一种加工中心的鞍座结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工中心的鞍座结构，包括：鞍座主体，所述鞍座主体的一侧设有倒T型滑座。本实用新型中，鞍座结构增加倒T型滑座，可增加设备的精度、钢性；延长设备的使用寿命，消除铸件的变形可能性。
【专利说明】—种加工中心的鞍座结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工中心的鞍座结构。
【背景技术】
[0002]加工中心包括底座、鞍座、工作台、立柱和主轴箱等部件，其中，底座是整个加工中心的底盘；立柱固定安装在底座的一侧；底座上设置有导轨，鞍座装在该导轨上。现有的鞍座呈矩形，如图1至图4所示，对称的两边平行，钢性不足，使用寿命短，容易变形，不能保证设备精度，亟待改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种加工中心的鞍座结构，提高精度、刚度及使用寿命。
[0004]一种加工中心的鞍座结构，包括:
[0005]鞍座主体，所述鞍座主体的一侧设有倒T型滑座。
[0006]优选地，所述倒T型滑座与所述鞍座主体一体成型。
[0007]优选地，所述鞍座本体的底侧设置有至少两条与底座顶侧的导轨相接合的导轨面。
[0008]优选地，所述鞍座本体的顶侧设置有至少两条与工作台底侧的导轨相接合的导轨面。
[0009]本实用新型中，鞍座结构增加倒T型滑座，可增加设备的精度、钢性；延长设备的使用寿命，消除铸件的变形可能性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中加工中心的鞍座结构正视图；
[0011]图2是现有技术中加工中心的鞍座结构仰视图；
[0012]图3是现有技术中加工中心的鞍座结构俯视图；
[0013]图4是现有技术中加工中心的鞍座结构侧视图；
[0014]图5是本实用新型实施例中加工中心的鞍座结构正视图；
[0015]图6是本实用新型实施例中加工中心的鞍座结构仰视图；
[0016]图7是本实用新型实施例中加工中心的鞍座结构俯视图；
[0017]图8是本实用新型实施例中加工中心的鞍座结构侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案:
[0019]本实用新型实施例提供了一种加工中心的结构，如图5至图8所示，包括:鞍座主体，所述鞍座主体的一侧设有倒T型滑座，且所述倒T型滑座与所述鞍座主体一体成型。所述鞍座本体的底侧设置有至少两条与底座顶侧的导轨相接合的导轨面，所述鞍座本体可沿底座上的导轨滑行。所述鞍座本体的顶侧设置有至少两条与工作台底侧的导轨相接合的导轨面，所述工作台可沿鞍座本体上的导轨滑行。
[0020]本实用新型中，鞍座结构增加倒T型滑座，可增加设备的精度、钢性；延长设备的使用寿命，消除铸件的变形可能性。
[0021]本实用新型实施例提供了以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种加工中心的鞍座结构，其特征在于，包括: 鞍座主体，所述鞍座主体的一侧设有倒T型滑座。
2.根据所述权利要求1所述的加工中心的鞍座结构，其特征在于，所述倒T型滑座与所述鞍座主体一体成型。
3.根据所述权利要求1所述的加工中心的鞍座结构，其特征在于，所述鞍座本体的底侧设置有至少两条与底座顶侧的导轨相接合的导轨面。
4.根据所述权利要求1所述的加工中心的鞍座结构，其特征在于，所述鞍座本体的顶侧设置有至少两条与工作台底侧的导轨相接合的导轨面。
【文档编号】B23Q1/25GK203437931SQ201320467250
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】李正祥, 张杨宇, 席凯 申请人:安徽蓝德集团股份有限公司