举升缸下支座加工中心夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车配件加工领域，尤其是汽车驾驶室举升缸加工下支座的夹具。
【背景技术】
[0002]驾驶室举升缸生产中，举升缸的质量要求较高，且其下支座外形不规则，原有夹具加工、分多次装夹，累计误差较多，加工出产品质量不稳定，废品较多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是克服上述的不足，提供了一种举升缸下支座加工中心夹具，可实现一次装夹，分度加工多个面上的孔及平面，以保证加工出产品尺寸稳定，提高加工效率。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0005]举升缸下支座加工中心夹具，包括底板I，其特征是底板I的左右对应设有支撑座30和座体2，支撑座30上设有内螺纹，设有支撑轴29，支撑轴29的上设有与支撑座30内螺纹相适配的外螺纹，支撑轴29旋在支撑座上，支撑轴29上设有端面定位块26，端面定位块26通过轴承28安装在支撑轴29的右端，端面定位块26能在支撑轴29上转动，支撑轴29转动能带动端面定位块26左右移动；支撑座30上设有旋转轴14，旋转轴14通过支撑轴承12固定在支撑座30上，旋转轴14能在支撑座30上转动，旋转轴14上套设有旋转盘13，旋转盘13与旋转轴14相固定连接，旋转盘13上设有分度孔，支撑座30上设有固定孔，旋转盘13上的分度孔与支撑座30上的固定孔之间通过定位销轴6来制止旋转盘13转动，旋转轴14的左端设有固定需加工的举升缸下支座工件的固定装置。
[0006]使用时，把设有需加工的举升缸下支座工件固定在旋转轴左端的固定装置上，转动旋转盘到需要加工的位置，定位销轴通过旋转盘上的分度孔与支撑座上的固定孔，旋转盘固定，旋转轴不能转动，然后转动支撑轴，支撑轴向右移动，带动端面定位块向右移动，端面定位块顶紧工件，就可以进行加工了。当加工完成后，反方向转动支撑轴，支撑轴向左移动，带动端面定位块向左移动，端面定位块离开工件，拔出定位销轴，转动旋转盘到另外一个需要加工的位置，定位销轴通过旋转盘上的另外一个分度孔与支撑座30上的固定孔，同样的方法可以加工工件的另外一个位置。本实用新型夹具占用机床空间小，一台设备可装多台夹具，设备利用率高，大大缩短了调试换线时间，夹具维护简便，装夹快速。
[0007]作为优选，底板I上连接有拨叉座23，设有拨叉25，拨叉25与拨叉座23活动连接，拨叉25的前端与拨杆24连接，拨叉25的末端与上述的定位销轴6连接，定位销轴6穿在固定孔内，定位销轴6上设有台阶，设有弹簧5顶在台阶上，端盖3穿过定位销轴6，端盖3固定在座体2上，端盖3把弹簧5固定在支撑座30上的固定孔内。操作者可以很方便地通过拨杆来带动定位销轴的进出，当转动旋转盘，旋转盘上的分度孔与支撑座上的固定孔在同一轴线，定位销轴在弹簧的带动之下，定位销轴末端进入旋转盘上的分度孔，起到固定作用，当操作工压下拨杆，拨叉带动定位销轴脱离旋转盘13上的分度孔，旋转盘就可以转动。
[0008]作为优选，旋转轴14的左端的固定装置包括固定在旋转轴14上的定位销螺杆16，定位销螺杆16设有垫片17和紧固螺母15。把需加工的举升缸下支座工件套入定位销螺杆16，然后套入垫片17，用紧固螺母15把工件固定在旋转轴14上。
[0009]作为优选，旋转轴14的右端设有外螺纹，旋转轴14的右端旋有固定螺母9。当定位销轴6通过旋转盘13上的分度孔与支撑座30上的固定孔，固定螺母9拧紧，以保证进一步旋转盘固定。
[0010]作为优选，支撑轴29的左端设有手轮33。手轮方便支撑轴的转动。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了一次装夹多工位加工，加工出零件质量稳定，占用机床空间小，结构简单，减少了设备和人员的投入，提高了加工效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型实施例的安装工件时的剖视结构示意图；图2是本实用新型实施例图1的俯视结构示意图；图3是本实用新型实施例图1的侧视结构示意图；图4是本实用新型实施例没有安装工件的外形结构示意图；图5是本实用新型实施例图4的俯视结构示意图；图6是本实用新型实施例外形立体结构示意图。
[0014]图中:1、底板 2、座体 3、端盖 4、销套一 5、弹簧 6、定位销轴7、销套二 9、固定螺母10、端盖板11、筋板12、支撑轴承13、旋转盘14、旋转轴15、紧固螺母16、定位销轴 17、垫片18、工件21、销22、活动销23、拨叉座24、拨杆25、拨叉26、端面定位块27、盖板28、轴承29、支撑轴30、支撑座31、手轮。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图6所示，一举升缸下支座加工中心夹具，底板I的左右对应设有支撑座30和座体2，座体2 —侧固定有筋板11，支撑座30上设有内螺纹，设有支撑轴29，支撑轴29的上设有与支撑座30内螺纹相适配的外螺纹，支撑轴29旋在支撑座上，支撑轴29上设有端面定位块26、盖板27和轴承28，端面定位块26内设有轴承座，轴承28位于轴承座内，轴承28紧套在支撑轴29的右端，盖板27把轴承28封在轴承座内，端面定位块26能在支撑轴29上转动，支撑轴29转动能带动端面定位块26左右移动；支撑座30上设有旋转轴14，旋转轴14通过支撑轴承12固定在支撑座30上，端盖板10把支撑轴承12固定在支撑座30内，旋转轴14的右端设有外螺纹，旋转轴14的右端旋有固定螺母9，旋转轴14能在支撑座30上转动，旋转轴14上套设有旋转盘13，旋转盘13与旋转轴14相固定连接，旋转盘13上设有分度孔，分度孔内紧固定有销套一 4，支撑座30上设有固定孔，固定孔内紧固定有销套二 7，底板I上连接有拨叉座23，设有拨叉25，拨叉25与拨叉座23通过活动销22活动连接，拨叉25的前端与拨杆24连接，拨叉25的末端通过销21与定位销轴6连接，定位销轴6穿在固定孔内的销套二 7，定位销轴6上设有台阶，设有弹簧5顶在台阶上，端盖3穿过定位销轴6，端盖3固定在座体2上，端盖3把弹簧5固定在支撑座30上的销套二 7孔内。旋转盘13上的分度孔与支撑座30上的固定孔的销套二 7孔之间通过定位销轴6来制止旋转盘13转动，旋转轴14的左端设有固定需加工的举升缸下支座工件18的固定装置。旋转轴14的左端的固定装置包括固定在旋转轴14上的定位销螺杆16，定位销螺杆16设有开口垫片17和紧固螺母15。把需加工的举升缸下支座工件套入定位销螺杆16，然后套入开口垫片17，用紧固螺母15把工件固定在旋转轴14上。
[0016]使用时，把设有需加工的举升缸下支座工件固定在旋转轴14左端的固定装置上，工件18套入定位销轴16上，然后用开口垫片17和紧固螺母15固定，转动旋转盘13到需要加工的位置，操作者可以很方便地通过拨杆24来带动定位销轴6的进出，当转动旋转盘13，旋转盘13上的分度孔的销套一 4孔与支撑座30上的固定孔的销套二 7孔在同一轴线，定位销轴6在弹簧5的带动之下，定位销轴6末端进入旋转盘13上的分度孔的销套一 4孔，起到固定作用，旋转盘固定，旋转轴14不能转动，然后通过手轮33转动支撑轴29，支撑轴29向右移动，带动端面定位块26向右移动，端面定位块26顶紧工件，固定螺母9拧紧，就可以进行加工了。当加工完成后，反方向转动支撑轴29，支撑轴29向左移动，带动端面定位块26向左移动，端面定位块26离开工件，松开固定螺母9，操作者压下拨杆24，拨叉25带动定位销轴6脱离旋转盘13上的分度孔的销套一 4孔，旋转盘13就可以转动，转动旋转盘13到另外一个需要加工的位置，定位销轴6通过旋转盘13上的另外一个分度孔的销套一 4孔与支撑座30上的固定孔的销套二 7孔，同样的方法可以加工工件的另外一个位置。
[0017]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.举升缸下支座加工中心夹具，包括底板(I)，其特征是底板(I)的左右对应设有支撑座(30)和座体(2)，支撑座(30)上设有内螺纹，设有支撑轴(29)，支撑轴(29)的上设有与支撑座(30)内螺纹相适配的外螺纹，支撑轴(29)旋在支撑座上，支撑轴(29)上设有端面定位块(26)，端面定位块(26)通过轴承(28)安装在支撑轴(29)的右端，端面定位块(26)能在支撑轴(29)上转动，支撑轴(29)转动能带动端面定位块(26)左右移动；支撑座(30)上设有旋转轴(14)，旋转轴(14)通过支撑轴承(12)固定在支撑座(30)上，旋转轴(14)能在支撑座(30)上转动，旋转轴(14)上套设有旋转盘(13)，旋转盘(13)与旋转轴(14)相固定连接，旋转盘(13)上设有分度孔，支撑座(30)上设有固定孔，旋转盘(13)上的分度孔与支撑座(30)上的固定孔之间通过定位销轴(6)来制止旋转盘(13)转动，旋转轴(14)的左端设有固定需加工的举升缸下支座工件的固定装置。
2.根据权利要求1所述的举升缸下支座加工中心夹具，其特征是底板(I)上连接有拨叉座(23)，设有拨叉(25)，拨叉(25)与拨叉座(23)活动连接，拨叉(25)的前端与拨杆(24)连接，拨叉(25)的末端与上述的定位销轴(6)连接，定位销轴(6)穿在固定孔内，定位销轴(6)上设有台阶，设有弹簧(5)顶在台阶上，端盖(3)穿过定位销轴￠)，端盖(3)固定在座体(2)上，端盖(3)把弹簧(5)固定在支撑座(30)上的固定孔内。
3.根据权利要求1或2所述的举升缸下支座加工中心夹具，其特征是旋转轴(14)的左端的固定装置包括固定在旋转轴(14)上的定位销螺杆(16)，定位销螺杆(16)设有垫片(17)和紧固螺母(15)，把需加工的举升缸下支座工件套入定位销螺杆(16)，然后套入垫片(17)，用紧固螺母(15)把工件固定在旋转轴(14)上。
4.根据权利要求1或2所述的举升缸下支座加工中心夹具，其特征是旋转轴(14)的右端设有外螺纹，旋转轴(14)的右端旋有固定螺母(9)。
5.根据权利要求1或2所述的举升缸下支座加工中心夹具，其特征是支撑轴(29)的左端设有手轮(33)。
【专利摘要】举升缸下支座加工中心夹具，底板的左右对应设有支撑座和座体，支撑轴旋在支撑座上，支撑轴上设有端面定位块，端面定位块通过轴承安装在支撑轴的右端；支撑座上设有旋转轴，旋转轴通过支撑轴承固定在支撑座上，旋转轴上套设有旋转盘，旋转盘与旋转轴相固定连接，旋转盘上设有分度孔，支撑座上设有固定孔，旋转盘上的分度孔与支撑座上的固定孔之间通过定位销轴来制止旋转盘转动，旋转轴的左端设有固定需加工的举升缸下支座工件的固定装置。本实用新型实现了一次装夹多工位加工，加工出零件质量稳定，占用机床空间小，结构简单，减少了设备和人员的投入，提高了加工效率。
【IPC分类】B23Q16-06
【公开号】CN204450083
【申请号】CN201420860661
【发明人】张小昌, 徐文敏, 马靖, 周根明
【申请人】浙江科力车辆控制系统有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月30日