扶正器环箍成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及扶正器的制造【技术领域】，尤其涉及一种扶正器环箍成型装置，其特征在于：包括上模、与所述上模配合的下模，所述下模中部呈U形，所述上模固定在上模座上，所述下模固定在下模座上，所述下模的两侧设有与钢板两边相匹配的限位槽。本实用新型结构简单，将下模上设置与钢板相匹配的限位槽，当钢板放置在下模上时刚好与下模吻合，用启动上模，进而将钢板折弯成型，大大提高了产品的成型质量，由于下模内设有一个用于将钢板顶出的气顶杆，使得当上模收回后，钢板会自动弹出，而不会贴在下模上。
【专利说明】扶正器环箍成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扶正器的制造【技术领域】，尤其涉及一种扶正器环箍成型装置。
【背景技术】
[0002]目前，在制造扶正器的环箍时需要经过冲孔、折弯、卷圈、成型几个步骤，现有技术中，成型工作主要在冲压机上进行，将切割好的钢板送到冲压机的上模和下模之间，再启动冲压机，先在对一条边进行折弯成型，现有技术中的成型模具定位不准，导致折弯成型效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种扶正器环箍成型装置，提闻广品成型质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]一种扶正器环箍成型装置，其特征在于:包括上模、与所述上模配合的下模，所述下模中部呈U形，所述上模固定在上模座上，所述下模固定在下模座上，所述下模的两侧设有与钢板两边相匹配的限位槽。
[0006]优选地，所述下模底部设有用于将成型后的钢板顶出的气顶杆。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，将下模上设置与钢板相匹配的限位槽，当钢板放置在下模上时刚好与下模吻合，用启动上模，进而将钢板折弯成型，大大提高了产品的成型质量，由于下模内设有一个用于将钢板顶出的气顶杆，使得当上模收回后，钢板会自动弹出，而不会贴在下模上。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中成型后的环箍结构示意图；
[0010]图中:1、上模;2、下模；3、上模座；4、下模座；5、限位槽；6、气顶杆；7、钢板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种扶正器环箍成型装置，包括上模1、与所述上模配合的下模2，所述下模中部呈U形，上模的形状刚好与下模的形状相反，上模在使用时能够压入到下模中，所述上模固定在上模座3上，所述下模固定在下模座4上，所述下模的两侧设有与钢板两边相匹配的限位槽5，限位槽的形状为半弧形，当钢板放置在下模上时，钢板两边刚好能够放入到该限位槽中，为了将成型后的环箍取出，所述下模底部设有用于将成型后的钢板顶出的气顶杆6。
[0012]本实用新型结构简单，将下模上设置与钢板相匹配的限位槽，当钢板放置在下模上时刚好与下模吻合，用启动上模，进而将钢板折弯成型，大大提高了产品的成型质量，由于下模内设有一个用于将钢板顶出的气顶杆，使得当上模收回后，钢板会自动弹出，而不会贴在下模上。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种扶正器环箍成型装置，其特征在于:包括上模、与所述上模配合的下模，所述下模中部呈U形，所述上模固定在上模座上，所述下模固定在下模座上，所述下模的两侧设有与钢板两边相匹配的限位槽。
2.根据权利要求1所述的扶正器环箍成型装置，其特征在于:所述下模底部设有用于将成型后的钢板顶出的气顶杆。
【文档编号】B21D45/02GK203470569SQ201320464267
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】张宏亮, 洪政平 申请人:天津诺瑞信精密电子有限公司