专利名称：加工多阶梯孔的金刚石铰刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工制造技术领域，尤其涉及一种加工多阶梯孔的金刚石铰刀。
背景技术：
在加工某些工件上多个台阶的阶梯孔时，目前采用的加工方法就是使用多把铰刀分多次进行加工，不仅效率低，而且需要多次卡装和加工，易于出现加工误差，造成废品率过闻。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种加工效率高、精度高的加工多阶梯孔的金刚石铰刀。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:加工多阶梯孔的金刚石铰刀，包括刀柄，所述刀柄前端由前到后依次设有至少两段回转半径逐一增大的切削部分，切削部分与刀柄同轴设置，每段切削部分的前端分别对称设有两块刀头。所述切削部分设有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀头为一体结构，切削部分自前向后的第六、七段上的刀头为一体结构。所述刀柄的材质为硬质合金，刀头的材质为金刚石。采用上述技术方案，具有以下技术效果:1、不同回转半径切削部分上的刀头分别加工相对应孔径的孔，并可以进行倒角，从而一次性将阶梯孔加工成型。2、切削部分设有八段用于加工八个台阶的阶梯孔，由于第三、四、五段以及6、7段的切削部分轴向长度较短，因此将第三、四、五段和第六、七段上的刀头为一体结构，这样就与被加工工件的阶梯孔对应。每个刀头用来加工不同阶梯孔的外径及倒角。3、刀柄为硬质合金材质，抗震性好，刚性强；刀头为金刚石材质，具有高硬度和高耐磨性。本实用新型设计新颖、结构简单、易于加工制造、装卸方便、快捷，可以将阶梯孔一次性加工成型，加工效率高，精度高，废品率低。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的加工多阶梯孔的金刚石铰刀，包括刀柄1，刀柄I前端由前到后依次设有八段回转半径逐一增大的切削部分2，每段切削部分2均与刀柄I同轴设置，每段切削部分2的前端分别对称设有两块刀头3。八段切削部分2自前向后的第三、四、五段上的刀头3为一体结构，八段切削部分2自前向后的第六、七段上的刀头3为一体结构。刀柄I的材质为硬质合金，刀头3的材质为金刚石。在使用时，不同回转半径切削部分2上的刀头3分别加工相对应孔径的孔，并可以进行倒角，从而一次性将阶梯孔加工成型，加工效率高，精度高，废品率低。
权利要求1.加工多阶梯孔的金刚石铰刀，包括刀柄，其特征在于:所述刀柄前端由前到后依次设有至少两段回转半径逐一增大的切削部分，切削部分与刀柄同轴设置，每段切削部分的前端分别对称设有两块刀头。
2.根据权利要求1所述的加工多阶梯孔的金刚石铰刀，其特征在于:所述切削部分设有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀头为一体结构，切削部分自前向后的第六、七段上的刀头为一体结构。
3.根据权利要求1所述的加工多阶梯孔的金刚石铰刀，其特征在于:所述刀柄的材质为硬质合金，刀头的材质为金刚石。
专利摘要本实用新型公开了一种加工多阶梯孔的金刚石铰刀，包括刀柄，所述刀柄前端由前到后依次设有至少两段回转半径逐一增大的切削部分，切削部分与刀柄同轴设置，每段切削部分的前端分别对称设有两块刀头。所述切削部分设有八段，切削部分自前向后的第三、四、五段上的刀头为一体结构，切削部分自前向后的第六、七段上的刀头为一体结构。本实用新型设计新颖、结构简单、易于加工制造、装卸方便、快捷，可以将阶梯孔一次性加工成型，加工效率高，精度高，废品率低。
文档编号B23D77/02GK203031051SQ20132002138
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者张鹏飞, 王波, 樊保龙, 赵卫娟 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司