距离来保证稳定杆端部的被加热长度，加热孔11为圆孔，同需要加热的稳定杆10的端头尺寸相适配。
[0022]第三支架43的顶端右侧部有两个对称设置的脱料架8，两个脱料架之间的水平距离小于稳定杆中间部分的长度，当设置为稳定杆三分之二长度时效果最好，其高度大于第三支架43支撑槽板底端的高度，而小于第三支架43支撑槽板顶端的高度，脱料架8与步进输送加热的最后一个加热孔11中心的水平距离小于一个孔距。可以保证加热完成后稳定杆10脱离第三支架43支撑槽板，落入脱料架8内，实现稳定杆的步进输送。
[0023]本发明的工作原理如下:
开始加热时，先将稳定杆不需要加热的一端紧贴定位块，放置在第三支架支撑槽板最左端的定位槽内，启动第一气缸带动第一支架在上下轴导轨内沿Z轴方向上升，在此过程中第一支架上的支撑槽板将稳定杆抬起脱离第三支架支撑槽板，当稳定杆的下端超过第三支架支撑槽板最上端20mm时，第一气缸停止，第二气缸启动，并带动第一支架和第二支架沿Y轴正方向移动，当移动距离等于相邻加热孔孔距时，脱料架第二气缸停止，第一气缸复位，并带动第一支架沿Z轴方向下降，位于最右端定位槽内完成四孔步进加热的稳定杆，将会被脱料架分离出支撑槽板，落入脱料架内，第一支架继续沿Z轴方向下降，直到第一支架支撑槽板顶端低于第三支架支撑槽板定位槽的底面的距离为20mm时,第一气缸停止,在此过程中其他未完成四孔步进加热的稳定杆脱离第一支架支撑槽板而完全落在第三支架支撑槽板的定位槽内，且稳定杆轴向中心线与加热孔在X轴方向上位于同一直线，此时第三气缸启动，并带动三个支架一起沿X轴正方向移动，将稳定杆需要加热的端头送至加热孔内进行加热，当移动距离达到设置好的X轴方向距离时，第三气缸停止，对稳定杆端头持续加热三秒后，第三气缸开始复位，并带动三个支架沿X轴负方向移动，将稳定杆加热端头移出加热孔，第三支架复位后第三气缸停止，第二气缸开始复位，带动第一支架和第二支架一起沿Y轴负方向移动，当移动距离等于相邻加热孔孔距时，第二气缸停止，至此完成一个周期的循环动作，初始阶段放入的稳定杆已经向Y轴方向移动了一个孔距，重新在第三支架最左端定位槽内补入一个稳定杆，重复上述步骤，依次往复运动，稳定杆实现在X、Y、Z轴三方向步进输送并逐步加热的过程。
[0024]以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种稳定杆三方向步进输送加热装置，该装置设有音频加热器(I)，其特征在于:包括固定支座(2)，该固定支座上通过三个轴方向的直线导轨连接有三个支架，其中与上下轴导轨(31)连接的为第一支架(41)，与左右轴导轨(32)连接的为第二支架(42)，与前后轴导轨(33)连接的为第三支架(43)，其中第一支架(41)和第三支架(43)顶端在左右轴方向设有支撑槽板(6)，所述第一支架(41)、第二支架(42)和第三支架(43)分别连接有第一气缸(51)、第二气缸(52)和第三气缸(53)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述第一支架(41)与第二支架(42)通过上下轴导轨(31)连接，第二支架(42)与第三支架(43)通过左右轴导轨(32)连接，第三支架(43)与固定支座(2)通过前后轴导轨(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述第一气缸(51) —端固定在第二支架(42)上,另一端能推动第一支架(41)在上下轴导轨(31)内移动；第二气缸(52) —端固定在第三支架(43)上，另一端能推动第二支架(42)在左右轴导轨(32)内移动；第三气缸(53) —端固定在固定支座(2)上，另一端能推动第三支架(43)在前后轴导轨(33)内移动。
4.根据权利要求1所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述固定支座(2)顶端后侧安装有定位块(7)，该定位块的高度与第三支架支撑槽板高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述第三支架(43)的上端设有脱料架(8)，该脱料架的高度大于第三支架支撑槽板底端的高度小于其顶端的高度。
6.根据权利要求1所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述支撑槽板(6)上均匀分布 有多个用于放置稳定杆(10)的定位槽(9),该定位槽中心处于同一直线上。
7.根据权利要求6所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:所述音频加热器(I)开设有多个同稳定杆端头相适配的加热孔(11)，该加热孔中心与第三支架支撑槽板上对应的定位槽(9)的中心在前后轴方向处于同一直线上。
8.根据权利要求7所述的一种稳定杆三方向步进输送加热装置，其特征在于:沿稳定杆(10)步进方向的加热孔(11)内温度逐渐升高。
【文档编号】B21J1/06GK103658474SQ201310635709
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】方文武 申请人:安庆市恒瑞达汽车零部件制造有限公司