专利名称：清枪剪丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，特别是一种具有喷油装置的清枪剪丝机。
背景技术：
焊接工艺中，焊枪连续使用，焊接一定时间后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损器件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接地点，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。喷油装置中防堵液喷洒量的控制不当，造成防堵液的浪费。此外，批量焊接过程中，焊丝干渗出长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种集剪丝、清枪及防飞溅液喷涂三大功能为一体的清枪剪丝机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:清枪剪丝机,它包括气动马达A、接渣盒、主体夹块、清枪铰刀、喷油嘴、夹紧装置、顶紧气缸、主体和剪丝装置，气动马达A通过主体夹块固定于主体上，清枪铰刀与气动马达A的输出轴固定连接，接渣盒设置于气动马达A铅垂下方的主体上，清枪铰刀两侧的主体上均设置有一个喷油嘴，清枪铰刀上方的主体上设置有枪嘴夹紧装置，枪嘴夹紧装置包括固设于主体上的夹块A、与夹块A相配合的夹块B和顶紧气缸，夹块B设置于顶紧气缸的活塞杆上，顶紧气缸固设于主体上，剪丝装置固设于主体上，剪丝装置包括固设于主体上的剪丝缸安装座、固设于剪丝缸安装座上的气动马达B、通过螺钉与气动马达B的活塞杆固定连接的气缸接头、与气缸接头固定连接的移动切刀和与移动切刀的刀刃配合实现剪丝功能的固定切刀。其中，清枪铰刀为一半圆形；两个喷油嘴分别位于清枪铰刀两侧，并且分别向清枪铰刀顶部倾斜。本实用新型具有以下优点:一、本实用新型的接渣盒能够将清枪设备清理的残渣收纳，实现废物回收,保证环境卫生。二、本实用新型的喷油装置能喷洒细密均一的防堵液，在喷嘴内形成保护薄膜，同时智能控制喷洒量，防止防堵液的浪费。三、本实用新型使用压缩空气驱动，易于安装，设置构造简洁。四、本实用新型的剪丝装置中，刀片采用高耐久性材质，单面刀片可实现4万次以上剪丝，同时切断刀片的正反面都可使用，节约成本。
图1为本实用新型的俯视图；图2为本实用新型的主视图；[0012]图3为本实用新型的局部图；图4为剪丝机剪丝部分剖视图；图中，1-气动马达A，2-接渣盒，3-主体夹块，4-清枪铰刀，5_喷油嘴，6_夹紧装置，7-顶紧气缸，8-主体，9-剪丝装置，91-固定切刀，92-移动切刀，93-气缸接头，94-气动马达B，95-剪丝缸安装座，96-焊丝，97-焊枪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:如图1至图4所示，清枪剪丝机，它包括气动马达Al、接渣盒2、主体夹块3、清枪铰刀4、喷油嘴5、夹紧装置6、顶紧气缸7、主体8和剪丝装置9，气动马达Al通过主体夹块3固定于主体8上，清枪铰刀4与气动马达Al的输出轴固定连接，接渣盒2设置于气动马达Al铅垂下方的主体8上，清枪铰刀4两侧的主体8上均设置有一个喷油嘴5，清枪铰刀4上方的主体8上设置有枪嘴夹紧装置6，所述枪嘴夹紧装置6包括固设于主体8上的夹块A、与夹块A相配合的夹块B和顶紧气缸7，夹块B设置于顶紧气缸7的活塞杆上，顶紧气缸7固设于主体8上，剪丝装置9固设于主体8上，所述的剪丝装置9包括固设于主体8上的剪丝缸安装座95、固设于剪丝缸安装座95上的气动马达B94、通过螺钉与气动马达B94的活塞固定连接的气缸接头93、与气缸接头93固定连接的移动切刀92和与移动切刀92的刀刃配合实现剪丝功能的固定切刀91 ;清枪铰刀4为半圆形；两个喷油嘴5位于清枪铰刀4两侦牝并且分别向清枪铰刀4顶部倾斜。本实用新型的工作过程如下:设备接通电源，压缩空气准备到位；焊枪97移动到清枪位置，枪嘴夹紧装置6做出动作把焊枪喷嘴夹紧；气动马达Al上升使清枪铰刀4转动，执行喷嘴焊渣清理，清理完毕后，气动马达Al下降使清枪铰刀4停止转动，枪嘴夹紧装置6松开；喷油装置工作，喷油嘴5将防堵液喷射到焊枪喷嘴的内表面，完成后停止喷油；焊枪97移动到预设剪丝位置，气动马达B94压缩空气使其活塞向前移动，活塞杆与气缸接头93固连，故活塞移动将使移动切刀92实现移动，移动切刀92的刀刃与固定切刀91的刀刃配合将焊枪97中的焊丝96剪断，焊枪97移出，完成剪丝过程；焊枪97移出，完成整个清枪、喷油以及剪丝过程，被清枪铰刀4所清理的残渣落入接渣盒2内。
权利要求1.清枪剪丝机,其特征在于:它包括气动马达A(I)、接渣盒(2)、主体夹块(3)、清枪铰刀(4)、喷油嘴(5)、夹紧装置(6)、顶紧气缸(7)、主体(8)和剪丝装置(9)，气动马达A (I)通过主体夹块(3)固定于主体(8)上，清枪铰刀(4)与气动马达A (I)的输出轴固定连接，接渣盒(2)设置于气动马达A (I)铅垂下方的主体(8)上，清枪铰刀(4)两侧的主体(8)上均设置有一个喷油嘴(5)，清枪铰刀(4)上方的主体(8)上设置有枪嘴夹紧装置(6)，所述枪嘴夹紧装置(6)包括固设于主体(8)上的夹块A、与夹块A相配合的夹块B和顶紧气缸(7)，夹块B设置于顶紧气缸(7)的活塞杆上，顶紧气缸(7)固设于主体(8)上，剪丝装置(9)固设于主体(8)上，所述的剪丝装置(9)包括固设于主体(8)上的剪丝缸安装座(95)、固设于剪丝缸安装座(95)上的气动马达B (94)、通过螺钉与气动马达B (94)的活塞固定连接的气缸接头(93)、与气缸接头(93)固定连接的移动切刀(92)和与移动切刀(92)的刀刃配合实现剪丝功能的固定切刀(91)。
2.根据权利要求1所述的清枪剪丝机，其特征在于:所述的清枪铰刀(4)为半圆形。
3.根据权利要求1所述的清枪剪丝机，其特征在于:所述的两个喷油嘴(5)位于清枪铰刀(4)两侧，并且分别向清枪铰刀(4)顶部倾斜。
专利摘要本实用新型公开了清枪剪丝机，它包括气动马达A(1)，清枪铰刀(4)与气动马达A(1)的输出轴固定连接，清枪铰刀(4)两侧的主体(8)上均设置有一个喷油嘴(5)，清枪铰刀(4)上方的主体(8)上设置有枪嘴夹紧装置(6)，剪丝装置(9)包括固设于剪丝缸安装座(95)上的气动马达B(94)、与气缸接头(93)固定连接的移动切刀(92)和与移动切刀(92)的刀刃配合实现剪丝功能的固定切刀(91)。本实用新型的有益效果是同时具有清枪、剪丝和喷防堵液的功能，实现废物回收，保证环境卫生；在喷嘴内形成保护薄膜；易于安装，设置构造简洁。
文档编号B23K37/00GK203156292SQ201320012458
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者蒲涌 申请人:成都环龙智能系统设备有限公司