支座车床夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了支座车床夹具，包括连接盘、上夹紧机构、角铁和下夹紧机构，所述连接盘竖直放置，所述上夹紧机构安装在所述连接盘盘面的上部，所述角铁安装在所述连接盘盘面的下部，所述下夹紧机构有两个分别安装在所述角铁上部两端，所述上夹紧机构包括横板和螺栓，所述横板水平放置安装在所述连接盘上，所述螺栓竖直穿过所述横板，所述下夹紧机构包括固定在所述角铁顶面上的竖直向螺杆和与所述螺杆配合的螺母。本发明支座车床夹具，实现支座上通孔在车床上加工，拆装和加工工序简单。
【专利说明】支座车床夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹具制造【技术领域】，尤其是支座车床夹具。
【背景技术】
[0002]一般支座上通孔只能在镗床上加工出，加工工序家复杂。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出支座车床夹具，实现支座上通孔在车床上加工，拆装和加工工序简单。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
支座车床夹具，包括连接盘、上夹紧机构、角铁和下夹紧机构，
所述连接盘竖直放置，所述上夹紧机构安装在所述连接盘盘面的上部，所述角铁安装在所述连接盘盘面的下部，所述下夹紧机构有两个分别安装在所述角铁上部两端，
所述上夹紧机构包括横板和螺栓，所述横板水平放置安装在所述连接盘上，所述螺栓竖直穿过所述横板，
所述下夹紧机构包括固定在所述角铁顶面上的竖直向螺杆和与所述螺杆配合的螺母。
[0005]进一步地，在所述连接盘和所述横板之间安装有平衡铁，所述平衡铁为弧形板，该平衡铁的凹入面向下。
[0006]进一步地，还包括活动定位板，所述活动定位板上开有与所述下夹紧机构的两个所述螺杆位置对应的通孔，所述螺杆穿过所述活动定位板，该活动定位板安放在所述角铁上。
[0007]本发明支座车床夹具，实现支座上通孔在车床上加工，拆装和加工工序简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述支座车床夹具与支座配合时的侧视示意图。
[0009]图2为图1从A向观察的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1和图2所示的支座车床夹具，包括连接盘1、上夹紧机构、角铁3和下夹紧机构，
连接盘I竖直放置，上夹紧机构安装在连接盘I盘面的上部，角铁3安装在连接盘I盘面的下部，下夹紧机构有两个分别安装在角铁3上部两端，
上夹紧机构包括横板21和螺栓22，横板21水平放置安装在连接盘I上，螺栓22竖直穿过横板21，下夹紧机构包括固定在角铁3顶面上的竖直向螺杆41和与螺杆41配合的螺母42，。
[0012]在连接盘I和横板21之间安装有平衡铁5，平衡铁5为弧形板，该平衡铁5的凹入面向下。
[0013]还包括活动定位板6，活动定位板6上开有与下夹紧机构的两个螺杆41位置对应的通孔，螺杆41穿过活动定位板6，该活动定位板6安放在角铁3上，活动定位板6可以更换以适应不同高度的支座100。
[0014]使用时，支座100底部的两个通孔插在下夹紧机构上的两个螺杆41上，然后用螺母42将支座100固定，旋动上夹紧机构的螺栓22使其向下运动直至抵住支座100顶面，完成支座100的固定,刀具可横向送入支座100进行开孔。
[0015]本发明支座车床夹具，实现支座上通孔在车床上加工，拆装和加工工序简单。
【权利要求】
1.支座车床夹具，其特征在于，包括连接盘、上夹紧机构、角铁和下夹紧机构， 所述连接盘竖直放置，所述上夹紧机构安装在所述连接盘盘面的上部，所述角铁安装在所述连接盘盘面的下部，所述下夹紧机构有两个分别安装在所述角铁上部两端， 所述上夹紧机构包括横板和螺栓，所述横板水平放置安装在所述连接盘上，所述螺栓竖直穿过所述横板， 所述下夹紧机构包括固定在所述角铁顶面上的竖直向螺杆和与所述螺杆配合的螺母。
2.如权利要求1所述支座车床夹具，其特征在于，在所述连接盘和所述横板之间安装有平衡铁，所述平衡铁为弧形板，该平衡铁的凹入面向下。
3.如权利要求1所述座车床夹具,其特征在于,还包括活动定位板,所述活动定位板上开有与所述下夹紧机构的两个所述螺杆位置对应的通孔，所述螺杆穿过所述活动定位板，该活动定位板安放在所述角铁上。
【文档编号】B23Q3/00GK103737365SQ201310735633
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】韦江龙, 梁开精 申请人:柳江县龙满机械部件有限责任公司