专利名称：火焰切割防变形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割用夹紧装置，特别是火焰切割防变形装置。
背景技术：
在进行板材切割时，目前通常采用夹具将板材夹紧定位后，划线找正后，由火焰切割机进行切坡口加工，在加工完一边后，需将板材重新装夹，再次划线找正后，由火焰切割机进行第二条边缘的切割，对于四个边缘均需切割的板材，需要反复装夹四次，且每次都要进行找正，生产效率低，操作工劳动强度大，且由于反复装夹导致板材加工误差大，合格率低，反复装夹也会导致板材变形，因此现有夹具不能满足高精度、批量化生产的需求，制约着生广效率的提闻。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、降低劳动强度、提高加工质量的火焰切割防变形装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:火焰切割防变形装置，它包括固定平台和支撑装置，它还包括设置于固定平台上的夹紧装置，所述的夹紧装置包括水平气缸、旋转气缸和夹紧块，水平气缸固定设置于固定平台上，所述的旋转气缸固设于水平气缸的活塞杆A，所述的夹紧块与旋转气缸的活塞杆B固定连接。所述的支撑装置为设置于固定平台上的高度相同的支撑柱，且支撑柱的数量不少
于三根。所述的活塞杆A的端部固定设置有支架，旋转气缸固定设置于支架上，固定平台上设置有导轨，导轨沿水平气缸的伸缩方向布置，支架滑动设置于导轨上。所述的固定平台的四个方向上均至少布置一个夹紧装置。本实用新型具有以下优点:本实用新型一次装夹即能完成板材四个边缘的双面坡口加工，且火焰切割机为连续切割，生产效率高，同时降低了操作工的劳动强度，能够适应批量化生产的需求；当火焰切割机在对其中一边进行切割时，该边对应的夹紧装置收回，从而避免了夹紧装置对切割线路的干涉，实现了不间断切割；固定平台的四个边缘均设置有夹紧装置，在进行一个边缘的切割加工时，另外三个方向上设置的夹具能够确保板材的稳定装夹，加工精度闻，质量有保障；且避免了板材在反复装夹中的变形，进一步提闻了板材的加工质量。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1沿A-A截面的剖视图图3为本实用新型的另一种结构示意图图中，1-固定平台，2-支撑柱，3-水平气缸，4-旋转气缸，5-夹紧块，6_活塞杆A，7-支架，8-导轨，9-活塞杆B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:实施例1:如图1、图2所示，火焰切割防变形装置，它包括固定平台1、支撑装置和夹紧装置，支撑装置为设置于固定平台I上的、沿周向均匀分布且高度相同的四根支撑柱2，固定平台I的四个方向上均布置有两个夹紧装置，如图2所示，所述的夹紧装置包括水平气缸3、旋转气缸4和夹紧块5，水平气缸3固定设置于固定平台I上，旋转气缸4固设于水平气缸3的活塞杆A6上，活塞杆A6的端部固定设置有支架7，旋转气缸4固定设置于支架7上，固定平台I上设置有导轨8，导轨8沿水平气缸3的伸缩方向布置，支架7滑动设置于导轨8上夹紧块5与旋转气缸4的活塞杆B9固定连接。实施例2:如图3所示，火焰切割防变形装置，它包括固定平台1、支撑装置和夹紧装置，支撑装置为设置于固定平台I上的、沿周向均匀分布且高度相同的三根支撑柱2，固定平台I的四个方向上均布置有一个夹紧装置，如图2所示，所述的夹紧装置包括水平气缸3、旋转气缸4和夹紧块5，水平气缸3固定设置于固定平台I上，旋转气缸4固设于水平气缸3的活塞杆A6上，活塞杆A6的端部固定设置有支架7，旋转气缸4固定设置于支架7上，固定平台I上设置有导轨8，导轨8沿水平气缸3的伸缩方向布置，支架7滑动设置于导轨8上夹紧块5与旋转气缸4的活塞杆B9固定连接。本实用新型的工作过程如下，将待加工板材平放于固定平台I上方，由支撑柱2支撑，水平气缸3的活塞杆A6伸出，带动支架7沿着导轨8向固定平台I外侧滑动，活塞杆A6完全伸出后，支架7上的旋转气缸4工作，活塞杆B9带动夹紧块5旋转至板材的一侧，将板材夹紧，活塞杆A6也可回收一段，从而将夹紧块5压紧于板材的边缘。支架7活动设置于导轨8上，既不干涉水平气缸3的运动，又能承受旋转气缸4的重量，从而可以降低活塞杆A6的承重，延长水平气缸3的使用寿命。当火焰切割机对板材的边缘进行。当火焰切割机对板材的一个边缘进行切割时，设置于该边缘的夹紧装置的旋转气缸4旋转，将夹紧块5旋转至板材下方后，水平气缸3收回，将旋转气缸4回收至板材下方，当火焰切割机对该边切割完毕后，水平气缸3伸出、旋转气缸4旋转，再次用夹紧块5将板材该边夹紧；火焰切割机继续对另一边缘进行切割，重复上述操作，连续完成对板材各边的切割。
权利要求1.火焰切割防变形装置，它包括固定平台(I)和支撑装置，其特征在于:它还包括设置于固定平台(I)上的夹紧装置，所述的夹紧装置包括水平气缸(3)、旋转气缸(4)和夹紧块(5)，水平气缸(3)固定设置于固定平台(I)上，旋转气缸(4)固设于水平气缸(3)的活塞杆A (6)，夹紧块(5)与旋转气缸(4)的活塞杆B (9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的火焰切割防变形装置，其特征在于:所述的支撑装置为设置于固定平台(I)上的高度相同的支撑柱(2 )，且支撑柱(2 )的数量不少于三根。
3.根据权利要求1所述的火焰切割防变形装置，其特征在于:所述的活塞杆A(6)的端部固定设置有支架(7)，旋转气缸(4)固定设置于支架(7)上，固定平台(I)上设置有导轨(8)，导轨(8)沿水平气缸(3)的伸缩方向布置，支架(7)滑动设置于导轨(8)上。
4.根据权利要求1所述的火焰切割防变形装置，其特征在于:所述的固定平台(I)的四个方向上均至少布置一个夹紧装置。
专利摘要本实用新型公开了火焰切割防变形装置，它包括固定平台(1)、支撑装置和设置于固定平台(1)上的夹紧装置，夹紧装置包括水平气缸(3)、旋转气缸(4)和夹紧块(5)，水平气缸(3)固定设置于固定平台(1)上，旋转气缸(4)固设于水平气缸(3)的活塞杆A(6)，夹紧块(5)与旋转气缸(4)的活塞杆B(9)固定连接。本实用新型的有益效果是一次装夹即能完成板材四个边缘的双面坡口加工，生产效率高，同时降低了操作工的劳动强度，能够适应批量化生产的需求；且加工精度高，质量有保障；避免了板材在反复装夹中的变形。
文档编号B23K7/10GK203156200SQ20132001245
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者蒲涌 申请人:成都环龙智能系统设备有限公司