方便排屑的便捷麻花钻的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种方便排屑的便捷麻花钻，包括后段的钻柄（1）和前段的导向部（2），所述导向部（2）上开有两条螺旋排屑槽（5），所述导向部（2）的前端连接有一个切削部（3），所述切削部（3）的外表面还设有切削螺纹（4）；所述导向部（2）上还开有至少一圈横向排屑槽（6），所述横向排屑槽（6）的深度为螺旋排屑槽（5）深度的一半。本发明容易定位且切削速度快，还能够使排屑均匀，保证了孔的加工精度。
【专利说明】方便排屑的便捷麻花钻
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔用的刀具，尤其是涉及一种方便排屑的便捷麻花钻。
【背景技术】
[0002]现有的麻花钻在加工钻孔时，由于很多麻花钻都是直接通过带有排屑槽的导向部进行钻孔，在初始时，容易定位不准，导致孔的位置不正。而带有尖的切削部的麻花钻，往往由于切削部的表面光滑，导致在钻孔刚开始时打滑，再继续钻孔时，需要进行调整，影响了钻孔速度慢。
[0003]而且现有的螺旋排屑槽，由于互相不连通，当其中一条排屑槽碎屑较多，来不及排出时，另一条往往碎屑较少，排屑不均匀，导致孔的精度受到影响。
【发明内容】
[0004]本发明为解决目前的麻花钻钻孔速度慢，且排屑不均匀导致孔的精度受影响的问题，为此提供了一种方便排屑的便捷麻花钻，包括后段的钻柄I和前段的导向部2，所述导向部2上开有两条螺旋排屑槽5，所述导向部2的前端连接有一个圆锥形的切削部3，所述切削部3的外表面还设有切削螺纹4 ;所述导向部2上还开有至少一圈横向排屑槽6，使横向排屑槽6和螺旋排屑槽5相互连通，所述横向排屑槽6的深度为螺旋排屑槽5深度的一半，当碎屑较少时，碎屑从各自的螺旋排屑槽排出；当碎屑多得超过螺旋排屑槽深度的一半之后，碎屑通过横向排屑槽排至另外的螺旋排屑槽内，减少排屑压力，使排屑均匀。
[0005]本发明方便排屑的便捷麻花钻，所述导向部2上开有一圈横向排屑槽6，位于导向部2的前半部分。
[0006]本发明方便排屑的便捷麻花钻，所述横向排屑槽6的轴线与导向部2的轴线相同。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明由于在圆锥形的切削部上设有切削螺纹，因此既方便定位，又能在定位之后很容易地切削；而横向排屑槽的设置，能够使排屑均匀，保证了孔的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的正视图。
【具体实施方式】
[0009]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0010]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0011]如图1和图2所示的方便排屑的便捷麻花钻，包括后段的钻柄I和前段的导向部2，所述导向部2上开有两条螺旋排屑槽5，所述导向部2的前端连接有一个圆锥形的切削部3，所述切削部3的外表面还设有切削螺纹4。所述导向部2上还开有至少一圈横向排屑槽6，所述横向排屑槽6的轴线与导向部2的轴线相同，优选的，为一圈横向排屑槽6，位于导向部2的前半部分，使横向排屑槽6和螺旋排屑槽5的前部相互连通，能够在碎屑多时较早的进行分流，所述横向排屑槽6的深度为螺旋排屑槽5深度的一半。当碎屑较少时，碎屑从各自的螺旋排屑槽排出；当碎屑多得超过螺旋排屑槽深度的一半之后，碎屑通过横向排屑槽排至另外的螺旋排屑槽内，减少排屑压力，使排屑均匀，保证了孔的加工精度。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种方便排屑的便捷麻花钻，包括后段的钻柄(I)和前段的导向部(2)，所述导向部(2)上开有两条螺旋排屑槽(5)，其特征是:所述导向部(2)的前端连接有一个切削部(3)，所述切削部(3)的外表面还设有切削螺纹(4);所述导向部(2)上还开有至少一圈横向排屑槽(6 )，所述横向排屑槽(6 )的深度为螺旋排屑槽(5 )深度的一半。
2.根据权利要求1所述的方便排屑的便捷麻花钻，其特征是:所述切削部(3)为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的方便排屑的便捷麻花钻，其特征是:所述导向部(2)上开有一圈横向排屑槽(6)，位于导向部(2)的前半部分。
4.根据权利要求1或3所述的方便排屑的便捷麻花钻，其特征是:所述横向排屑槽(6)的轴线与导向部(2)的轴线相同。
【文档编号】B23B51/02GK103639489SQ201310641389
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】朱源, 陆少峰 申请人:江阴塞特精密工具有限公司