专利名称：一种自动点焊机的送料机构的制作方法
技术领域：
一种自动点焊机的送料机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种送料机构，特别涉及一种自动化送料的自动点焊机的送料机构。
背景技术：
[0002]在电子元件的生产中，点焊机应用越来越广泛，如将线圈焊接于料片上就要使用到点焊机。点焊机要完成焊接就要实现线圈和料片相互配合送料，现有的点焊机的送料机构不能实现自动化完成线圈和料片相互配合送料，故生产效率较低。发明内容[0003]本实用新型提供一种自动点焊机的送料机构，可自动化完成线圈和料片相互配合送料，工作效率高，且有效降低人工成本。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:[0005]一种自动点焊机的送料机构，包括台板和竖直固定于台板上的安装板。所述安装板一面上设有水平布置的料片轨道，料片轨道下面设有料板及供料板进出于料片轨道底部的进料板道和出料板道；所述料片轨道的上面设有将料片轨道提升的提起机构，料片轨道下面设有将料片轨道顶起的顶起机构；所述安装板另一面上设有穿过安装板将料板钩入及顶出料片轨道底部的料板输送机构，料板输送机构沿料片轨道传输方向滑动，料板输送机构的滑动与料片轨道 的料片输送同步。[0006]所述料片轨道的料片输送及料板输送机构的滑动由同一个步进电机驱动。[0007]所述提起机构设有一个或多个，均由提起气缸驱动。[0008]所述料板输送机构的钩入及顶出料板由双作用气缸驱动，所述顶起机构由顶起气缸驱动。[0009]所述料板靠近料板输送机构的一侧设有竖孔，料板输送机构设有与竖孔配合的凸起结构。[0010]本实用新型通过设置提起机构、顶起机构和料板输送机构，使得自动点焊机的送料实现自动化，提高生产效率，降低人工成本。
[0011]图1为本实用新型立体结构示意图；[0012]图2为本实用新型去掉部分结构的立体结构示意图；[0013]图3为本实用新型中料板的立体结构示意图。[0014]图中标号所不为:1_台板，2-安装板,3-料片轨道,4-料板,41-竖孔,5-进料板道，6-出料板道，7-提起机构，71-提起气缸，8-顶起机构，81-顶起气缸，9-料板输送机构，91-双作用气缸，10-步进电机，11-点焊机构。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0016]如图1、图2和图3所示，一种自动点焊机的送料机构，包括台板I和竖直固定于台板I上的安装板2。安装板2 —面上设有水平布置的料片轨道3，料片轨道3下面设有料板4及供料板4进出于料片轨道3底部的进料板道5和出料板道6 ;料片轨道3的上面设有将料片轨道3提升的提起机构7，料片轨道3下面设有将料片轨道3顶起的顶起机构8 ;安装板2另一面上设有穿过安装板2将料板4钩入及顶出料片轨道3底部的料板输送机构9，料板输送机构9沿料片轨道3传输方向滑动，料板输送机构9的滑动与料片轨道3的料片输送同步。料片轨道3的料片输送及料板输送机构9的滑动由同一个步进电机10驱动。提起机构7设有一个或多个，均由提起气缸71驱动。料板输送机构9的钩入及顶出料板4由双作用气缸91驱动,所述顶起机构8由顶起气缸81驱动。料板4靠近料板输送机构9的一侧设有竖孔41，料板输送机构9设有与竖孔41配合的凸起结构，凸起结构卡入竖孔41中，料板输送机构9的运动带动料板4运动。点焊机构11设置于进料板道5和出料板道6之间的料片轨道3的上下两面，将料板4上所携带的线圈焊接于料片轨道3输送的料片上。[0017]自动点焊机的送料机构的工作过程:将线圈布置于料板4上，料片由料片轨道3输送，将料板4置于进料板道5上，输送料板机构9上的凸起结构卡入料板4上的竖孔41中，此时提起机构7将料片轨道3提起，输送料板机构9将料板4钩入料片轨道3的底部，此时提起机构7将料片轨道3放下，料片贴于料板4上，料板4上的线圈与料片接触，在步进电机10带动下，料板4及料片同步输送，输送到点焊机构11的位置，点焊机构进行点焊，把线圈焊接于料片上，到料板4上携带的所有线圈均焊接完毕，料板4输送到出料板道6的位置，提起机构7及顶起机构8启动，将料片轨道3提起，顶起机构8下降，然后料板输送机构9将料板4从出料板道6处顶出，取下料板4，料板输送机构9回缩后运动到进料板道5处，接着进行下一周期的送料。[0018]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出 直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动点焊机的送料机构，包括台板(I)和竖直固定于台板上的安装板(2)，其特征在于: 所述安装板(2)—面上设有水平布置的料片轨道(3)，料片轨道下面设有料板(4)及供料板进出于料片轨道底部的进料板道(5)和出料板道(6)； 所述料片轨道(3)的上面设有将料片轨道提升的提起机构(7)，料片轨道下面设有将料片轨道顶起的顶起机构(8)； 所述安装板(2)另一面上设有穿过安装板将料板(4)钩入及顶出料片轨道(3)底部的料板输送机构(9 ),料板输送机构沿料片轨道传输方向滑动，料板输送机构的滑动与料片轨道的料片输送同步。
2.根据权利要求1所述的自动点焊机的送料机构，其特征在于:所述料片轨道(3)的料片输送及料板输送机构(9)的滑动由同一个步进电机驱动(10)。
3.根据权利要求2所述的自动点焊机的送料机构，其特征在于:所述提起机构(7)设有一个或多个，均由提起气缸(71)驱动。
4.根据权利要求3所述的自动点焊机的送料机构，其特征在于:所述料板输送机构(9)的钩入及顶出料板由双作用气缸(91)驱动，所述顶起机构(8 )由顶起气缸(81)驱动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动点焊机的送料机构，其特征在于:所述料板(4)靠近料板输送机构(9)的一侧设有竖孔(41),料板输送机构设有与竖孔配合的凸起结 构。
专利摘要一种自动点焊机的送料机构，包括台板和竖直固定于台板上的安装板。安装板一面上设有水平布置的料片轨道，料片轨道下面设有料板及供料板进出于料片轨道底部的进料板道和出料板道；料片轨道的上面设有将料片轨道提升的提起机构，料片轨道下面设有将料片轨道顶起的顶起机构；安装板另一面上设有穿过安装板将料板钩入及顶出料片轨道底部的料板输送机构，料板输送机构沿料片轨道传输方向滑动，料板输送机构的滑动与料片轨道的料片输送同步。本实用新型通过设置提起机构、顶起机构和料板输送机构，使得自动点焊机的送料实现自动化，提高生产效率，降低人工成本。
文档编号B23K37/00GK203109475SQ20132015695
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者范炜 申请人:重庆市金籁电子科技有限公司