专利名称：剪丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割技术，特别是一种具有剪切焊丝功能的剪丝机。
背景技术：
焊接工艺中，焊丝作为焊接时的金属填充材料和导电用的金属丝，其发挥着至关重要的的作用。批量焊接过程中，焊丝干渗出长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，并且在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率。传统地剪丝机运用电机驱动，设备结构复杂的同时需要消耗大量能量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种对焊枪中焊丝干头部结球部分进行剪切的剪丝机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:剪丝机，它包括固定切刀、移动切刀、气动马达、剪丝机架、气缸接头、刀架盖板和剪丝缸安装座，气动马达固设于剪丝缸安装座上，气缸接头一端通过螺钉与气动马达的活塞固定连接，另外一端与移动切刀固连为一体，移动切刀置于剪丝机架上，固定切刀通过螺钉固定于剪丝机架上，固定切刀的刀刃与移动切刀的刀刃位于同一水平线上，刀架盖板置于移动切刀铅垂上方。本实用新型具有以下优点:一、运用气动原理压切焊丝，连接气压配管即可使用剪丝功能，方便使用。二、在剪丝切刀上，只使用两把切刀，一把固定，一把由电磁阀控制移动进行剪切，使其方便操控。三、刀片采用高耐久性材质，单面刀片可实现4万次以上剪丝，同时切断刀片的正反面都可使用，节约成本。四、使用压缩空气驱动，易于安装，设置构造简洁。
图1为本实用新型的立体图；图2为本实用新型的俯视图；图3为图2中沿A-A线方向的剖视图；图4为剪丝刀剪切焊丝干下端的示意图；图中，1-固定切刀，2-焊枪，3-焊丝，4-移动切刀，5-气动马达，6_剪丝机架，7_气缸接头，8-刀架盖板，9-剪丝缸安装座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:[0016]如图1、图2和图3所示，清枪喷油装置，它包括固定切刀1、移动切刀4、气动马达
5、剪丝机架6、气缸接头7、刀架盖板8和剪丝缸安装座9，气动马达5固设于剪丝缸安装座9上，气缸接头7 —端通过螺钉与气动马达5的活塞固定连接，另外一端与移动切刀4固连为一体，移动切刀4置于剪丝机架6上，固定切刀I通过螺钉固定于剪丝机架6上，固定切刀I的刀刃与移动切刀4的刀刃位于同一水平线上，刀架盖板8置于移动切刀4铅垂上方。本实用新型的工作过程如下:如图4所示，设备接通电源，压缩空气准备到位；焊枪2移动到预设剪丝位置，气动马达5压缩空气使其活塞向前移动，活塞与气缸接头7固连，故活塞移动将使移动切刀4实现移动，移动切刀4的刀刃与固定切刀I的刀刃配合将焊枪2中的焊丝3剪断，焊枪2移出，完成剪丝过程，气压使气动马达5的活塞向回运动，同时带动移动切刀4实现回复运动。
权利要求1.剪丝机，其特征在于:它包括固定切刀(I)、移动切刀(4)、气动马达(5)、剪丝机架(6)、气缸接头(7)、刀架盖板(8)和剪丝缸安装座(9)，气动马达(5)固设于剪丝缸安装座(9)上，气缸接头(7)—端通过螺钉与气动马达(5)的活塞固定连接，另外一端与移动切刀(4)固连为一体，移动切刀(4)置于剪丝机架(6)上，固定切刀(I)通过螺钉固定于剪丝机架(6)上，固定切刀(I)的刀刃与移动切刀(4)的刀刃位于同一水平线上，刀架盖板(8)置于移动切刀(4)铅垂上方。
专利摘要本实用新型公开了剪丝机，它包括固定切刀(1)、移动切刀(4)、气动马达(5)、剪丝机架(6)、气缸接头(7)、刀架盖板(8)和剪丝缸安装座(9)，气动马达(5)固设于剪丝缸安装座(9)上，气缸接头(7)一端通过螺钉与气动马达(5)的活塞固定连接，另外一端与移动切刀(4)固连为一体，移动切刀(4)置于剪丝机架(6)上，固定切刀(1)通过螺钉固定于剪丝机架(6)上，固定切刀(1)的刀刃与移动切刀(4)的刀刃位于同一水平线上，刀架盖板(8)置于移动切刀(4)铅垂上方。本实用新型的有益效果是运用气动原理压切焊丝，连接气压配管即可使用剪丝功能，使用方便，且装置构造简洁，易于安装。
文档编号B21F11/00GK203155890SQ201320012459
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者蒲涌 申请人:成都环龙智能系统设备有限公司