专利名称：一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备的制作方法
技术领域：
一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备技术领域[0001]本实用新型涉及花键轴设备领域，主要是一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备。
背景技术：
[0002]目前国内生产的卡车传动轴伸缩滑动副的防尘套管与花键轴或花键轴叉的连接都是采用圆周点焊或环焊方式，因焊缝位于花键淬火区域端部与轴叉耳部过渡区，焊接热应力以及焊接缺陷都对花键轴叉的使用寿命有一定影响。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备。[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备，工件定位顶紧油缸通过滑动顶尖套与回转顶尖相连接，工件转动电机通过工装夹具套与内花键工装夹具相连接，其中回转顶尖和内花键工装夹具在同一轴线上，在垂直该轴线的径向方向上滚刀进给油缸与挤压滚刀相连接，工件定位顶紧油缸与滚刀进给油缸通过管道与液压站相连接。[0005]所述的工件定位顶紧油缸的末端设置有顶尖位置调整手柄。[0006]本实用新型的有益效果为:开发了一种防尘罩与花键轴叉零件旋铆的装配结构，为了能满足此装配方式的批量生产和工艺质量稳定性，有针对性的设计制作了此防尘罩旋铆专用设备。
[0007]图1是本实用新型的主视结构示意图。[0008]附图中的标号分别为:顶尖位置调整手柄1，工件定位顶紧油缸2，滑动顶尖套3，回转顶尖4，内花键工装夹具5，工装夹具套6，工件转动电机7，挤压滚刀8，滚刀进给油缸9，液压站10。
具体实施方式
[0009]下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:[0010]如图1所示，这种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备，工件定位顶紧油缸2通过滑动顶尖套3与回转顶尖4相连接，工件转动电机7通过工装夹具套6与内花键工装夹具5相连接，其中回转顶尖4和内花键工装夹具5在同一轴线上，在垂直该轴线的径向方向上滚刀进给油缸9与挤压滚刀8相连接，工件定位顶紧油缸2与滚刀进给油缸9通过管道与液压站10相连接。所述的工件定位顶紧油缸2的末端设置有顶尖位置调整手柄I。[0011]因防尘罩与花键轴叉零件装配质量要求是:即要保证防尘罩旋铆后施加200N.m扭矩不转动，又要保证防尘罩与花键轴叉连接端面密封不漏油。按照通常零件的旋铆工艺，都是在普通车床上采用“一夹一顶”方式生产，这种方式很难保证花键轴叉与防尘罩接触部位的密封性能。此旋铆专用设备采用了防尘罩轴向顶紧和防尘罩径向旋铆挤压同时两方向动做的工作原理，即保证了防尘罩和花键轴叉零件连接的牢固性和密封性，同时也实现了批量生产需求。[0012]本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备，其特征在于:工件定位顶紧油缸(2)通过滑动顶尖套(3 )与回转顶尖(4 )相连接，工件转动电机(7 )通过工装夹具套(6 )与内花键工装夹具(5)相连接，其中回转顶尖(4)和内花键工装夹具(5)在同一轴线上，在垂直该轴线的径向方向上滚刀进给油缸(9)与挤压滚刀(8)相连接，工件定位顶紧油缸(2)与滚刀进给油缸(9 )通过管道与液压站(10 )相连接。
2.根据权利要求1所述的花键轴叉防尘罩旋铆专用设备，其特征在于:所述的工件定位顶紧油缸(2)的末端设置有顶尖位置调整手柄(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种花键轴叉防尘罩旋铆专用设备，工件定位顶紧油缸通过滑动顶尖套与回转顶尖相连接，工件转动电机通过工装夹具套与内花键工装夹具相连接，其中回转顶尖和内花键工装夹具在同一轴线上，在垂直该轴线的径向方向上滚刀进给油缸与挤压滚刀相连接，工件定位顶紧油缸与滚刀进给油缸通过管道与液压站相连接。本实用新型的有益效果为开发了一种防尘罩与花键轴叉零件旋铆的装配结构，为了能满足此装配方式的批量生产和工艺质量稳定性，有针对性的设计制作了此防尘罩旋铆专用设备。
文档编号B21D39/00GK203061728SQ20132003483
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者李虎 申请人:万向钱潮传动轴有限公司, 万向集团公司