锅炉焊接焊把线集中敷设系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体为一种锅炉焊接焊把线集中敷设系统，解决了现有焊把线施工时效率低下且易发生触电伤人事故的问题。锅炉焊接焊把线集中敷设系统，包括固定在任一立柱上且上下分布的若干U型钢筋，U型钢筋上套有聚氯乙烯管，U型钢筋之间均连接有若干根焊把线，立柱上间隔固定有接线板，接线板上设置有若干与焊把线端头连接的快速插头，且接线板的上端设置有防护板，立柱顶部设置有焊接棚，焊接棚内放置有若干电焊机。本实用新型杜绝了焊把线在锅炉本体上的杂乱、接头裸露破皮等现象的发生，现场焊把线规整有序、美观，有助于施工作业的快速便捷；而且使现场能够做到统一、安全管理，达到现场文明施工，节约了施工时间，保证了施工安全，提高了工作效率。
【专利说明】锅炉焊接焊把线集中敷设系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路敷设系统，具体为一种锅炉焊接焊把线集中敷设系统。
【背景技术】
[0002]随着锅炉安装焊接作业的全面开始，焊把线根据施工部位的不同也在不断地调整使用长度，而《施工现场临时用电施工规范》要求一般焊把线的长度不得超过30m，且不得有接头；所需的电源线、焊机移至锅炉上部平台，减少了焊把线的长度，但是焊接把线凌乱、多处裸露，焊接人员随意连接焊把线不进行包扎，施工期间极易发生触电伤人事故，这种司空见惯的现象，经常予以忽视。不但影响了施工的工作效率，还降低的施工人员的安全保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有焊把线施工时效率低下且易发生触电伤人事故的问题，提供了一种锅炉焊接焊把线集中敷设系统。 [0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:锅炉焊接焊把线集中敷设系统，包括固定在任一立柱上且上下分布的若干U型钢筋，U型钢筋上套有聚氯乙烯管，U型钢筋之间均连接有若干根焊把线，立柱上间隔固定有接线板，接线板上设置有若干与焊把线端头连接的快速插头，且接线板的上端设置有防护板，立柱顶部设置有焊接棚，焊接棚内放置有若干电焊机。
[0005]采用该结构设计，减少了施工作业区把线的凌乱，规整有序；而且对焊把线进行排版布置，减少了焊把线交叉发生短路，也降低了卷扬机钢丝绳与焊把线相互间的接触，降低打坏钢丝绳现象的发生概率，克服了现有焊把线施工时效率低下且易发生触电伤人事故的问题。
[0006]本实用新型结构设计合理可靠，采用焊把线集中敷设，杜绝了焊把线在锅炉本体上的杂乱、接头裸露破皮等现象的发生，现场焊把线规整有序、美观，有助于施工作业的快速便捷；而且使现场能够做到统一、安全管理，达到现场文明施工，节约了施工时间，保证了施工安全，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1_立柱，2-U型钢筋，3-焊把线，4-接线板，5-快速插头，6-防护板，7-焊接棚，8-电焊机。
【具体实施方式】
[0009]锅炉焊接焊把线集中敷设系统，包括固定在任一立柱I上且上下分布的若干U型钢筋2，U型钢筋2上套有聚氯乙烯管，U型钢筋2之间均连接有若干根焊把线3，立柱I上间隔固定有接线板4，接线板4上设置有若干与焊把线3端头连接的快速插头5，且接线板4的上端设置有防护板6，立柱I顶部设置有焊接棚7，焊接棚7内放置有若干电焊机8。
[0010]具体实施过程中，U型钢筋2在立柱上每隔3m-5m用Φ 16的钢筋制成的；集中敷设的焊把线3 —次敷设好且无接头，若有接头则必须使用接线鼻子，使用压线钳进行连接，并用绝缘胶带包裹严实;U型钢筋2在焊把线3的捆绑处再加一层绝缘橡胶进行防护，防止电流过大，焊把线温度过高烧坏本身的绝缘层；焊接人员使用焊把线3可根据施焊部位的距离远近调整焊把线的长度，也可根据施工部位调整焊线连接快速插头5的位置，减少了施焊作业人员连接焊把线3的时间，同时减少在施工过程中因焊把线3较长造成整理繁琐及接头包扎的问题；电焊机8距离地面间距200mm，相邻两台电焊机8之间的间距为100mm，保证电焊机8之间的散热效果。
【权利要求】
1.一种锅炉焊接焊把线集中敷设系统，其特征在于:包括固定在任一立柱(I)上且上下分布的若干U型钢筋(2)，U型钢筋(2)上套有聚氯乙烯管，U型钢筋(2)之间均连接有若干根焊把线(3)，立柱(I)上间隔固定有接线板(4)，接线板(4)上设置有若干与焊把线(3)端头连接的快速插头(5)，且接线板(4)的上端设置有防护板(6)，立柱(I)顶部设置有焊接棚(7)，焊接棚(7)内放置有若干电焊机(8)。
【文档编号】B23K37/00GK203426622SQ201320518169
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】胡红兵, 郝典贵, 解颜辉, 梁波, 赵泽有 申请人:山西省工业设备安装有限公司, 胡红兵, 郝典贵