群钻群攻一体化安装用组件以及群钻机床的制作方法

文档序号:3093601阅读:569来源:国知局
群钻群攻一体化安装用组件以及群钻机床的制作方法
【专利摘要】一种群钻群攻一体化安装用组件,包括有膨胀套、连接套以及紧固套。连接套具有安装通孔;紧固套具有对接凸台;膨胀套具有安装槽口;紧固套设置于安装通孔中,膨胀套插入至安装通孔中,安装槽口与对接凸台插接,连接套与膨胀套固定连接。使用该群钻群攻一体化安装用组件时,极大程度地提高了更换速度,使得钻、攻作业的工作效率得到提高。一种群钻机床,包括有钻床。钻床上设置有主轴,还包括有上述的群钻群攻一体化安装用组件,上述连接套与主轴动力连接。本实用新型提供的群钻群攻一体化安装用组件群钻机床由于安装有上述的群钻群攻一体化安装用组件,能够在更换丝攻时,直接通过该组件将丝攻安装于主轴上,其更换简单、快捷,提高了工作效率。
【专利说明】群钻群攻一体化安装用组件以及群钻机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备【技术领域】,更具体地说,特别涉及一种群钻群攻一体化安装用组件以及一种群钻机床。
【背景技术】
[0002]群钻一体化装置,群钻完美的使用在Z3063钻床上。群钻是一种把麻花钻横刃磨去80%-90%,并形成两条内刃的钻头。群钻内刃的前角由-60°加大为0°到-10°,从而使轴向阻力减少50%,进给力特别轻快。
[0003]在现有技术中,群钻机床只能钻孔,却无法攻丝,只体现了群钻的功效。一般攻丝就是将群钻上的钻头取下再换上丝攻进行攻丝,但取钻头再换上丝攻导致钻、攻作业的工作效率较低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种群钻群攻一体化安装用组件以及一种群钻机床,以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种群钻群攻一体化安装用组件,包括有膨胀套、连接套以及紧固套,所述连接套具有安装通孔;所述紧固套具有对接凸台;所述膨胀套具有安装槽口 ;所述紧固套设置于所述安装通孔中,所述膨胀套插入至所述安装通孔中,所述安装槽口与所述对接凸台插接,所述连接套与所述膨胀套固定连接。
[0006]紧固套安装于连接套的安装通孔中,其具有对接凸台,对接凸台与膨胀套具有的安装槽口对接。紧固套的作用为实现连接套与膨胀套之间连接的加固,使得膨胀套与连接套之间具有可靠地连接。通过上述结构设计,膨胀套用于安装丝攻,连接套可与钻床主轴直接动力连接。在将丝攻安装于钻床上时,使用本实用新型提供的群钻群攻一体化安装用组件时,能够将丝攻通过本实用新型直接安装于钻床的主轴上,无需将膨胀套、连接套、紧固套逐一拆卸再安装,极大程度地提高了更换速度,使得钻、攻作业的工作效率得到提高。
[0007]本实用新型还提供了一种群钻机床,包括有钻床,所述钻床上设置有主轴,还包括有如上述的群钻群攻一体化安装用组件;所述群钻群攻一体化安装用组件包括有连接套、紧固套以及膨胀套,所述连接套与所述主轴动力连接。
[0008]本实用新型提供的群钻机床由于安装有上述的群钻群攻一体化安装用组件,能够在更换丝攻时,直接通过该组件将丝攻安装于主轴上,其更换简单、快捷,提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种实施例中连接套的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型一种实施例中紧固套的结构示意图;
[0011]图3为本实用新型一种实施例中膨胀套的结构示意图;
[0012]图4为本实用新型一种实施例中群钻群攻一体化安装用组件的结构示意图;[0013]图1至图4中部件名称与附图标记的对应关系为:[0014]连接套1、安装通孔11、紧固套2、对接凸台21、[0015]膨胀套3、安装槽口 31。【具体实施方式】[0016]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。[0017]请参考图1至图4,其中,图1为本实用新型一种实施例中连接套的结构示意图; 图2为本实用新型一种实施例中紧固套的结构示意图;图3为本实用新型一种实施例中膨 胀套的结构示意图;图4为本实用新型一种实施例中群钻群攻一体化安装用组件的结构示 意图。[0018]本实用新型提供了一种群钻群攻一体化安装用组件,包括有膨胀套3、连接套I以 及紧固套2,连接套I具有安装通孔11 ;紧固套2具有对接凸台21 ;膨胀套3具有安装槽口 31 ;紧固套2设置于安装通孔11中,膨胀套3插入至安装通孔11中,安装槽口 31与对接凸 台21插接,连接套I与膨胀套3固定连接。[0019]本实用新型提供的群钻群攻一体化安装用组件包括有三个具有连接作用的管套 类部件,具体包括有连接套1、紧固套2和膨胀套3。紧固套2安装于连接套I的安装通孔 11中,其具有对接凸台21,对接凸台21与膨胀套3具有的安装槽口 31对接,当膨胀套3插 入至连接套I的安装通孔11后,具有两个加固作用力,其中一个为连接套I与膨胀套3之 间连接接触的作用力,另一个为紧固套2通过对接凸台21与连接套I的安装槽口 31之间 对接的作用力。紧固套2的作用为实现连接套I与膨胀套3之间连接的加固,使得膨胀套 3与连接套I之间具有可靠地连接。[0020]通过上述结构设计,膨胀套3用于安装丝攻,连接套I可与钻床主轴直接动力连 接。在将丝攻安装于钻床上时,使用本实用新型提供的群钻群攻一体化安装用组件时,能够 将丝攻通过本实用新型直接安装于钻床的主轴上,无需将膨胀套3、连接套1、紧固套2逐一 拆卸在安装,极大程度地提高了更换速度,使得钻、攻作业的工作效率得到提高。[0021]在本实用新型中,群钻群攻一体化安装用组件与现有技术相比较,群钻群攻一体 化安装用组件丝攻更换速度快、动力传递敏锐迅速,同时又能确保丝扣一次成型。根据实用 新型人现场的多次试验,本实用新型不仅发挥群钻头的功效,还能保证群钻群攻的自动化 水平。整个群钻群攻一体化安装用组件完美地将现有技术中群钻的缺点给予清除,更好的 提高了工作效率和充分实现了小成本大收入的效果。[0022]具体地,紧固套2具有安装端,安装端套入至安装通孔11中,安装端与安装通孔11 卡接。在本实用新型中,紧固套2具有的安装端其横向截面的形状与安装通孔11的截面形 状相吻合,从而保证紧固套2与安装套之间的安装精度。[0023]在本实用新型中的一个实施方式中,安装套的侧壁上开设有与安装通孔11向连 接的螺栓孔,在螺栓孔中设置螺栓,通过螺栓能够对紧固套2施加压力,从而进一步保证紧 固套2安装的稳定性。[0024]具体地,对接凸台21设置于安装端的一侧,对接凸台21的横向截面形状与安装槽 口 31的横向截面形状相同。在本实施例中,对接凸台21的横向截面形状与安装槽口 31的 横向截面形状相同,该结构设计能够提高紧固套2与膨胀套3之间的安装精度。[0025]由上述可知,连接套I与膨胀套3之间的连接为固定连接,连接套I与膨胀套3之 间的连接可以采用螺栓连接,还可以采用焊接连接。[0026]在采用螺栓连接时,连接套I与膨胀套3两个部件上开设有相对应的螺栓通孔,螺 栓设置于螺栓通孔中,螺栓具有固定销的作用,从而实现连接套I与膨胀套3之间的固定连 接。[0027]在采用焊接连接时,由于焊接连接可靠性较高,能够保证连接套I与膨胀套3之间 连接的稳定性。并且,采用焊接实现固定连接,其制造工艺较为成熟,实现连接的工艺较为简单。[0028]在本实用新型的一个实施例中,膨胀套3为锥式膨胀套。[0029]本实用新型还提供了一种群钻机床,包括有钻床,钻床上设置有主轴。主轴能够在 动力设备的驱动下进行转动,主轴上安装群钻或者丝攻,能够实现钻、攻作业。[0030]具体地,还包括有如上述的群钻群攻一体化安装用组件;群钻群攻一体化安装用 组件包括有连接套1、紧固套2以及膨胀套3,连接套I与主轴动力连接。[0031]本实用新型提供的群钻机床由于安装有上述的群钻群攻一体化安装用组件,能够 在更换丝攻时,直接通过该组件将丝攻安装于主轴上,其更换简单、快捷,提高了工作效率。[0032]为了提高群转机床的工作效率,在本实施例中,主轴包括有三个。当然,在本实用 新型的其他实施例中,主轴的设置数量还可以为两个或者四个等其他数量。[0033]以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域 的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种群钻群攻一体化安装用组件,包括有膨胀套、连接套以及紧固套,其特征在于, 所述连接套具有安装通孔; 所述紧固套具有对接凸台; 所述膨胀套具有安装槽口; 所述紧固套设置于所述安装通孔中,所述膨胀套插入至所述安装通孔中,所述安装槽口与所述对接凸台插接,所述连接套与所述膨胀套固定连接。
2.根据权利要求1所述的群钻群攻一体化安装用组件,其特征在于,所述紧固套具有安装端,所述安装端套入至所述安装通孔中,所述安装端与所述安装通孔卡接。
3.根据权利要求2所述的群钻群攻一体化安装用组件,其特征在于,所述对接凸台设置于所述安装端的一侧,所述对接凸台的横向截面形状与所述安装槽口的横向截面形状相同。
4.根据权利要求3所述的群钻群攻一体化安装用组件,其特征在于,所述连接套与所述膨胀套焊接连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的群钻群攻一体化安装用组件,其特征在于,所述膨胀套为锥式膨胀套。
6.一种群钻机床,包括有钻床,所述钻床上设置有主轴,其特征在于, 还包括有如权利要求1至5任一项所述的群钻群攻一体化安装用组件; 所述群钻群攻一体化安装用组件包括有连接套、紧固套以及膨胀套, 所述连接套与所述主轴动力连接。
7.根据权利要求6所述的群钻机床,其特征在于,所述主轴包括有三个。
【文档编号】B23Q3/12GK203409556SQ201320467306
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】苏天奇 申请人:四川广旺能源发展(集团)有限责任公司机械制造分公司
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