一种穿孔脱管模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及无缝管穿孔机领域，特别涉及一种穿孔脱管模具，包括管坯入口、入口端和咬入端，其特征在于，所述管坯入口为喇叭形，送入角α为30～32°，入口端长度L1为321～335mm，咬入端长度L2为333.5～345mm。所述入口端导套厚度H为25～30mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：杜绝了因入口导套旋转、管坯弯曲等原因造成的管坯不能顺利咬入问题，提高了入口导套的寿命，降低了擦伤缺陷产生，有效保证生产顺行。
【专利说明】 一种穿孔脱管模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无缝管穿孔机领域，特别涉及一种穿孔脱管模具。
【背景技术】
[0002]177PQF机组穿孔机为一种结构比较先进的菌式穿孔机，其入口导套负责保证管坯来料的正常咬入，防止因管坯弯曲等原因造成咬入不顺。见图1，原设计中将入口导套管坯入口端设计为斜口，入口导套在管坯轧制过程中因旋转带动入口导套转动，造成其斜口与受料槽相卡，管坯容易顶到入口导套边沿造成不咬入，同时送入角度过小(只有14° )，对出现弯曲管坯不能顺利进入；原设计中入口导套咬入端用延伸平口设计，当导套发生旋转时亦会造成管坯顶轧辊，形成不咬入，且平口部位为薄弱点，磨损大，易出擦伤，对钢管质量产生不良影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种穿孔脱管模具，克服现有技术的不足，避免因入口导套旋转、管坯弯曲等造成管坯不能顺利咬入问题，提高入口导套寿命，降低擦伤缺陷产生，保证生产顺行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现:
[0005]一种穿孔脱管模具，包括管坯入口、入口端和咬入端，所述管坯入口为喇叭形，送入角α为30?32。，入口端长度LI为321?335_，咬入端长度L2为333.5?345_。
[0006]所述入口端导套厚度H为25?30mm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:杜绝了因入口导套旋转、管坯弯曲等原因造成的管坯不能顺利咬入问题，提高了入口导套的寿命，降低了擦伤缺陷产生，有效保证生产顺行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有设计的穿孔脱管模具结构示意图；
[0009]图2是本实用新型实施例结构示意图。
[0010]图中:1-管坯入口 2-入口端3-咬入端
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]如图2，是本实用新型一种穿孔脱管模具实施例结构示意图，包括管坯入口 1、入口端2和咬入端3，管坯入口 I为喇叭形，送入角α为30?32°，入口端2长度LI为321?335mm,咬入端3长度L2为333.5?345mm，入口端导套厚度H为25?30_。
[0013]实施例中送入角α为30°，入口端管坯由平口改为喇叭口设计，降低了其因弯曲而碰到导套边沿造成不能咬入的风险。入口端长度LI由原来的521_缩短为321_，防止其与受料槽相刮碰。咬入端长度L2由原来的420mm缩短为333.5mm,同时取消了平口设计，同时，增加了入口端导套厚度，入口端导套厚度H为25mm，有利于提高耐磨性，减少擦伤缺
陷产生。
【权利要求】
1.一种穿孔脱管模具，包括管坯入口、入口端和咬入端，其特征在于，所述管坯入口为喇叭形，送入角α为30?32°，入口端长度LI为321?335_，咬入端长度L2为333.5?345mm。
2.根据权利要求1所述的一种穿孔脱管模具，其特征在于，所述入口端导套厚度H为.25 ?30mmo
【文档编号】B21B19/04GK203470464SQ201320551761
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】王善宝, 李道刚, 丁增伟, 陈勇, 韩久富, 邸军, 徐伟, 王鑫, 胡永新, 杨永海 申请人:鞍钢股份有限公司