一种钢板切边编丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢板切边编丝装置，包括有底座，所述底座上设有数个转动辊，所述底座前侧两边设有支架，所述支架间安装有两个切边压辊，所述底座两侧伸出有支板，所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销，所述走丝销上端通过固接挡板连在一起，所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮，所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成，所述转轴一端设有与链条卡合的链轮，所述链条由电机带动转动。所述转动轮外侧的转动盘与转轴卡装。由于转轴两端设有转动盘，阻挡了切边死向两边的移位，从而不会发生绕丝不均匀或卡轴现象；同时此装置结构简单，设置转动盘卡装在转轴上，使得取下丝坨的过程容易、方便。
【专利说明】一种钢板切边编丝装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种编丝装置。
【背景技术】
[0002]在钢板加工中需要对钢板进行切边，从而加工出符合要求的钢板，但是对于切掉的边需要进行整理，如果不整理任其飞出可能会造成安全事故，在整理中多是将其绕成一个个丝坨，便于后续的再利用或生产加工，然而以往的做法通常是手工绕线，针对此也出现了一些编丝装置，但这些装置多采用转叶编丝，可能会产生切边丝向转轴端部移位，从而使得编丝并不能饶的很均匀美观，同时还可能出现卡轴现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是避免编丝过程中切边丝移位造成的卡轴或不均匀现象，提供了一种钢板切边编丝装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种钢板切边编丝装置，包括有底座，所述底座上设有数个转动棍，所述底座前侧两边设有支架，所述支架间安装有两个切边压辊，所述底座两侧伸出有支板，所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销，所述走丝销上端通过固接挡板连在一起，所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮，所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成，所述转轴一端设有与链条卡合的链轮，所述链条由电机带动转动。
[0006]所述转动轮外侧的转动盘与转轴卡装。
[0007]由于转轴两端设有转动盘，阻挡了切边死向两边的移位，从而不会发生绕丝不均匀或卡轴现象；同时此装置结构简单，设置转动盘卡装在转轴上，使得取下丝坨的过程容易、方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如附图所示，一种钢板切边编丝装置，包括有底座1，所述底座I上设有数个转动辊2，所述底座I前侧两边设有支架3，所述支架3间安装有两个切边压辊4，所述底座I两侧伸出有支板5，所述支板5上设有依次向底座I外侧斜向排列的数个走丝销6，所述走丝销6上端通过固接挡板7连在一起，所述支板5相对切边压辊4的斜后方设有支座8支撑的转动轮，所述转动轮由转轴9连接的两个转动盘10组成，所述转轴9 一端设有与链条11卡合的链轮12，所述链条11由电机13带动转动。所述转动轮外侧的转动盘10与转轴9卡装。[0011 ] 首先将丝头引出，从支板5上的数个走丝销6任其两个之间穿过，穿过后将切丝绕上转轴9，并将丝头搭放在转动盘10上，随后通过链条11转动带动转动轮转动开始与切边同步的编丝过程。
【权利要求】
1.一种钢板切边编丝装置，包括有底座，所述底座上设有数个转动辊，所述底座前侧两边设有支架，所述支架间安装有两个切边压辊，其特征在于:所述底座两侧伸出有支板，所述支板上设有依次向底座外侧斜向排列的数个走丝销，所述走丝销上端通过固接挡板连在一起，所述支板相对切边压辊的斜后方设有支座支撑的转动轮，所述转动轮由转轴连接的两个转动盘组成，所述转轴一端设有与链条卡合的链轮，所述链条由电机带动转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切边编丝装置，其特征在于:所述转动轮外侧的转动盘与转轴卡装。
【文档编号】B23D33/00GK203437734SQ201320521279
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】都昌林 申请人:安徽昌宁新材料有限公司