一种多用途数控车床刀具的制作方法

文档序号:3090428阅读:239来源:国知局
一种多用途数控车床刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多用途数控车床刀具,包括刀柄,其特征在于:所述刀柄的一端活动连接有刀头。进一步地说:所述刀头包括外圆刀和内孔刀,所述的外圆刀和内孔刀以刀柄的中心轴线对称分布。所述刀头与刀柄之间螺纹连接在一起。本实用新型在切削外圆和内孔的时候,就不需要频繁的换刀,减少了更换的频率,减少了更换时间,只要相对应的移动刀架的位置就可以,省略了退刀、进刀和对刀的工序,节省了大量的时间,工作效率也得到了提高。同时,本实用新型保证了刀具的定位,便于加工出高精度的零部件。
【专利说明】一种多用途数控车床刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于刀具领域,具体地说,涉及一种多用途数控车床刀具。
【背景技术】
[0002]现如今,在车间中数控车床被广泛使用,为数控车床上一般设置有四个刀架,刀架上安装一个刀具。所以,现有的车床最多能装四把刀,也就是四个刀刃。当零件需要切削不同的外圆和内孔的时候,就要不断的进行退刀、进刀和对刀等换刀动作。这样,在退刀、进刀和对刀的时候,会浪费很多时间,大大降低了工作效率。同时,新安装的刀具有时出现安装误差,影响零部件的加工精度。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种工作效率高、结构简单的多用途数控车床刀具。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种多用途数控车床刀具,包括刀柄,其特征在于:所述刀柄的一端活动连接有刀头。
[0006]进一步地说:
[0007]所述刀头包括外圆刀和内孔刀,所述的外圆刀和内孔刀以刀柄的中心轴线对称分布。
[0008]更进一步地说:
[0009]所述刀头与刀柄之间螺纹连接在一起。
[0010]更进一步地说:
[0011]所述刀柄远离刀头的一端设置有弹珠。
[0012]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用以上结构后,刀具由原来的一个刀头变成了两个刀头,在刀位不变的情况下,可以增加到八个刀刃,并且可以在进行必要的换刀时,只需要更换刀头,无需拆卸刀柄,这样,在切削外圆和内孔的时候,就不需要频繁的换刀,减少了更换的频率,减少了更换时间,只要相对应的移动刀架的位置就可以,省略了退刀、进刀和对刀的工序,节省了大量的时间,工作效率也得到了提高。同时,本实用新型保证了刀具的定位,便于加工出高精度的零部件。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0015]图中:1_外圆刀;2_内孔刀;3-刀头;4-螺纹;5-刀柄;6-弹珠。
【具体实施方式】[0016]实施例:
[0017]如图1所示,一种多用途数控车床刀具,包括刀柄5,所述刀柄5的一端活动连接有刀头3。
[0018]在本实施例中,所述刀头3包括外圆刀I和内孔刀3,所述的外圆刀I和内孔刀2以刀柄5的中心轴线对称分布。
[0019]为了便于拆卸和安装,刀头3与刀柄5之间螺纹4连接在一起。同时为了保证刀柄与数控车床之间结合的紧密,刀柄5远离刀头的一端设置有弹珠6。
[0020]本实用新型由原来的一个刀头变成了两个刀头,在刀位不变的情况下,可以增加到八个刀刃,并且可以在进行必要的换刀时,只需要更换刀头,无需拆卸刀柄,这样,在切削外圆和内孔的时候,就不需要频繁的换刀,减少了更换的频率,减少了更换时间,只要相对应的移动刀架的位置就可以,省略了退刀、进刀和对刀的工序,节省了大量的时间,工作效率也得到了提高。同时,本实用新型保证了刀具的定位,便于加工出高精度的零部件。
[0021]本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多用途数控车床刀具,包括刀柄,其特征在于:所述刀柄的一端活动连接有刀头。
2.根据权利要求1中所述的多用途数控车床刀具,其特征在于:所述刀头包括外圆刀和内孔刀,所述的外圆刀和内孔刀以刀柄的中心轴线对称分布。
3.根据权利要求1中所述的多用途数控车床刀具,其特征在于:所述刀头与刀柄之间螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1中所述的多用途数控车床刀具,其特征在于:所述刀柄远离刀头的一端设置有弹珠。
【文档编号】B23B27/00GK203390221SQ201320338477
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】汪亮 申请人:昆山市润苏物资有限公司
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