剪丝清枪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪丝清枪装置，包括支架，所述支架上部安装有横板，所述横板前部设有放置焊枪的卡槽，所述横板的侧面横向装有旋转机构，所述旋转机构包括动力装置和旋转臂，所述旋转臂垂直固定在动力装置的活塞杆上，在旋转臂的自由端横向设置固定杆，所述固定杆和卡槽配合能将焊枪固定夹紧，所述动力装置通过活塞杆能带动旋转臂横向移动和旋转；所述卡槽的下方设有焊枪清理机构，所述焊枪清理机构包括伸缩装置、旋转装置和清理转头，所述伸缩装置的执行部件上安装旋转装置，所述旋转装置的执行部件上安装清理转头。本实用新型全自动机械操作，完全取代人工清理，具有效率高、清理彻底等多项优点，适合于多种型号的焊枪清渣使用。
【专利说明】剪丝清枪装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剪丝清枪装置。
【背景技术】
[0002]机械加工中，焊接是一种重要且应用广泛的工艺方法，尤其是自动化的焊接生产线，具备连续、高效的优点，焊接质量稳定。焊接所用的焊枪在使用过程中会在喷气筒和导电嘴处形成焊渣，影响焊接的质量，需要定期清理。目前，通常由人工通过刷子或专用工具进行清理，清理的速度较慢，耗时耗力，同时，人工操作容易对焊枪的筒壁造成磨损，缩短焊枪的使用说明，而且从实际情况观察，人工操作清理的效果不彻底。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种剪丝清枪装置，用以解决现有技术中的缺陷，通过在所述清枪装置内设置自动操作的旋转机构和焊枪清理机构，提高焊枪清理的效力和效果，延长焊枪的使用寿命。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种剪丝清枪装置，包括支架，所述支架上部安装有横板，横板或支架的侧面横向装有旋转机构，所述旋转机构包括动力装置，所述动力装置的活塞杆上垂直固定有旋转臂，所述旋转臂的自由端横向设置固定杆，所述动力装置通过活塞杆能带动旋转臂横向移动和旋转，使所述固定杆和横板配合将焊枪夹紧固定；所述横板的下方设有焊枪清理机构。
[0005]为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现:所述横板的一侧设有剪丝机构，所述剪丝机构包括刀片、刀架以及驱动刀片的剪丝动力装置；所述固定杆用于夹持焊枪的端部设有环状的圆弧体；所述焊枪清理机构包括伸缩装置、旋转装置和清理转头，所述伸缩装置与支架连接，所述伸缩装置的执行部件上安装旋转装置，所述旋转装置的执行部件上安装清理转头；所述清理转头为端口开有斜面的筒状体；所述伸缩装置是气缸，气缸的活塞杆上安装旋转装置；所述旋转装置是气动马达，所述清理转头安装在气动马达的转轴上；所述动力装置为液压回转油缸；所述横板前部设有放置焊枪的卡槽，卡槽能与固定杆配合。
[0006]本实用新型的优点是:
[0007]1、剪丝清枪装置具有较高的清理效率，其用时只有人工清理条件下时间的1/3。
[0008]2、剪丝清枪装置实现全自动的机械操作，减小操作人员的劳动强度，节约人工。
[0009]3、适应于多种焊枪的焊渣清理使用，清理彻底全面、效果好，通过机械控制，避免对焊枪部件的磨损。
[0010]4、固定杆和卡槽在焊枪清理过程中具有稳定的夹持力，不会产生振动，增强焊渣的清理效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型所述剪丝清枪装置实施例的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。图4为所述剪丝清枪装置夹持焊枪后的状态示意图。图5为所述剪丝清枪装置为焊枪剪丝的状态示意图。
[0013]附图标记:1、支架；2、横板；3、卡槽；4、动力装置；5、旋转臂；6、活塞杆；7、固定杆；8、伸缩装置；9、旋转装置；10、清理转头；11、圆弧体；12、焊枪。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，一种剪丝清枪装置，包括支架1，所述支架I上部安装有横板2，横板2或支架I的侧面横向装有旋转机构，所述旋转机构包括动力装置4，所述动力装置的活塞杆6上垂直固定有旋转臂5，所述旋转臂5的自由端横向设置固定杆7，所述动力装置4通过活塞杆6能带动旋转臂5横向移动和旋转，使所述固定杆7和横板2配合将焊枪12夹紧固定；所述横板2的下方设有焊枪清理机构。为进一步牢固夹持焊枪12，所述横板前部设有放置焊枪12的卡槽3，卡槽3能与固定杆7配合。
[0016]具体而言，待清理的焊枪12进入卡槽3后，该旋转机构上的旋转臂5在动力装置4的带动下横向移动靠近横板2，同时，旋转臂5在到达预定的位置时旋转至和卡槽3相近平面，通过固定杆7和卡槽3的配合将焊枪12夹持住。设在卡槽3下方的焊枪清理机构启动，清理转头10上移并伸入焊枪12头部，定位完成后进行高速旋转，将焊枪12头部的焊渣完全清理，在清理的同时，焊枪清理机构也可以喷射清理液，将附着在焊枪12头部内的焊渣冲刷干净，以加强清理的效果。焊枪12清理完毕，焊枪清理机构和旋转机构退回原来的位置。
[0017]进一步的，本实施例中横板2的一侧设有剪丝机构，该剪丝机构包括刀片、刀架以及驱动刀片的剪丝动力装置。将焊枪12完成剪丝后再进行焊渣的清理。固定杆7用于夹持焊枪12的端部设有环状的圆弧体11，增加固定杆7和焊枪12的接触面积，提高固定杆7和卡槽3对焊枪12的夹持力，可适用于不同大小的口径的焊枪12使用。焊枪清理机构包括伸缩装置8、旋转装置9和清理转头10，伸缩装置8的执行部件上安装旋转装置9，旋转装置9的执行部件上安装清理转头10。动力装置4为液压回转油缸。采用液压回转油缸即可实现，带动旋转臂5的横向移动和旋转，当然也可以通过气缸或液压缸与马达的配合实现移动和旋转的功能。伸缩装置8是气缸，气缸的活塞杆上安装旋转装置9 ;旋转装置9是气动马达，清理转头10安装在气动马达的转轴上。清理转头10为端口开有斜面的筒状体。为了配合不同焊枪12头部情况，可以选择筒状体或筒状体的清理转头，增强清理效果。
[0018]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种剪丝清枪装置，其特征在于，包括支架(I )，所述支架(I)上部安装有横板(2)，横板(2 )或支架(I)的侧面横向装有旋转机构，所述旋转机构包括动力装置(4)，所述动力装置的活塞杆(6)上垂直固定有旋转臂(5)，所述旋转臂(5)的自由端横向设置固定杆(7)，所述动力装置(4)通过活塞杆(6)能带动旋转臂(5)横向移动和旋转，使所述固定杆(7)和横板(2)配合将焊枪(12)夹紧固定；所述横板(2)的下方设有焊枪清理机构。
2.根据权利要求1所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述横板(2)的一侧设有剪丝机构，所述剪丝机构包括刀片、刀架以及驱动刀片的剪丝动力装置。
3.根据权利要求1或2所述的剪丝清枪装置，其特在在于，所述固定杆(5)用于夹持焊枪的端部设有环状的圆弧体(11)。
4.根据权利要求1所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述焊枪清理机构包括伸缩装置(8)、旋转装置(9)和清理转头(10)，所述伸缩装置(8)与支架(I)连接，所述伸缩装置(8)的执行部件上安装旋转装置(9)，所述旋转装置的执行部件上安装清理转头(10)。
5.根据权利要求4所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述清理转头(10)为端口开有斜面的筒状体。
6.根据权利要求4所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述伸缩装置(8)是气缸，气缸的活塞杆上安装旋转装置(9);所述旋转装置(9)是气动马达，所述清理转头(10)安装在气动马达的转轴上。
7.根据权利要求1所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述动力装置(4)为液压回转油缸。
8.根据权利要求1所述的剪丝清枪装置，其特征在于，所述横板前部设有放置焊枪(12)的卡槽(3)，卡槽(3)能与固定杆(7)配合。
【文档编号】B23K37/00GK204221229SQ201420674331
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】刘宪福 申请人:山东水泊焊割设备制造有限公司