一种钎具焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钎具焊接机，用以解决现有技术中人工手持焊枪对钎具进行焊接，对人工操作技能要求较高，焊缝不均匀，生产效率低，且温度高、紫外线强烈、粉尘大，危害人体健康的问题。本实用新型的钎具焊接机工作时，工件在所述主轴电机的驱动下旋转，并在Z向电机驱动下，随Z向拖板左右移动，焊枪可对工件做不同深度的圆形焊接；工件在所述主轴电机的驱动下旋转，并在X向电机的驱动下随X向拖板上下移动，焊枪可对工件做同一平面不同半径的圆形焊接；所述主轴电机、所述X向电机与所述Z向电机还可同时启动，实现圆锥面焊接。本实用新型的钎具焊接机焊缝均匀、可实现人机分离，避免了对操作者造成伤害且生产效率高。
【专利说明】一种钎具焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，特别涉及一种钎具焊接机，本实用新型的钎具焊接机焊缝均匀、可实现圆锥面焊接，圆弧焊接、人机分离，避免了对操作者造成伤害且生产效率高。
【背景技术】
[0002]钎具由钎杆及硬质合金钎头配合构成，广泛用于矿山、水利等岩石爆破前的预开孔。近几年来，随着工程量的增加，我国钎具行业发展迅速，钎具年消耗量逐年提高。
[0003]钎杆与钎头一般采用圆锥角度配合，即钎杆伸入钎头的钎杆孔，牢固结合，也有的采用内外螺纹结构连接，但是由于在凿岩、开山时，具有较高的冲击力，在使用过程中常会出现钎杆螺纹根部断开的现象。
[0004]现有技术中，采用普通焊机，人工手持焊枪对钎具进行焊接，对人工操作技能要求较高，焊缝不均匀，生产效率低，且温度高、紫外线强烈、粉尘大，危害人体健康。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种钎具焊接机，用以解决现有技术中人工手持焊枪对钎具进行焊接，对人工操作技能要求较高，焊缝不均匀，生产效率低，且温度高、紫外线强烈、粉尘大，危害人体健康的问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型的技术方案为:
[0007]一种钎具焊接机，包括:
[0008]底板；
[0009]设置在所述底板上的Z向电机；
[0010]Z向拖板，与所述Z向电机相连接，并在所述Z向电机的驱动下沿所述Z向电机的轴向往复直线运动；
[0011]横梁，与所述Z向拖板固定连接并与所述Z向拖板平行设置；
[0012]立杆，与所述横梁垂直并固定安装在所述横梁上；
[0013]焊枪，通过可调节固定构件固定安装在所述立杆上，所述可调节固定构件调节所述焊枪左右移动或上下移动；
[0014]设置在所述底板上的工作台；
[0015]X向电机，所述X向电机的中心轴与所述Z向电机的中心轴垂直，所述X向电机固定安装在所述工作台上；
[0016]X向拖板，滑动安装在所述工作台上，与所述X向电机相接，并在所述X向电机驱动下沿所述X向电机的轴向往复直线运动；
[0017]主轴电机，与所述X向拖板固定连接，并随所述X向拖板作直线运动，所述主轴电机的中心轴与所述X向电机的中心轴垂直；
[0018]工件夹具，与所述主轴电机的转轴固定连接并随所述主轴电机的主轴转动。[0019]优选的，所述Z向拖板与所述Z向电机通过丝杠相连接。
[0020]优选的，所述X向拖板与所述X向电机通过丝杠相连接。
[0021]作为优选，所述工件夹具可拆卸固定连接在所述主轴电机的转轴上。
[0022]进一步优选的，所述工件夹具与所述主轴电机的转轴螺纹配合连接。
[0023]作为优选方案，所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机均与控制机构相连接，所述控制机构上设有控制面板，所述控制机构控制所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机的转动方向与转动速度。
[0024]使用本实用新型的钎具焊接机时，首先选择合适的工件夹具，将选好的工件夹具固定安装在主轴电机的转轴上，并将待焊接的工件固定在所述工件夹具上，调整好焊枪嘴与工件焊接起点的距离。
[0025]工件在所述主轴电机的驱动下旋转，并在Z向电机驱动下，随Z向拖板左右移动，焊枪可对工件做不同深度的圆形焊接；工件在所述主轴电机的驱动下旋转，并在X向电机的驱动下随X向拖板上下移动，焊枪可对工件做同一平面不同半径的圆形焊接；所述主轴电机、所述X向电机与所述Z向电机还可同时启动。
[0026]所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机均与控制机构相连接，所述控制机构上设有控制面板，所述控制机构控制所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机的转动方向与转动速度。可以通过控制面板设置焊接路径或焊接方式，本实用新型的钎具焊接机在控制机构的控制下，完成对钎具焊接。
[0027]本实用新型的钎具焊接机焊缝均匀、可实现圆锥面焊接，人机分离，避免了对操作者造成伤害且生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型钎具焊接机的结构示意图；
[0030]其中，1-X向电机；2-立杆；3_工作台；4-X向拖板；5_主轴电机；6_工件夹具；7-焊枪；8-Z向电机；9-Z向拖板；10_横梁；11-底板。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]实施例:
[0033]如图1所示，一种钎具焊接机，包括底板11，底板11右侧设有工作台3，底板11的左侧固定安装有Z向电机8，Z向电机8连接有Z向拖板9，Z向电机8与Z向拖板9通过丝杠连接，这样Z向电机8主轴旋转运动可以驱动Z向拖板9做左右方向的直线运动。[0034]Z向拖板9固定连接横梁10，横梁10与Z向拖板9平行设置。横梁10上设有立杆2，立杆2垂直于横梁10设置。
[0035]立杆2上设有焊枪7，焊枪7通过可调节固定构件固定在立杆2上，焊枪7通过可调节固定构件的调节可以左右方向移动，也可以沿立杆2上下方向移动。在焊接工件前，可先调整好焊枪7在立杆上的位置以及焊枪距离焊接工件的距离。
[0036]工作台3上固定安装有X向电机1，X向电机I的中心轴与Z向电机8的中心轴垂直。
[0037]X向电机I通过丝杠连接X向拖板4，X向拖板4滑动安装在工作台3上，X向拖板4在X向电机I的驱动下沿工作台3上下移动。
[0038]主轴电机5与X向拖板4固定连接，主轴电机5的中心轴与X向电机I的中心轴垂直。主轴电机5可随X向拖板4作上下方向的直线运动。
[0039]工件安装在工件夹具6上，工件夹具6与主轴电机5的转轴螺纹配合连接，本实用新型的钎具焊接机工作时，主轴电机5驱动工件旋转。
[0040]Z向电机8、X向电机1、主轴电机5均与控制机构相连接，控制机构上设有控制面板，控制机构控制Z向电机8、X向电机1、主轴电机5的转动方向与转动速度。
[0041]使用本实用新型的钎具焊接机时，首先选择合适的工件夹具6，将选好的工件夹具6固定安装在主轴电机5的转轴上，并将待焊接的工件固定在工件夹具6上，调整好焊枪7的焊枪嘴与工件焊接起点的距离。
[0042]本实用新型的钎具焊接机工作时，工件在主轴电机5的驱动下旋转，并在Z向电机8驱动下，随Z向拖板9左右移动，焊枪7可对工件做不同深度的圆形焊接；工件在主轴电机5的驱动下旋转，并在X向电机I的驱动下随X向拖板4上下移动，焊枪7可对工件做同一平面不同半径的圆形焊接；X向电机I与Z向电机8还可同时启动，可实现对工件的锥面焊接。
[0043]Z向电机8、X向电机1、主轴电机5均与控制机构相连接，控制机构上设有控制面板，控制机构控制Z向电机8、X向电机1、主轴电机5的转动方向与转动速度。可以通过控制面板设置焊接路径或焊接方式，本实用新型的钎具焊接机在控制机构的控制下，完成对钎具焊接。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钎具焊接机，其特征在于，包括: 底板； 设置在所述底板上的Z向电机； Z向拖板，与所述Z向电机相连接，并在所述Z向电机的驱动下沿所述Z向电机的轴向往复直线运动； 横梁，与所述Z向拖板固定连接并与所述Z向拖板平行设置； 立杆，与所述横梁垂直并固定安装在所述横梁上； 焊枪，通过可调节固定构件固定安装在所述立杆上，所述可调节固定构件调节所述焊枪左右移动或上下移动； 设置在所述底板上的工作台； X向电机，所述X向电机的中心轴与所述Z向电机的中心轴垂直，所述X向电机固定安装在所述工作台上； X向拖板，滑动安装在所述工作台上，与所述X向电机相接，并在所述X向电机驱动下沿所述X向电机的轴向往复直线运动； 主轴电机，与所述X向拖板固定连接，并随所述X向拖板作直线运动，所述主轴电机的中心轴与所述X向电机的中心轴垂直； 工件夹具，与所述主轴电机的转轴固定连接并随所述主轴电机的主轴转动。
2.如权利要求1所述的钎具焊接机，其特征在于:所述Z向拖板与所述Z向电机通过丝杠相连接。
3.如权利要求1所述的钎具焊接机，其特征在于:所述X向拖板与所述X向电机通过丝杠相连接。
4.如权利要求1所述的钎具焊接机，其特征在于:所述工件夹具可拆卸固定连接在所述主轴电机的转轴上。
5.如权利要求4所述的焊接机，其特征在于:所述工件夹具与所述主轴电机的转轴螺纹配合连接。
6.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于:所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机均与控制机构相连接，所述控制机构上设有控制面板，所述控制机构控制所述Z向电机、所述X向电机、所述主轴电机的转动方向与转动速度。
【文档编号】B23K37/00GK203409436SQ201320338396
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】纪培路, 段福刚, 陈凤芝 申请人:聊城市大地数控工程有限公司