一种安装于刨床的夹紧平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安装于刨床的夹紧平台，包括呈四方体结构的平台本体，所述平台本体顶端面内凹形成固定槽，固定槽与该顶端面的三个侧壁连通，固定槽为规则的长方体结构，且固定槽的底面上设置有若干个通孔单元，通孔单元贯穿平台本体，所述平台本体的底端面内凹形成凹槽，且凹槽与该底端面的其中一组对称侧壁连通。该夹紧平台的结构简单，原理简便，利用设置的通孔和凹槽实现与其他部件的固定后安装于刨床，其端面的平齐夹持住工件，使得工件位置固定，加工质量稳定。
【专利说明】一种安装于刨床的夹紧平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹紧平台，尤其是涉及一种安装于刨床的夹紧平台，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。机械工程就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的实用新型和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立；机车的实用新型导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的实用新型和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。由于刨床在加工平面或者沟槽时，与工件的直接接触面积大，工件受到很大的冲击力，容易产生位移，影响加工质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有刨床在加工平面或者沟槽时，工件受到很大的冲击力，容易产生位移的问题，设计了一种安装于刨床的夹紧平台，该夹紧平台的结构简单，原理简便，利用设置的通孔和凹槽实现与其他部件的固定后安装于刨床，其端面的平齐夹持住工件，使得工件位置固定，加工质量稳定。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种安装于刨床的夹紧平台，包括呈四方体结构的平台本体，所述平台本体顶端面内凹形成固定槽，固定槽与该顶端面的三个侧壁连通，固定槽为规则的长方体结构，且固定槽的底面上设置有若干个通孔单元，通孔单元贯穿平台本体，所述平台本体的底端面内凹形成凹槽，且凹槽与该底端面的其中一组对称侧壁连通。
[0005]进一步地，所述通孔单元包括通孔一和通孔二，通孔一的直径大于通孔二的直径，通孔一的轴线和通孔二的轴线平行，每个通孔单元中的通孔二相互靠近，通孔二设置在所有通孔一环绕构成的区域内部。
[0006]进一步地，所述通孔单元的数量为四个，通孔一的连线和通孔二的连线分别构成一个正方形，该两个正方形的中心重合，该中心设置在固定槽的中心线上。
[0007]进一步地，所述凹槽的中心设置在正方形的中心的正下方，凹槽的轴线平行于平台本体的端面。
[0008]综上所述，本实用新型的有益效果是:该夹紧平台的结构简单，原理简便，利用设置的通孔和凹槽实现与其他部件的固定后安装于刨床，其端面的平齐夹持住工件，使得工件位置固定，加工质量稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一平台本体；2—通孔一 ；3 —凹槽；4一通孔
二；5—固定槽。
[0011]【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0013]实施例:
[0014]如图1所示，一种安装于刨床的夹紧平台，包括呈四方体结构的平台本体1，所述平台本体I顶端面内凹形成固定槽5,固定槽5与该顶端面的三个侧壁连通,固定槽5为规则的长方体结构，且固定槽5的底面上设置有若干个通孔单元，通孔单元贯穿平台本体1，所述平台本体I的底端面内凹形成凹槽3，且凹槽3与该底端面的其中一组对称侧壁连通。利用凹槽3与刨床上部件的契合实现将平台本体I固定在刨床上，使得夹紧平台的水平位置固定，而通孔单元中的通孔利用刨床上的定位柱穿过，使得夹紧平台的位置更加固定，夹紧平台的实现对工件的夹紧，是利用夹紧平台的平面端头与工件接触，利用相互之间的摩擦力，使得工件在加工时，能够保持位置固定，加工的质量稳定。
[0015]所述通孔单元包括通孔一 2和通孔二 4，通孔一 2的直径大于通孔二 4的直径，通孔一 2的轴线和通孔二 4的轴线平行，每个通孔单元中的通孔二 4相互靠近，通孔二 4设置在所有通孔一 2环绕构成的区域内部。设置多个通孔单元，使得夹紧平台的位置能够通过多根的固定柱进行固定，保证其自身位置的稳定再夹紧工件。通孔和凹槽3的配合使用，使得夹紧平台的自身安装位置能够在工作时巨大的冲击力情况下，始终保持位置固定。
[0016]所述通孔单元的数量为四个，通孔一 2的连线和通孔二 4的连线分别构成一个正方形，该两个正方形的中心重合，该中心设置在固定槽5的中心线上；所述凹槽3的中心设置在正方形的中心的正下方，凹槽3的轴线平行于平台本体I的端面。为了保证夹紧平台的中心位置固定，在工作时受力能够稳定，将凹槽3的中心和固定槽5的中心设置在同一铅垂线上，安装时能够使得固定槽5的端面保持与工件的垂直状态。
[0017]采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种安装于刨床的夹紧平台，其特征在于:包括呈四方体结构的平台本体(1)，所述平台本体(I)顶端面内凹形成固定槽(5),固定槽(5)与该顶端面的三个侧壁连通，固定槽(5)为规则的长方体结构，且固定槽(5)的底面上设置有若干个通孔单元，通孔单元贯穿平台本体(1)，所述平台本体(I)的底端面内凹形成凹槽(3)，且凹槽(3)与该底端面的其中一组对称侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种安装于刨床的夹紧平台，其特征在于:所述通孔单元包括通孔一(2 )和通孔二( 4 )，通孔一(2 )的直径大于通孔二( 4 )的直径，通孔一(2 )的轴线和通孔二(4)的轴线平行，每个通孔单元中的通孔二(4)相互靠近，通孔二(4)设置在所有通孔一(2)环绕构成的区域内部。
3.根据权利要求2所述的一种安装于刨床的夹紧平台，其特征在于:所述通孔单元的数量为四个，通孔一(2)的连线和通孔二(4)的连线分别构成一个正方形，该两个正方形的中心重合，该中心设置在固定槽(5)的中心线上。
4.根据权利要求3所述的一种安装于刨床的夹紧平台，其特征在于:所述凹槽(3)的中心设置在正方形的中心的正下方，凹槽(3)的轴线平行于平台本体(I)的端面。
【文档编号】B23Q3/06GK203426736SQ201320489143
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何明 申请人:成都西力投资有限公司