一种塑胶模具顶出结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑胶模具顶出结构。
【背景技术】
[0002]目前，注塑模具已经成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，而为了提高生产效果，注塑模具的下方往往设置有顶出机构，而通常的顶出机构上设置有多根顶杆，而通过多个顶杆同时进行脱模工作时就很容易使成品模具出现损坏，极大的增加了产品的生产成本，而且常规的脱膜机构往往具有复杂的操作，也大大的降低了施工人员的工作效率，不利于使用者进行快速的施工操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于施工人员进行施工操作，并能够有效提高工作效率，有效降低产品损坏的塑胶模具顶出结构。
[0004]本实用新型是一种塑胶模具顶出结构，包括底板，及设置在底板上方的滑板，及设置在滑板上方的塑体，及设置在塑体上方的盖板，所述底板内部设置有控制器与电池，且底板上表面设置有升降台与导轨，且升降台下方与底板相连，升降台的上方与滑板相连，所述滑板上表面设置有顶杆与连杆，所述塑体底部设置有顶板，且塑体的上表面设置有卡槽，所述顶杆与连杆的下方都与滑板相连，顶杆的上方贯穿塑体与顶板相连，连杆的上方与塑体下表面相连，所述盖板上方设置有提把，盖板的下表面设置有卡扣。
[0005]作为优选，所述滑板的四个角落设置有滑孔，且滑孔贯穿滑板的上下表面，便于滑板进行升降运行。
[0006]作为优选，所述连杆设置有两个以上，且连杆内设置有弹簧，使得连杆能够有效的支持滑板进行升降活动。
[0007]作为优选，所述卡扣与卡槽都设置有两个以上，且卡扣均匀分布在盖板的下表面，卡槽均匀分布在塑体的上表面，卡扣与卡槽之间配合连接，让施工人员能够通过卡扣与卡槽的配合将盖板闭合在塑体的上方。
[0008]作为优选，所述升降台位于底板的中央，且升降台与控制器、电池之间连接有电线，便于使用者对升降台的运行进行控制。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于底板上方设置有升降台，且升降台的上方与滑板相连，滑板的上方设置有连杆与顶杆，连杆与塑体下表面相连，顶杆贯穿塑体与顶板相连，使得升降台的升降运行能够带动滑板进行升降活动，并通过滑板上顶杆带动塑体内部的顶板进行升降活动，从而让顶板能够将塑体内部的产品顶出，便于施工人员将产品进行取用，有效的提高施工人员的工作效率，降低施工人员的工作时间；而塑体底部顶板的设置则能够有效的保障广品顶出时的完整，从而有效的提尚广品的生广质量，有效的降低广品损坏的可能。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种塑胶模具顶出结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示的一种塑胶模具顶出结构，包括底板4，及设置在底板4上方的滑板3，及设置在滑板3上方的塑体2，及设置在塑体2上方的盖板1，所述底板4内部设置有控制器(未标注)与电池(未标注)，且底板4上表面设置有升降台5与导轨6，且升降台5下方与底板4相连，升降台5的上方与滑板3相连，所述滑板3上表面设置有顶杆32与连杆33，所述塑体2底部设置有顶板22，且塑体2的上表面设置有卡槽21，所述顶杆32与连杆33的下方都与滑板3相连，顶杆32的上方贯穿塑体2与顶板22相连，连杆33的上方与塑体2下表面相连，所述盖板1上方设置有提把12，盖板1的下表面设置有卡扣11。
[0014]所述滑板3的四个角落设置有滑孔31，且滑孔31贯穿滑板3的上下表面，便于滑板3进行升降运行。
[0015]所述连杆33设置有两个以上，且连杆33内设置有弹簧(未标注)，使得连杆33能够有效的支持滑板3进行升降活动。
[0016]所述卡扣11与卡槽21都设置有两个以上，且卡扣11均匀分布在盖板1的下表面，卡槽21均匀分布在塑体2的上表面，卡扣11与卡槽21之间配合连接，让施工人员能够通过卡扣11与卡槽21的配合将盖板1闭合在塑体2的上方。
[0017]所述升降台5位于底板4的中央，且升降台5与控制器、电池之间连接有电线(未标注)，便于使用者对升降台5的运行进行控制。
[0018]当需要使用该塑胶模具顶出结构进行生产时，使用者只需将产品放置在塑体2内部进行注塑工作，并通过卡扣11与卡槽21的配合将盖板1闭合在塑体2的上方；当产品生产完成时，施工人员首先将盖板1打开，而后在控制升降台5进行升降运行，让升降台5带动滑板3及滑板3上的顶杆32进行升降活动，从而让顶杆32上的顶板22将塑体2内部的产品顶出即可，便于施工人员对生产完成的产品进行取用；而导轨6与滑孔31的设置则让滑板3能够随着导轨6进行升降活动，闭合滑板3出现脱离或错位的现象；而连杆33及连杆33上弹簧的设置则让滑板3能够均匀、平稳的进行升降，从而让顶杆32及顶杆32上的顶板22能够有效的将塑体2内部的产品顶出，闭合产品出现损坏的可能；而提把12的设置则便于施工人员将盖板1打开。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于底板上方设置有升降台，且升降台的上方与滑板相连，滑板的上方设置有连杆与顶杆，连杆与塑体下表面相连，顶杆贯穿塑体与顶板相连，使得升降台的升降运行能够带动滑板进行升降活动，并通过滑板上顶杆带动塑体内部的顶板进行升降活动，从而让顶板能够将塑体内部的产品顶出，便于施工人员将产品进行取用，有效的提高施工人员的工作效率，降低施工人员的工作时间；而塑体底部顶板的设置则能够有效的保障广品顶出时的完整，从而有效的提尚广品的生广质量，有效的降低广品损坏的可能。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种塑胶模具顶出结构，其特征在于:包括底板，及设置在底板上方的滑板，及设置在滑板上方的塑体，及设置在塑体上方的盖板，所述底板内部设置有控制器与电池，且底板上表面设置有升降台与导轨，且升降台下方与底板相连，升降台的上方与滑板相连，所述滑板上表面设置有顶杆与连杆，所述塑体底部设置有顶板，且塑体的上表面设置有卡槽，所述顶杆与连杆的下方都与滑板相连，顶杆的上方贯穿塑体与顶板相连，连杆的上方与塑体下表面相连，所述盖板上方设置有提把，盖板的下表面设置有卡扣。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出结构，其特征在于:所述滑板的四个角落设置有滑孔，且滑孔贯穿滑板的上下表面。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出结构，其特征在于:所述连杆设置有两个以上，且连杆内设置有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出结构，其特征在于:所述卡扣与卡槽都设置有两个以上，且卡扣均匀分布在盖板的下表面，卡槽均匀分布在塑体的上表面，卡扣与卡槽之间配合连接。5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶出结构，其特征在于:所述升降台位于底板的中央，且升降台与控制器、电池之间连接有电线。
【专利摘要】本实用新型是一种塑胶模具顶出结构，包括底板，及设置在底板上方的滑板，及设置在滑板上方的塑体，及设置在塑体上方的盖板，所述底板内部设置有控制器与电池，且底板上表面设置有升降台与导轨，且升降台下方与底板相连，升降台的上方与滑板相连，所述滑板上表面设置有顶杆与连杆，所述塑体底部设置有顶板，且塑体的上表面设置有卡槽，所述顶杆与连杆的下方都与滑板相连，顶杆的上方贯穿塑体与顶板相连，连杆的上方与塑体下表面相连，所述盖板上方设置有提把，盖板的下表面设置有卡扣；该塑胶模具顶出结构能够有效的将制成的塑胶模具顶出，便于施工人员将塑胶模具取出，有效的加快施工操作人员的工作效率，也降低了成品损坏的可能。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN204977315
【申请号】CN201520645274
【发明人】田少文
【申请人】山东飞天塑胶制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月25日