技术简介：
本实用新型针对数控加工中心横梁长期使用后易下垂导致加工精度下降的问题，通过优化结构设计实现改进。采用上导轨与前导轨垂直排列提升轴向刚性，结合全箱形结构及三层横向筋条增强整体刚性，加粗筋条厚度并合理设置间距，有效抑制横梁下垂现象，提升加工精度与使用寿命。
关键词：数控加工中心横梁,结构优化,抗下垂
专利名称：一种数控加工中心的横梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控加工机床的技术领域，特别涉及一种数控加工中心的横梁。
背景技术：
数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，是一种功能较全的数控加工机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5 10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，数控加工中心使其具有多种工艺手段这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。数控加工中心的各个部件的工艺性能直接影响其使用效率，其中数控加工中心的横梁在加工中起到了非常重要的作用，目前市场上的横梁结构，在长期使用后，会出现下垂的问题，这样就直接影响加工的精度，同时也影响横梁的使用寿命，因此必须加以改进。
发明内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种新型的数控加工中心的横梁。为了实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种数控加工中心的横梁，它包括配合滑座的上导轨和前导轨，所述上导轨和前导轨采用相互垂直的排列方式，横梁整体采内部有采用筋条排列形成全箱形结构。进一步的，横 梁上表面两端对称设计有用于吊装的向内凹陷的孔进一步的，横梁一端设置有方形卡口。进一步的，横梁一个端面内凹30mm,另外一个端面内凹40mm。进一步的，筋条结构加粗加大，筋条厚度为23_26mm。进一步的,设计有十二根纵向筋条。进一步的，所述纵向筋条间距为290_310mm。进一步的，设计有三层加强横梁箱形内部结构的横向筋条。进一步的，所述横向筋条间距为220_240mm。进一步的，所述横梁下方两端设置有连接立柱的卡座。有益效果:所述上导轨和前导轨采用相互垂直的排列方式，大幅提高轴向刚性，提高切削能力，横梁采用全箱形结构设计，筋条结构加粗加大，三层加强箱形内部结构的横向筋条，有效改善横梁下垂问题，使加工精度更高，三层横向筋条平均间距230MM，有效强化整体刚性，使横梁抗劳性更强，使用寿命更长。
图1为本实用新型结构示意图；[0018]图2为本实用新型仰视图；图3为本实用新型侧面内部结构示意图；图4为本实用新型正面内部结构示意图。
具体实施方式为了更好的理解本实用新型技术内容，
以下结合附图提供具体实施例，对本实用新型做进一步的说明。本实施例，参照图1至图3，一种数控加工中心的横梁，它包括配合滑座的上导轨I和前导轨2，所述上导轨I和前导轨2采用相互垂直的排列方式，横梁整体采内部有采用筋条3排列形成全箱形结构。[0023]横梁上表面两端对称设计有用于吊装的向内凹陷的孔4，横梁一端设置有方形卡口 5,横梁一个端面内凹30mm,另外一个端面内凹40mm,筋条结构加粗加大，筋条厚度为25mm，设计有十二根纵向筋条6，所述纵向筋条间距为300mm，设计有三层加强横梁箱形内部结构的横向筋条7，所述横向筋条间距为230mm，所述横梁下方两端设置有连接立柱的卡座8。所举之实施例及附图仅是对本本实用新型加以说明，并不加以任何限制，本实用新型还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在不脱离本案发明精神下进行其它样式实施，均应视为本案权利要求的等效实施。
权利要求1.一种数控加工中心的横梁，它包括配合滑座的上导轨和前导轨，其特征在于:所述上导轨和前导轨采用相互垂直的排列方式，横梁整体采内部有采用筋条排列形成全箱形结构。
2.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:横梁上表面两端对称设计有用于吊装的向内凹陷的孔。
3.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:横梁一端设置有方形卡□。
4.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁,其特征在于:横梁一个端面内凹30mm，另外一个端面内凹40mm。
5.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:筋条厚度为23-26mm。
6.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:设计有十二根纵向筋条。
7.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:所述纵向筋条间距为290_310mm。
8.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:设计有三层加强横梁箱形内部结构的横向筋条。
9.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:所述横向筋条间距为220_240mm。
10.如权利要求1所述一种数控加工中心的横梁，其特征在于:所述横梁下方两端设置有连接立柱的卡座。
专利摘要本实用新型公开了一种数控加工中心的横梁，它包括配合滑座的上导轨和前导轨，所述上导轨和前导轨采用相互垂直的排列方式，横梁整体采内部有采用筋条排列形成全箱形结构，上导轨和前导轨采用相互垂直的排列方式，大幅提高轴向刚性，提高切削能力，横梁采用全箱形结构设计，筯条结构加粗加大，设置有三层加强箱形内部结构的横向筋条，有效改善横梁下垂问题，使加工精度更高，使横梁抗劳性更强，使用寿命更长。
文档编号B23Q1/01GK203109604SQ20132003536
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者张宏齐 申请人:张宏齐