锤片式粉碎机更换转子易损件的方法及所用的模板的制作方法
【专利摘要】一种锤片式粉碎机更换转子易损件的方法及所用的模板，是在更换时使用模板，将模板拖在易损件组的多个锤片隔套的下方，使销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部与模板的上端面上的凹槽相吻合，使该易损件组中的每个锤片的底部分别伸入与之对应的纵向凹槽内，使转子上的多个非端侧圆盘的前部分别伸入与之对应的上述缺口内，之后将销轴抽出，易损件组中的多个锤片和多个锤片隔套掉落在模板上，模板上的易损件更换后将销轴复位即可完成更换。它确保了转子上的易损件在抽出销轴后掉落在模板上其位置与形态是不变的，解决了更换转子易损件时时间过长，易掉落的问题，大大缩短了更换时间。该方法简易可靠，易损件的更换、装卸方便。
【专利说明】锤片式粉碎机更换转子易损件的方法及所用的模板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，本发明还涉及实施该方法所用的模板。
【背景技术】
[0002]现有锤片式粉碎机具有转子，转子具有主轴、多个圆盘(转子盘)、由这多个圆盘限位支撑并沿这多个圆盘的圆周均匀分布的多个销轴、安装于销轴上的多个锤片和多个锤片隔套。每个销轴的两端由定位销定位。每个销轴上的锤片由位于其左右两侧的锤片隔套的一端轴向限位，而锤片隔套的另一端由圆盘轴向限位。粉碎机转子易损件为安装于转子上的锤片、锤片隔套、销轴。目前，粉碎机转子易损件的更换需要将转子上的销轴抽出，同时将销轴上的零件逐个取下，更换速度较慢，大约是几十分钟到上百分钟，并且还有将零部件掉落进下一设备内的危险。CN2542329Y公开了一种能更换转子的多功能粉碎机，由机盖组装、筛圈总成、机壳组装、机架、出料口、锤片式转子组装等部分组成。此技术对于如何解决更换转子易损件时时间过长、易掉落的问题，并未给出具体的指导方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，以解决更换转子易损件时时间过长、易掉落的问题，从而缩短操作者的更换时间。
[0004]本发明的另一个目的是提供实施该方法所用的模板。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，是对一个易损件组进行拆卸的方法，所述的易损件组为安装于转子上的一个销轴、安装于该销轴上的多个锤片和多个锤片隔套，其技术方案在于所述的更换转子易损件的方法是在更换时使用模板，所用的模板呈板体结构，所述的模板具有一个上端面，模板的前端横向分布有与转子上的多个非端侧圆盘一一相对应且这多个非端侧圆盘的前部分别能伸入其内的多个缺口，模板的上端面横向具有一个与销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部相吻合的呈圆弧面形的凹槽，模板的上端面在每个缺口的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽而使模板的上端面具有多个纵向凹槽，这多个纵向凹槽与销轴上的多个锤片一一相对应，销轴上的多个锤片的底部分别能伸入这多个纵向凹槽内；具体更换步骤是将需要更换的一个易损件组旋转至转子下方，将该易损件组中的多个锤片旋转至水平状态，将上述模板拖在(或者说是支撑在)转子上的两端侧圆盘之间、该易损件组的多个锤片隔套的下方，使销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部与模板的上端面上的凹槽相吻合，使该易损件组中的每个锤片的底部分别伸入与之对应的纵向凹槽内，使转子上的多个非端侧圆盘的前部分别伸入与之对应的上述缺口内，即模板的上端面的凹槽、多个纵向凹槽、多个缺口与需要更换的一个易损件组中的多个锤片以及转子上的多个圆盘所形成的凹凸型轮廓(凹凸排列型轮廓)相吻合，之后将销轴抽出，易损件组中的多个锤片和多个锤片隔套掉落在模板上，模板上的易损件更换后将销轴复位即可完成更换。
[0006]实施锤片式粉碎机更换转子易损件的方法所用的模板呈板体结构，所述的模板具有一个上端面，模板的前端横向分布有与转子上的多个非端侧圆盘一一相对应且这多个非端侧圆盘的前部分别能伸入其内的多个缺口，模板的上端面横向具有一个与销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部相吻合的呈圆弧面形的凹槽，模板的上端面在每个缺口的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽而使模板的上端面具有与销轴上的多个锤片一一相对应且这多个锤片的底部分别能伸入其内的多个纵向凹槽(或者说是模板的上端面在每个缺口的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽而使模板的上端面具有多个纵向凹槽，这多个纵向凹槽与销轴上的多个锤片一一相对应，销轴上的多个锤片的底部分别能伸入这多个纵向凹槽内)。
[0007]上述技术方案中，所述的模板始终呈水平状态。上述的模板为一平板，该平板呈长方体形，上述的多个缺口皆呈长方体形，上述的多个纵向凹槽最好皆呈长方体形。上述的模板的后端向左右两侧最好各伸出一个便于使用者用手拖住其本体的边缘。上述的模板的厚度最好为3.5飞厘米。
[0008]本发明所述的更换转子易损件的方法是对一个易损件组进行拆卸的方法，在更换时使用模板，将模板拖在易损件组的多个锤片隔套的下方，使销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部与模板的上端面上的凹槽相吻合，使该易损件组中的每个锤片的底部分别伸入与之对应的纵向凹槽内，使转子上的多个非端侧圆盘的前部分别伸入与之对应的上述缺口内，之后将销轴抽出，易损件组中的多个锤片和多个锤片隔套掉落在模板上，模板上的易损件更换后将销轴复位即可完成更换。这样，本发明确保了转子上的易损件在抽出销轴后掉落在模板上其位置与形态是不变的，即保证了将销轴抽出后销轴上所穿的多个锤片及多个隔套的位置与形态不变。本发明更换销轴或更换锤片或更换锤片隔套方便迅速，解决了更换转子易损件时时间过长、易掉落的问题，大大缩短了操作者(工人)的更换时间。本发明使用的模板结构简单，制作成本低，工作可靠，使得该方法简易可靠，易损件的更换、装卸更加方便。本发明可适用于粉碎机的制造厂家转子的组装或使用者易损件的更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为锤片式粉碎机更换转子易损件时使用模板的结构示意图(主视图)。
[0010]图2为锤片式粉碎机更换转子易损件时使用模板的结构示意图(俯视图)。
[0011]图3为本发明所用的模板的结构示意图(俯视图)。
[0012]图4为图3中沿A-A线的剖视图。
[0013]图5为图3中沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:如图1、图2所示，锤片式粉碎机具有转子，转子具有主轴1、多个圆盘(转子盘)1,、由这多个圆盘I,限位支撑并沿这多个圆盘I,的圆周均匀分布的多个销轴21、安装于每个销轴上的多个锤片22和多个锤片隔套23，每个销轴21的两端由定位销24定位。每个销轴上的多个锤片分别由位于其左右两侧的(一对)锤片隔套的一端轴向限位，而(该对)锤片隔套的另一端由圆盘轴向限位。上述转子上的多个圆盘I,由两端侧圆盘和多个非端侧圆盘构成。[0015]如图1、图2所示，附图标记2为转子易损件，所述的易损件为安装于转子上的锤片22、锤片隔套23、销轴21，附图标记3为模板。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5所示，锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，是对一个易损件组进行拆卸的方法，所述的易损件组为安装于转子上的一个销轴、安装于该销轴上的多个锤片和多个锤片隔套。所述的更换转子易损件的方法是在更换时使用模板3，所用的模板呈板体结构，所述的模板3具有一个上端面31，模板3的前端横向分布有与转子上的多个非端侧圆盘一一相对应且这多个非端侧圆盘的前部分别能伸入其内的多个缺口 32，模板的上端面31横向具有一个与销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部相吻合的呈圆弧面形的凹槽33，该凹槽33的横截面呈半圆形或者呈少半圆形(不到半个圆)，模板的上端面31在每个缺口 32的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽34而使模板的上端面具有多个纵向凹槽34，这多个纵向凹槽34与销轴上的多个锤片一一相对应，销轴上的多个锤片的底部分别能伸入这多个纵向凹槽内。具体更换步骤是将需要更换的一个易损件组旋转至转子下方，将该易损件组中的多个锤片旋转至水平状态，将上述模板拖在(或者说是支撑在)转子上的两端侧圆盘之间、该易损件组的多个锤片隔套的下方，使销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部与模板的上端面上的凹槽33相吻合，使该易损件组中的每个锤片的底部分别伸入与之对应的纵向凹槽34内，使转子上的多个非端侧圆盘的前部分别伸入与之对应的上述缺口 32内，即模板的上端面的凹槽33、多个纵向凹槽34、多个缺口 32与需要更换的一个易损件组中的多个锤片以及转子上的多个圆盘所形成的凹凸型轮廓(凹凸排列型轮廓)相吻合，之后将销轴抽出，易损件组中的多个锤片和多个锤片隔套掉落在模板上，模板上的易损件更换后将销轴复位即可完成更换。上述的模板3始终呈水平状态。模板3可以为一平板，该平板呈长方体形，上述的多个缺口 32皆呈长方体形，上述的多个纵向凹槽34皆呈长方体形。上述的凹槽33的深度低于(每个)纵向凹槽34的深度。模板3的后端向左右两侧可以各伸出一个便于使用者用手拖住其本体的边缘35。模板3的厚度可以为3.5飞厘米，可以为4厘米，模板可以由钢板或者木板或者其它材料制成。
【权利要求】
1.一种锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，是对一个易损件组进行拆卸的方法，所述的易损件组为安装于转子上的一个销轴、安装于该销轴上的多个锤片和多个锤片隔套，其特征在于所述的更换转子易损件的方法是在更换时使用模板(3)，所用的模板呈板体结构，所述的模板(3)具有一个上端面(31)，模板(3)的前端横向分布有与转子上的多个非端侧圆盘一一相对应且这多个非端侧圆盘的前部分别能伸入其内的多个缺口(32)，模板的上端面(31)横向具有一个与销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部相吻合的呈圆弧面形的凹槽(33)，模板的上端面(31)在每个缺口(32)的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽(34)而使模板的上端面具有多个纵向凹槽(34)，这多个纵向凹槽(34)与销轴上的多个锤片一一相对应，销轴上的多个锤片的底部分别能伸入这多个纵向凹槽内； 具体更换步骤是将需要更换的一个易损件组旋转至转子下方，将该易损件组中的多个锤片旋转至水平状态，将上述模板拖在转子上的两端侧圆盘之间、该易损件组的多个锤片隔套的下方，使销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部与模板的上端面上的凹槽(33)相吻合，使该易损件组中的每个锤片的底部分别伸入与之对应的纵向凹槽(34)内，使转子上的多个非端侧圆盘的前部分别伸入与之对应的上述缺口(32)内，之后将销轴抽出，易损件组中的多个锤片和多个锤片隔套掉落在模板上，模板上的易损件更换后将销轴复位即可完成更换。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，其特征在于上述的模板(3)始终呈水平状态。
3.根据权利要求1或2所述的锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，其特征在于上述的模板(3)为一平板，该平板呈长方体形，上述的多个缺口(32)皆呈长方体形，上述的多个纵向凹槽(34)皆呈长方体形。
4.根据权利要求1或2所述的锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，其特征在于上述的模板(3 )的后端向左右两侧各伸出一个便于使用者用手拖住其本体的边缘(35 )。
5.根据权利要求3所述的`锤片式粉碎机更换转子易损件的方法，其特征在于上述的模板(3)的厚度为3.5飞厘米。
6.一种实施权利要求1所述的锤片式粉碎机更换转子易损件的方法所用的模板，呈板体结构，其特征在于所述的模板(3)具有一个上端面(31)，模板(3)的前端横向分布有与转子上的多个非端侧圆盘一一相对应且这多个非端侧圆盘的前部分别能伸入其内的多个缺口(32)，模板的上端面(31)横向具有一个与销轴上的多个锤片隔套的外圆周面的底部相吻合的呈圆弧面形的凹槽(33)，模板的上端面(31)在每个缺口(32)的左右两侧皆加工有一个纵向凹槽(34)而使模板的上端面具有与销轴上的多个锤片一一相对应且这多个锤片的底部分别能伸入其内的多个纵向凹槽(34 )。
7.根据权利要求6所述的实施锤片式粉碎机更换转子易损件的方法所用的模板，其特征在于上述的模板(3)为一平板，该平板呈长方体形，上述的多个缺口(32)皆呈长方体形，上述的多个纵向凹槽(34)皆呈长方体形。
8.根据权利要求7所述的实施锤片式粉碎机更换转子易损件的方法所用的模板，其特征在于上述的模板(3)的后端向左右两侧各伸出一个便于使用者用手拖住其本体的边缘(35)。
9.根据权利要求7所述的实施锤片式粉碎机更换转子易损件的方法所用的模板，其特征在于上述的 模板(3)的厚度为3.5飞厘米。
【文档编号】B23P11/00GK103706456SQ201310715782
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】崔英辉 申请人:崔英辉