弯刀机的主轴及内、外模装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其包括：驱动机构、主轴、外模、内模及内模手柄，所述驱动机构包括依次连接的伺服电机、减速机及联轴器，所述主轴的一端与所述联轴器连接，另一端与所述外模连接，所述外模内部设置有用于收容所述内模的收容槽，所述内模的一端凸伸入所述收容槽进行安装，另一端与所述内模手柄连接。本实用新型是一种安装方便、减少装配时间的弯刀机的主轴及内、外模装配结构。
【专利说明】弯刀机的主轴及内、外模装配结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯刀机领域，尤其涉及一种弯刀机的主轴及内、外模装配结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的弯刀机的内模、外模装配时间至少为十几分钟，装配浪费人工和时间，而且排除废料困难，且废料堆积能够引起机器的故障。
[0003]因此，需要一种安装方便、减少装配时间的弯刀机的主轴及内、外模装配结构。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种安装方便、减少装配时间的弯刀机的主轴及内、夕卜模装配结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:提供一种弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其包括:驱动机构、主轴、外模、内模及内模手柄，所述驱动机构包括依次连接的伺服电机、减速机及联轴器，所述主轴的一端与所述联轴器连接，另一端与所述外模连接，所述外模内部设置有用于收容所述内模的收容槽，所述内模的一端凸伸入所述收容槽进行安装，另一端与所述内模手柄连接。
[0006]所述主轴外部还设置有用于固定所述主轴的主轴外套。
[0007]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有减速机固定板，所述减速机设置在所述减速机固定板上。
[0008]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有减速机支撑板，所述减速机固定板固定安装于所述减速机支撑板上。
[0009]所述内模与所述内模手柄连接的一端设置有螺纹孔，所述内模手柄通过螺钉与所述螺纹孔配合的结构与所述内模固定连接。
[0010]所述外模与主轴通过螺纹固定连接。
[0011]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有内模调节机构，所述内模调节机构包括升降座子、调节手柄及固定板，所述固定板设置在所述升降座子和所述内模之间，所述固定板通过螺钉与所述内模固定连接，所述调节手柄装设于所述升降座子上。
[0012]与现有技术相比，由于所述外模内部设置有用于收容所述内模的收容槽，所述内模的一端凸伸入所述收容槽进行安装，另一端与所述内模手柄连接。因此，能够在对所述内模和外模进行装配的过程中减少装配时间，提高装配的效率，每个模具用一颗螺钉便能固定，所述内模高低可通过所述调节手柄进行调节，如需要换材料即刀片，松开所述内模与固定板之间的螺钉，即可把所述内模抽出，换上另外的内模即可，如此减轻了工作人员的劳动强度，极大的提高了生产效率。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型弯刀机的主轴及内、外模装配结构的一个实施例的示意图。【具体实施方式】
[0015]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本实用新型提供的弯刀机的主轴及内、外模装配结构100，其包括:驱动机构10、主轴20、外模30、内模40及内模手柄50，所述驱动机构10包括依次连接的伺服电机11、减速机12及联轴器13，所述主轴20的一端与所述联轴器13连接，另一端与所述外模30连接，所述外模30内部设置有用于收容所述内模40的收容槽31，所述内模40的一端凸伸入所述收容槽31进行安装，另一端与所述内模手柄50连接。
[0016]所述主轴20外部还设置有用于固定所述主轴20的主轴外套21。
[0017]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构100还包括有减速机固定板14，所述减速机12设置在所述减速机固定板14上。
[0018]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构100还包括有减速机支撑板15，所述减速机固定板14固定安装于所述减速机支撑板15上。
[0019]所述内模40与所述内模手柄50连接的一端设置有螺纹孔45，所述内模手柄50通过螺钉与所述螺纹孔45配合的结构与所述内模40固定连接。
[0020]所述外模30与主轴20通过螺纹固定连接。
[0021]所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构100还包括有内模调节机构60，所述内模调节机构60包括升降座子61、调节手柄62及固定板63，所述固定板63设置在所述升降座子61和所述内模40之间，所述固定板63通过螺钉与所述内模40固定连接，所述调节手柄62装设于所述升降座子61上。
[0022]结合图1，由于所述外模30内部设置有用于收容所述内模40的收容槽31，所述内模40的一端凸伸入所述收容槽31进行安装，另一端与所述内模手柄50连接。因此，能够在对所述内模40和外模30进行装配的过程中减少装配时间，提高装配的效率，每个模具用一颗螺钉便能固定，所述内模40高低可通过所述调节手柄62进行调节，如需要换材料即刀片，松开所述内模40与固定板63之间的螺钉，即可把所述内模40抽出，换上另外的内模40即可，如此减轻了工作人员的劳动强度，极大的提高了生产效率。
[0023]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于，包括:驱动机构、主轴、外模、内模及内模手柄，所述驱动机构包括依次连接的伺服电机、减速机及联轴器，所述主轴的一端与所述联轴器连接，另一端与所述外模连接，所述外模内部设置有用于收容所述内模的收容槽，所述内模的一端凸伸入所述收容槽进行安装，另一端与所述内模手柄连接。
2.如权利要求1所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述主轴外部还设置有用于固定所述主轴的主轴外套。
3.如权利要求1所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有减速机固定板，所述减速机设置在所述减速机固定板上。
4.如权利要求3所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有减速机支撑板，所述减速机固定板固定安装于所述减速机支撑板上。
5.如权利要求1所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述内模与所述内模手柄连接的一端设置有螺纹孔，所述内模手柄通过螺钉与所述螺纹孔配合的结构与所述内模固定连接。
6.如权利要求1所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述外模与主轴通过螺纹固定连接。
7.如权利要求1所述的弯刀机的主轴及内、外模装配结构，其特征在于:所述弯刀机的主轴及内、外模装配结构还包括有内模调节机构，所述内模调节机构包括升降座子、调节手柄及固定板，所述固定板设置在所述升降座子和所述内模之间，所述固定板通过螺钉与所述内模固定连接，所述调节手柄装设于所述升降座子上。
【文档编号】B21D37/02GK203390054SQ201320429516
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】苏开研 申请人:刘文晓